良好的模具钢必须具有哪些重要的性能?它必须具各良好的可抛光性、耐磨性、韧性,以及在热处理过程中有良好的尺寸稳定性这样才可能使模具具有较高的使用寿命但是,在同一种钢材中不可能具有全部所有的良好性能,所以必须进行协调。(1)可抛光性注塑模的表面粗糙度值一般要求比较小,因此,钢材必须干净,没有可以影响光表面粗糙度的夹杂,钢材结构必须均匀。模具是否容易抛光与合金的含量和硬度有关,合金含量越多,硬度越高,抛光所需要的时间越比但硬度较高的合金钢抛光后,可以在较比时间内保留较高的表面质量。(2)磨损是影响注塑模使用寿命的重要因素,因此,应该对可能出现的磨损给子重视磨损与注塑模的表面硬度成反比,如果磨损比较大,例如加工增弧注塑,则应该使注塑模的表面具有比较高的硬度,一般选用能得到较高硬度的模具钢或者对模具进行表面处理,如氮化、镀铬或镀镍。设计注塑模具时,是否正确地考虑了塑料原料的工艺特性、成型性能以及注塑机类型可能对成型质量产生的影响。甘肃大灯模具
五金行业在世界上每天都是那么活跃。像拉链、电动剃须刀、锅、刀具、自行车锁、压力锅、和其它相关产品都是基于技术开发中心注塑模具设计部。许多工业中心把握手中的主动权,在世界各地都充当一个排头兵,同时他们的经济效益也比较出众。逐渐成为世界上较大的金属加工和出口大国。现在是世界各地较大的注塑模具制造地之一,具有巨大的市场潜力和消费。它现在拥有对注塑模具行业的民营企业,主要硬件行业的了解。至少,在国际金属市场上,以美国和欧洲国家为首的,注塑模具开发,生产技术和劳动力价格普遍上涨。而生产具有高附加值的产品转移增加的产品,只有普遍性的快速增长,强劲的出口加工能力预计要在硬件上更加积极发展一个市场。中东或许就是一个基点,它将改变在第三世界的竞争。一个快速发展的生产技术和高劳动力成本在发达的注塑模具成型,如低质量的产品,以加速转让的第三世界不只生产高附加值产品。丽水模具行价热处理过程中,模具表面忽冷忽热,使表层发生硬化,内部保持其韧性,使得模具变形小且性能增强。
小浇口注塑模具成型技术的优点:1、由于小浇口容积小、冻结快,所以生产某些制品时,可以在小浇口冻结后无须待制品内部全部固化,只要外部固化层具有足够的强度和刚度便可以将制品脱模,从而缩短成型周期,提高生产效率。2、在多模腔的非平衡浇注系统中如果采用小浇口,则浇口对塑料熔体的流动阻力将会比分流道多熔体的流动阻力大得多,因此便有可能在熔体充满流道并建立起足够的压力之后,各模腔才能在近似相同的时间进料充模。所以,小浇口在多模腔中可以平衡各模腔的进料速度,有利于浇注系统平衡。3、如果使用较大的浇口成型制品,在制品表面质量要求较高的情况下,往往需要适当的工具或机床对制品进行后加工才能去除浇口痕迹,特别是浇口过大时,浇口凝料还必须锯、切等方法去除。然而,采用小浇口时便可避免这种麻烦。例如,小浇口凝料可以用手工快速切除,或在脱模时利用特殊的模具结构自动切除。另外,小浇口切除后的痕迹较小,一般不需要或只需要稍许修整磨光工作即可。因此,采用小浇口不只有利于浇注系统凝料与制品脱离,而且有利于制品修整。
模具加工设备需提高精密模具加工性能,主要体现在: 1.高动态精度。机床生产企业介绍的静态性能(如重复定位精度、直线进给速度)在模具三维型面加工时,不能反映实际加工情况。模具的三维曲面高精度加工,更提出了高动态精度性能的要求,高速高精度还要在机床的高刚性、热稳定性、高可靠性以及品质高的控制系统相配合才可能实现。 2.精密模具加工技术与绿色产品技术的结合将在企业采购设备时纳入考虑范围内电加工机床的辐射、介质选用将是安全、环保影响的因素,电火花铣削技术会在未来模具加工领域得到发展。 3.多种测量技术的复合应用、高速测量及其逆向工程成为推动模具参与产品开发、设计技术的发展方向。模具具有单价或小批发生产的性质这一特点是由其从属的工艺装备地位所决定的。
模具制造工艺:(1)热处理加热工艺模具加热时,即使同一个模具内,各部分的温度也不会均匀。复杂模具加热时,在相变点以下应缓慢加热,通常真空热处理产生的变形比盐浴炉加热淬火小许多。淬火加热温度与钢的晶粒大小成正比,其中较大的晶粒能使钢的淬透性增加,导致淬火冷却时产生较大内应力。另外,由于复杂模具一般采用中高合金钢制造,所以淬火时温度过高会因Ms点(马氏体转变起始温度)低导致组织中残留奥氏体量增加,进而使模具热处理后变形加大。模具在机加工时产生的残余应力与淬火产生的应力会叠加在一起,从而增大模具热处理后的变形。因此在模具粗加工之后半精加工之前,应进行退火处理以去除应力;同时降低淬火温度,并采用分级淬火,以降低淬火后的应力残余。(2)机加工工艺磨削加工是注塑模具加工的关键工序。为防止出现磨削变形和磨削裂纹(甚至显微裂纹),在制订精密磨削加工工艺时要考虑磨削砂轮和进刀量的选择,以及工件的装夹。加工生产各类大型模具直接相关的较大费用就是机床的购置成本。南通支架模具
注塑模具表面热处理包括表面淬火和化学热处理两类。甘肃大灯模具
薄壁注塑模具有有以下特点:(1)模具的刚度、强度、耐磨性要求。薄壁注射成型要求较高的注射压力,因此,薄壁注塑模具刚度、强度要大,压力承受性要好。薄壁注塑模具往往采用较厚的模板,较多的支撑柱。(2)模具的冷却要均匀。与普通的塑料件相比,薄壁注塑成型的塑料件对残余应力的承受性较小,往往存在翘曲变形等问题,因此,要加强对模具的冷却,保证塑料件的尺寸稳定性。(3)确保浇注系统的平衡。由于成型薄壁塑料件对浇口的要求比较高,要使用大浇口,并且浇口的厚度要大于壁厚。为此,薄壁注塑模具往往采用无流道浇注系统。(4)模具的排气性能要求。由于薄壁注塑的填充时间比普通注塑短,而且注射速度快,所以为了防止困气的引燃,薄壁注塑对模具的排气性能提出了更高的要求。(5)顶出系统的平衡性要求。由于薄壁塑料件的壁厚和筋比普通的塑料件要薄,更容易损坏,所以,顶出过程中对顶出系统有更高的要求,顶出力需达到更好的平衡。甘肃大灯模具