相容剂基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 上海富钛
  • 型号
  • FT-101
  • 是否定制
相容剂企业商机

相容剂有哪些种类

一般根据基体间聚合物相互作用的特征,将相容剂分为两类,即非反应型相容剂和反应型相容剂。非反应型相容剂一般为共聚物,有的是嵌段共聚物,或无规共聚物。而反应型相容剂,是指其分子上存在活性官能团,这些活性官能团能和共混体系的高分子基体上的官能团发生反应,把共混物的两相连接起来,从而起到相容作用。


相容剂起什么作用

在共高分子共混物体系中加入相容剂后,降低不同聚合物的接触界面的阻力,减小分散相(含量少的是分散相)的粒径,增加分散相的表面积,提高分散相和连续相(含量多的是连续相)结合力,使分散相变稳定,才能使不相容的两种高分子聚合物形成稳定的合金。在不相容的高分子体系中通过添加非反应型相容剂而实现相容化的方法,在高分子合金技术中是常见的。外加相容剂大概多少钱

    应用于塑料与填料的偶联相容剂又称大分子偶联剂。由于具有高分子部分与高分子聚合物相容,因此,相容剂对聚合物与填料之间的偶联效率优异,可用于PE/CaCO3、PE/滑石粉、PA/GF、PRT/GT等偶联处理,效果良好应用于极性树脂的增韧热塑性弹性体,具有良好的柔软性、高弹性和低温性能,添加一定量的相容剂可以作为PP、PE、PS、PA、PC等塑料的增韧剂。而相容剂正是这些增韧剂的关键性的“核”、“壳”相容作用。如南京塑泰的EPDM接枝MAH增韧剂,可在-45℃的温度下,保持优良的物理性能和坚韧性能。一般用量5%-10%。应用于改善塑料的性能相容剂还可用于改善塑料的粘接性和改善塑料的抗静电、印刷性、光泽性等的表面性能。 橡胶相容剂种类反应型相容剂是一种同非极性高分子主链Pc及活性基团(如羟基、环氧基组成,多为无规的)组成的聚合物。

改变分子链结构

PS是极性较弱的聚合物,与其他聚合物相容比较困难。但是苯乙烯与丙烯腈的共聚物—SAN,由于改变了分子中链结构,可与许多聚合物混容,如能与PC、PVC、PSF等树脂共混相容。非极性的聚丁二烯与聚氯乙烯很难相容,但丁二烯与丙烯腈的共聚物与聚氯乙烯却具有很好的相容性。

PE与PVC也难于相容,但乙烯与醋酸乙烯的共聚物EVA却能与PVC相容性很好。乙烯与丙烯酸的共聚物可与PA组成相容体系,而PE与PA则不能相容。所以说,通过共聚的方法改变聚合物的分子链结构,增加聚合物之间的相容性是一种比较有效的办法。



相容剂的选择


相容剂是两种共混聚合物的单体共聚而成的嵌段共聚物,或接枝共聚物,或者含有与共混组分起化学反应的官能团,能分布在两种或两种以上共混聚合物界面之间的共聚物,其作用是降低界面张力,阻止分散相凝聚,稳定已形成的相形态结构,以增加两种或两种以上聚合物的相容性。


相容剂的相对分子质量应与相应的共混物相对分子质量相匹配,并具有良好的相容性。一般来说,二嵌段共聚物的相容性优于三嵌段共聚物的相容性。例如PE/PP共混物的力学强度低,若在PE/PP的共混物中加入4%~8%的PE与PP嵌段共聚物(PE-b-PP)作为相容剂,其力学强度可以大幅度提高。又如SEBS可以作为PE/PS、PP/PS、PET/PE共混体系的相容剂。


非反应型相容剂是目前比较通用相容剂。

    相容剂的合成由讨论可知,相容剂大多为接枝共聚物和嵌段共聚物,其合成方法有大分子单体法和过氧化单体法。1.大分子单体法大分子单体可通过自由基聚合、阴离子聚合、阴离子催化引发以及基团转移聚合等方法制备。由于大分子单体的分子量较大,聚合官能团的浓度低,单独聚合时不仅难于定量,而且位阻较大,如果选择适宜的溶剂,大分子单体可与低分子单体进行接枝共聚。2.过氧化单体法过氧化单体法是以含有过氧化侧基或端基的聚合物为主链,并通过过氧化物产生的自由基弓I发单体进行接枝聚合的方法。它不需要特殊设备,操作简单,便于工业化,而且可获得较高的接枝率。3.就地形成的相容剂将一种单体在另一聚合物存在下进行聚合,可就地形成共聚物。例如,通过嵌段共聚方法制备乙丙橡胶和聚丙烯的合金:先使丙烯单体聚合,转化率达95以上加入乙烯单体后,可形成乙烯丙烯无规共聚物,它既可**存在,也可嵌段在PP分子链上,二者均阻碍PP结晶,增容效果好。就地形成的相容剂与单独加入相容剂有相同的增容效果,但单独加入法比较理想,因为就地增容的反应比较难于控制。相容剂是用在改善共混高聚物之间;河南外加剂相容剂哪家比较好

相容剂与偶联剂有何区别?外加相容剂大概多少钱

    如何正确地选用相容剂,充分发挥掺混物的所需性能,防止产品在使用过程中失效是很重要的。首先要指出的是这里所说的相容性与热力学相容性概念有些不同,是指工艺相容性,即指两种不相容聚合物材料共混时,通过工艺和加工技术达到分散均匀,性能稳定而又不导致引起聚合物以单分子均相形式存在的热力学相容性的一种工艺应用。这种相容化技术首先由杜邦公司于七十年代初利用无水马来酸酐接枝PP与尼龙熔融混炼、通过高分子间反应达到相容化。从目前来看,为使不同种类聚合物混合并相容大致可分为三个途径,个途径是把一种或二种基本聚合物进行改性;第二个途径是引入聚合物互穿网络(IPN);第三个途径常用的方法是在共混体系中添加一种有相互作用或化学反应的第三组分(即相容剂)。 外加相容剂大概多少钱

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