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    共混做为高分子改性的方法，现在已被广地应用，是一种既经济又简单的改性方法。聚合物共混体系可分为相容性共混体系和非相容性共混体系，目前多数聚合物共混体系是属于非相容性体系，缺乏热力学相容性，对于这种体系用简单的机械混合手段要获得令人满意又具有高的商品价值的聚合物共混材料是困难的，因此需采用相容化技术，使原来不相容体系成为类似于相容性体系，从而使力学性能大幅度提高。首先要指出的是这里所说的相容性与热力学相容性概念有些不同，是指工艺相容性，即指两种不相容聚合物材料共混时，通过工艺和加工技术达到分散均匀，性能稳定而又不导致引起聚合物以单分子均相形式存在的热力学相容性的一种工艺应用。这种相容化技术首先由杜邦公司于七十年代初利用无水马来酸酐接枝PP与尼龙熔融混炼、通过高分子间反应达到相容化。从目前来看，为使不同种类聚合物混合并相容大致可分为三个途径，个途径是把一种或二种基本聚合物进行改性；第二个途径是引入聚合物互穿网络(IPN)；第三个途径常用的方法是在共混体系中添加一种有相互作用或化学反应的第三组分(即相容剂)。 相容剂之所以能将两种不相容的聚合物组成塑料合金。福建马来酸酐接枝pp相容剂有哪些

    塑料改性已日渐成为塑料加工常用的方法。为了使两种不相干的塑料很好的融在一起，常常需要借助一种助剂——相容剂，要求这种助剂能与两种原料都有很好的相容性。从结构方面而言，是指借助于分子间的键合力，促使不相容的两种聚合物结合为一体，进而得到稳定的共混物。非反应型增溶剂非反应型相容剂是目前比较通用相容剂。在不相容的高分子体系中通过添加非反应型相容剂而实现相容化的方法，在高分子合金技术中是常见的。非反应型相容剂一般为共聚物，可以是嵌段共聚物，也可以是接枝共聚物或无规共聚物。反应型相容剂反应型相容剂是一种同非极性高分子主链Pc及活性基团（如羟基、环氧基组成，多为无规的）组成的聚合物。低分子型相容剂低分子型相容剂是反应型相容剂，以反应型单体及低分子量聚合物，包括一些能与塑料合成的一个组分相容，并与另一组分反应、交联或键合，从而形成塑料合金的有机和无机化合物。 相容剂哪家比较好相容剂又称增容剂，是指借助于分子间的键合力，促使不相容的两种聚合物结合在一体。

    IPN技术IPN技术，也叫互穿网络技术。互穿网络（IPN）技术可以制得互穿网络聚合物（IPN）共混物，是一种以化学法制备物理共混物的方法。它是两种聚合物分子在共混体系内互相贯穿，在分子水平上达到“强迫互容”和“分子协同”的效应的一种提高共混物相容性的一种比较有效的方法。引入聚合物组分间相互作用基团聚合物组分中引入离子基团或离子—偶极官能团的相互作用，使聚合物分子键之间形成具有较好的相容性。在聚合物组分之间引入氢键或离子键，或促使分子链上原有的酸性或碱性基团相互作用，共混时产生质子转移，从而实现相容作用。例如：PMMA/PVA共混，由于分子链之间可以形成氢键，所以具有良好的相容性；又如：PS中引入5%mol的—SO3H基团，同时将丙烯酸乙酯与5%mol的乙烯吡啶共聚，然后将二者共混，即可制得稳定性能优异的共混材料。改变分子链结构PS是极性较弱的聚合物，与其他聚合物相容比较困难。但是苯乙烯与丙烯腈的共聚物—SAN，由于改变了分子中链结构，可与许多聚合物混容，如能与PC、PVC、PSF等树脂共混相容。非极性的聚丁二烯与聚氯乙烯很难相容，但丁二烯与丙烯腈的共聚物与聚氯乙烯却具有很好的相容性。PE与PVC也难于相容。

    相容剂的合成由讨论可知，相容剂大多为接枝共聚物和嵌段共聚物，其合成方法有大分子单体法和过氧化单体法。1.大分子单体法大分子单体可通过自由基聚合、阴离子聚合、阴离子催化引发以及基团转移聚合等方法制备。由于大分子单体的分子量较大，聚合官能团的浓度低，单独聚合时不仅难于定量，而且位阻较大，如果选择适宜的溶剂，大分子单体可与低分子单体进行接枝共聚。2．过氧化单体法过氧化单体法是以含有过氧化侧基或端基的聚合物为主链，并通过过氧化物产生的自由基弓I发单体进行接枝聚合的方法。它不需要特殊设备，操作简单，便于工业化，而且可获得较高的接枝率。3．就地形成的相容剂将一种单体在另一聚合物存在下进行聚合，可就地形成共聚物。例如，通过嵌段共聚方法制备乙丙橡胶和聚丙烯的合金：先使丙烯单体聚合，转化率达95以上加入乙烯单体后，可形成乙烯丙烯无规共聚物，它既可**存在，也可嵌段在PP分子链上，二者均阻碍PP结晶，增容效果好。就地形成的相容剂与单独加入相容剂有相同的增容效果，但单独加入法比较理想，因为就地增容的反应比较难于控制。合适的相容剂有马来酸酐等接枝的植物纤维或马来酸酐改性的聚烯烃树脂。

    提高共混物相容性方法聚合物之间的相容性比较复杂，有的完全相容或部分相容；有的完全不相容或部分不相容。共混物完全相容是因为极性相同而结构相似，此类共混物性能改善不大。绝大多数的共混体系内聚合物之间只能部分相容。因此要想到达预期的改性效果，必须通过各种共混改性方法，例如：加入相容剂、交联、IPN、引入基团和改变结构等技术改善聚合物之间的相容性。（1）加入相容剂，使两种或多种聚合物组分通过混炼，提高相界面层的黏结力，促进相分散，使形态结构稳定化，并借助聚合物分子间的键合力，降低两相组分间的界面张力，增加共混体系的均匀性，减小相分离，改善聚合物共混的综合性能。PE、PP、PS等聚烯烃之间，性能具有互补性但却缺乏良好的相容性，因此加入相容剂是必要的。PE/PP共混物两组分相容性差，但加入15%相容剂EPR后，其形态结构均化以及相界面黏结得到强化，性能有了明显改善。又如：PBT与PPO完全不相容且成型性极差，加入5%～8%带有环氧基的PS接枝相容剂，改善了PBT与PPO的相容性，并促进力学与加工性能提高。 低分子型相容剂是反应型相容剂。pvc相容剂需要多少钱

无论使用何种相容剂，其实现增容的前提是相容剂必须能稳定存在于不相容体系的两相界面上。福建马来酸酐接枝pp相容剂有哪些

    大分子偶联剂，也叫相容剂、增容剂，是指借助于分子间的键合力，促使不相容的两种聚合物结合在一体，进而得到稳定的共混物的助剂。相容剂又称增容剂。塑料共混、改性、合金的关键是解决不同聚合物的相容性，而加入适量的相容剂使其具有良好的相容性，正解决了这个课题。目前比较好的相容剂通常以马来酸酐接枝，马来酸酐单体和其它单体比较极性比较强，相容效果比较好。马来酸酐接枝相容剂通过引入强极性反应性基团，使材料具有高的极性和反应性，是一种高分子界面偶联剂、相容剂、分散促进剂。主要用于无卤阻燃、填充、玻纤增强、增韧，金属粘结、合金相容等，能提高复合材料的相容性和填料的分散性，从而提高复合材料机械强度。如何正确地认识以及选用合适的相容剂，充分发挥不同组分的性能，防止产品在终使用过程中失效就变得尤为重要。 福建马来酸酐接枝pp相容剂有哪些