阳江双色模具

注塑模具推出机构的结构设计要求：1、不损坏注塑件的外观质量。对于外观质量要求较高的塑件，推出的位置应尽量设计在注塑件内部，以免损伤塑件的外观。由于塑件收缩时包紧型芯，因此推出力作用点应尽可能靠近型芯，同时推出力应施于塑件上强度、刚度较大的地方，如筋部、凸台等处，推杆头部的面积也尽可能大些，保证制品不损坏。2、合模时应使推出机构正确复位。推出机构设计时应考虑合模时推出机构的复位，在斜导杆和斜导柱侧向抽芯及其他特殊情况下，有时还应考虑推出机构的先复位问题。3、注塑模具推出机构动作可靠。注塑模具推出机构在推出与复位过程中，要求其工作准确可靠，动作灵活，制造容易，配换方便。4、另外，要求注塑模具推出机构本身要有足够的强度和刚度。可抛光性注塑模的表面粗糙度值一般要求比较小。阳江双色模具

常有客户要求SBR橡胶制品表面有光泽,模具为金属模具,模温150摄氏度。针对亚光与亮光之间的处理方式,我们提出了以下两种解决方案:1、模具处理以水性半永久樱井脱模剂处理,每班(8个小时)处理一次,每次处理喷4层,然后在150摄氏度固化10分钟。在放入胶片以前,喷水性樱井脱模剂的稀释液(1:80的重量比)喷1层。然后放上胶片生产,每次脱模时,都需要喷脱模剂的稀释液。这样做,产品表面明显比以前的亮。客户可以接受。2、模具处理每次放入胶片前,喷牌的水性脱模剂的稀释液(1:80的重量比),1层,然后放入胶片生产。产品明显提高了亮度。黑龙江模具制造厂商对注塑模具推出机构的要求随注塑制品形状、结构的不同而变化。

注塑模具维修常用的方法：1、调整斜楔锁紧块间隙。采用斜导柱抽芯结构时，常会发生斜楔锁紧块调整过紧或过松，即动、定模之间或抽芯型芯哈夫分型面之间间隙过大或过小，造成塑件在水平分型面上或垂直分型面上的周围和孔内产生飞边。分型面合得太紧容易导致分型面压伤；太松易使塑件产生飞边。型芯应尽可能避免大面积接触，提高接触精度。导致塑件产生飞边还会有其它方面的原因，如分型面上有异物、型芯杆长度过长、分型面处凸起等，排除了这些原因，就能确认斜楔锁紧块没调整好是主要因素。2、更换零件。当以上方法都无法修复或修理费用大于新制作零件时，可采用备用零件换下不能修复的零件，但应注意换上的备用零件是否满足模具装配要求，必须对备用零件的材质、热处理、形状、尺寸、表面粗糙度进行确认。

注塑模具所有部件做好检查计划、添加润滑油。注塑模具的滑动不急、导柱、回程杆、推杆和型心等要随时观察，定时检查，并在交班记录上另以说明。接班的操作者需对滑动部件的工作面注油，尤其在夏季室温高的情况下，每个班应上油两次，以防干摩擦甚至将工作面拉伤。注塑模具保全工对车间内内在运行的注塑模具必须进行巡回检查，发现有异常现象应及时处理。对于大中型重点模具，要按照保全计划实施。正常运转中的短时间停车，预计将超过24H者，既要对型腔表面抹油防锈。尤其在潮湿地区和雨季，时间再短点也要防锈处理。空气中的水汽会使模腔表面质量降低了，制件表观质量下降。经过抛光的型腔，防锈工作更为重要，不能随便用手触摸工作面，需要使用脱脂棉、棉纱等步品除去污物。精密注塑模具要进行预先热处理,消除机械加工过程中产生的残余应力。

模具加工设备需提高精密模具加工性能,主要体现在: 1.高动态精度。机床生产企业介绍的静态性能(如重复定位精度、直线进给速度)在模具三维型面加工时,不能反映实际加工情况。模具的三维曲面高精度加工,更提出了高动态精度性能的要求,高速高精度还要在机床的高刚性、热稳定性、高可靠性以及品质高的控制系统相配合才可能实现。 2.精密模具加工技术与绿色产品技术的结合将在企业采购设备时纳入考虑范围内电加工机床的辐射、介质选用将是安全、环保影响的因素,电火花铣削技术会在未来模具加工领域得到发展。 3.多种测量技术的复合应用、高速测量及其逆向工程成为推动模具参与产品开发、设计技术的发展方向。在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时,选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。天津门板模具

在注射成型过程中，熔体会在型腔内产生许多空气，由于大型注塑模具的型腔体积比较大。阳江双色模具

注塑模具的维护和管理：一、模具使用过程中冲头易出现折断、弯曲和啃坏的现象，冲套一般都是啃坏的。冲头和冲套的损坏一般都用相同规格的零件进行更换。冲头的参数主要有工作部分尺寸、安装部分尺寸、长度尺寸等。二、压料零件如压料板、优力胶等，卸料零件如脱料板、气动顶料等。保养时检查各部位的配件关系及有无损坏，对损坏的部分进行修复，气动顶料检查有无漏气现象，并对具体的情况采取措施。如气管损坏进行更换。三、弹簧等弹性零件在用过程中弹簧较易损坏，通常出现断裂和变形现象。采取的办法就是更换，在更换过程中一定要注意弹簧的规格和型号，弹簧的规格和型号通过颜色、外径和长度三项来确认，只有在三项都相同的情况下才可以更换。四、紧固零件，检查紧固零件是否松动、损坏现象，采取的办法是找相同规格的零件进行更换注塑模具的维护和管理需要做到，“有病治病，无病强身”的效果。时刻了解模具状态，是否到了模具的安全使用寿命，是否要根据生产量向车间报备模等。阳江双色模具