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双色模具设计比单色模具复杂表现在哪里?1、99%的情况是先注塑产品的硬胶部分,再注塑产品的软胶部分。因为软胶易变形。2、边锁必须在模具中心的四边,且前后模对称,否则,当后模旋转180度后,与前模对不上,就不好了。3、如果进胶点间距和注塑机炮嘴间距不同,顶棍孔要做成腰型的,因为注塑机顶棍间距不可调。注意:国产双色注塑机大部分注塑炮嘴不可调。4、三板模的水口较好能设计成可以自动脱模动作。特别要注意软胶水口的脱模动作是否可靠。5、运水进出水的方向必须在天地侧,且每一个循环水的进出都必须在同一面上,不可进水在天,出水在地侧,因为后模要旋转180度,要注意模胚大小不可超过注塑机出水槽的高度,否则,无法接运水。模具是高技术背景下的工艺密集型工业。西藏模具设计定制

中小模具设计企业缺乏有经验的技术人员,可以考虑外包给专业的技术服务公司进行,模流分析、前期评估、模具设计方案终审核等工作都可以交给专业公司服务。经过客户产品的前期详细评估后,可以避免客户产品在试模后反复修改模具设计,在评估阶段就已经避免了80%以上的成型风险,减少试模次数。通过与客户沟通可以修改产品,优化模具设计加工工艺,减少了加工风险,在前期沟通阶段客户往往容易接受产品修改,便于模具设计加工和注塑成型,是有效避免后续风险的方法。杭州模具设计定制双色模具设计比单色模具复杂在哪里?模胚导柱、导套必须上下左右对称,前后模对称。

在设计应注意的几个方面:1、我们在开始模具设计时,应多注意考虑几种方案,衡量每种方案优缺点,从中选择一种,对于T模,亦认真对待。因为时间认识上的原因,当时认为合理的设计,经过生产使用实践也一定会有可能可以改进的地方。2、在交出设计方案后,要与工厂多沟通,了解加工过程及制造使用中的情况。每套模都应有一个固定分析经验,总结得失的过程,才能不断提高模具设计水平。3、设计时多参考过去所设计的类似图纸,吸取其经验与教训。4、模具设计部门理应是一个整体,不能每个设计成员各自为政,特别是模具设计总结结论方面,一定要有独特的的风格。

楼梯模具设计要点:楼梯模具可分为卧式和立式两种模式,卧式模具占用场地,需要压光的面积较大,构件需多次翻转。而立式楼梯模具重点为楼梯踏步的处理,由于踏步成波浪形,钢板需折弯后拼接,拼缝的位置宜放在既不影响构件效果,又便于操作的位置,拼缝的处理可采用焊接或冷拼接工艺。都需要特别注意拼缝处的密封性,严禁出现漏浆现象。养护期间立式模具不能养护窑,需采用自然养护,而卧式模具在养护期间可进养护窑进行养护,以快速达到脱模,采用卧式还是立式,要综合考虑。注塑模具设计的注意法则:注塑件的变形。

模具设计注意事项:1、边模与大底模通过螺栓连接,为了快速拆卸,宜选用M12的粗牙螺栓。在每个边模上设置3-4个定位销,以更精确地定位。连接螺栓的间距控制在500-600mm为宜,定位销间距不宜超过1500mm。2、预制混凝土构件预埋件较多,且精度要求比较高,需在模具上精确定位,有些预埋件的定位在大底模上完成,有些预埋件不与底模接触需要通过靠边模支撑的吊模完成定位。吊模要求拆卸方便,定位唯独,以防止错用。3、对模具使用次数必须有一定的要求,故有些部位必须要加强,一般通过肋板解决,当楼板不足以解决时可把每个肋板链接起来,以增强整体刚度。4、边模上的连接螺栓和定位销一个都不能少,必须紧固到位。为了构件脱模时顺利拆卸,防漏浆的部位必须安装到位。边模与大底模通过螺栓连接,为了快速拆卸,宜选用M12的粗牙螺栓。杭州模具设计定制

作为模具生产大国,我国的五金模具技术一直处在不断发展当中。西藏模具设计定制

根据客人的反馈,开始3D建模要注意仔细阅读客户的任务书,了解产品的缩水,标准件的规格,进胶 的形式等,3D完成后交给客人评审。客人确认后开始采购钢料、标准件、定购模架。出2D散件图,组立图交付工场加工。试模,设计要根据试模的结果对模具设计进行调整和再优化(一般都不会有什么大问题)。设变,设计要根据客人的设变要求进行改模图档的整理和存档。模具设计:根据客户产品进行初步分析,包括分型面、拔模、结构、进胶口位置.制作组立图交付客户确认,同时提出产品设计上导致不能加工或导致成型问题的部分的修改建议。西藏模具设计定制

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