荧光颜料热塑型颜料有无甲酫环保型 颜料，并具有较佳亮度及色浓度，适于各种溶剂型油墨，油漆，涂料等 与胶料的相容性佳，并且具有良好的热稳定性，光稳定性减少黏螺杆的操作性，以及提高色彩的鲜艳度且粒径较大能够减少粉尘的飞扬问题，也有 良好的耐温性可达250度左右。也有可完全溶解于溶剂之中的调色剂，其具有良好清晰且透明度高之特性，可使用于包装纸，纤丝及薄金属片透明聚氯乙烯薄膜涂布上。另外系列的膏状荧光系列有很好的耐热耐化学性上有着优异的效果**适合运用于一般平版印刷油墨上。中国台湾注塑用感温变色粉添加量少
D、基材选择心PH质5—7的材质**为适用。E、注塑和挤出中使用变色颜料时塑料中不应再同时使用其它填充料或普通颜料(例如：碳酸钙，***钡，碳黑等)，否则将会屏蔽变色效果。F、浇铸、模压、固化成型中使用变色颜料时应先将变色颜料加入不饱和聚脂、有机玻璃或尼龙单体内内搅拌分散均匀，然后再加入引发剂或固化剂开始聚合或交联反应。因为在予聚后体系粘度急剧升高，此时加入变色颜料会使大量颜料颗粒包裹在一起，难于分散均匀。另外，此时的搅拌操作也会使体系中残留大量气泡。G、慎重选择交联剂或固化剂：在环氧树脂和不饱和聚酯树脂的交联固化过程中，其内部有时会产生强大的收缩应力，导致变色颜料微胶囊外壳破裂，其它化学物质进入颜料内部使其失去变色性能。这种情况在环氧树脂固化厚度大于。H、不能使用密炼机、捏和机、高速分散机，双螺杆挤出机等高剪切设备进行塑料粒子与变色颜料的预混合。这些设备会严重破坏变色颜料表面的保护层，使其失去变色性能。另外，在制备色母料时应避免变色颜料经受反复的挤出造粒操作。I、在PVC树脂的配方中应避免使用含磷的稳定剂和增塑剂，否则会使变色注塑制品在消色状态时产生严重的残留色。
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温变色颜料的使用条件: 可逆感温变色颜料本身是一个不稳定体系（稳定就难于变化），所以其耐光,耐热,耐老化等性能远不及普通颜料,在使用中应加以注意。 1、耐光性: 感温变色颜料的耐光性较差，在强烈阳光下暴晒下会很快褪色失效，因此其只适合在室内使用。应避免强烈阳光和紫外灯光的照射，这样有利于延长变色颜料的使用寿命。 2、耐热性: 感温变色颜料在短时间内可耐230℃高温（10分钟左右），可应用于注塑和高温固化。但变色颜料在发色状态和消色状态时的热稳定性不同，前者的稳定性高于后者。另外当温度高于80℃时，构成变色体系的有机物也会开始降解。因此变色颜料应避免长期在高于75℃温度下工作。
a.溶剂对颜料变色性能的影响： 热敏变色颜料对不同溶剂的耐受性各不相同,在有些溶剂中浸泡6个月也不会影响其变色性能，但另一些溶剂可以在几小时至几周内侵蚀微胶囊表层并渗入其内部，使颜料的变色性能褪化甚至完全消失。在溶剂挥发后，这种变色性能褪化有些是可以部分恢复的，有些是完全不可恢复的。一般来说，含有3个碳原子以下的溶剂对变色颜料的侵蚀破坏性较大，含有6个碳原子以上的溶剂对颜料的影响很小。另外，在较高的温度下溶剂的侵蚀作用会更加明显。以下是在20℃温度时热敏变色颜料浸泡于不同溶剂中至变色性能褪化所需的大致时间。 b.溶剂的光折射率对变色油墨(涂料)色浓度的影响： 变色颜料微胶囊材料的光学折射率大约在1.50-1.54之间,当溶剂的光折射率与之相同或相近时油墨的色浓度较高,例如甲苯，二甲苯和苯甲醇(其光学折射率分别是1.496，1.493和1.540 )。反之,当二者的光折射率相差较大时, 油墨的表观色浓度较低。例如正丙醇(1.386),异丙醇(1.377),**(1.359),乙酸乙酯(1.372),乙酸丁酯(1.394),乙二醇***(1.392)。 但是，溶剂对变色油墨色浓度的影响是暂时的。印刷完成后，随着墨层中溶剂的挥发，这种影响将逐渐消失。
**反光材料反光粉是由一种玻璃微珠粉体材料生产而成，分为三种折射率，规格有100目-500目颜色有银灰色及白色供选择，反光粉的化学成分：si02 ca0 na20 tio2 Bao等，外观分为白色及银灰色。反光粉的产品特性采用高折射率玻璃珠后半表面镀铝作为后向反射器，具有极强的逆向回归反射性能，能将85%的光线直接反射回光源处，回归反射所造成的反光亮度，可使驾驶人员和带光源的夜间作业人员在夜间或视野不佳的情况下清楚地看见行人和障碍目标，确保双方安全。浙江冷变热变感温变色粉要多少钱
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耐温温度比较高为230度.C、感温水乳液：其平均粒径为3—10um，是一种含有微胶囊的水性分散剂，适用于水性的油墨及涂料。储存期间有凝集分层属正常现象。D、感温色母粒：是含有12-18％的微胶囊材料，不同色系的微胶囊材料色彩强度不同，用于塑胶的射出、押出产品使用比例需要自行调整。分散使用容易，可以直接用于塑胶射出及押出。E、感温变色油墨：主要适用于印刷、陶瓷、纺织等。F、使用说明：a、干燥方式：（自干、烤干、UV固化），使用时可用相应的稀释剂稀释。（也可定制水性油墨，并用水稀释）印刷背景建议使用白色或浅白色系，可提高颜色变化的差异度。b、网版选择：网目大小选择在150目~200目之间。c、适用底材：丝印\胶印\转印\移印\喷涂等,(纸张\布料\金属\玻璃\陶瓷\塑料)。五、注意事项A、材质底色为浅色和透明色较佳（参考色卡）。建议底色颜料为感温粉的五分之一至十分之一，底色染料为感温粉的五十分之一至百分之一。B、在塑胶射出、押出时材质不能太硬，有两大原则：MI值大于25（越大越好），弯曲弹性系数小于17000（越小越好）。C、用于塑胶射出、押出时，比较好加入光定安剂、抗氧化剂和滑剂等助剂，以增加感温粉的抗热性、抗氧化性和分散性。
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深圳市丽盈塑化有限公司一直专注于塑料色母粒、工程塑料、环保节能材料、化工原料（不含危险化学品）技术研发及销售；国内贸易、货物及技术进出口。（法律、行政法规或者***决定禁止和规定在登记前须经批准的项目除外）^塑胶颜料、珠光颜料、塑胶原料、塑胶助剂技术研发及销售。，是一家橡塑的企业，拥有自己**的技术体系。公司目前拥有高技术人才11~50人人，以不断增强企业核心竞争力，加快企业技术创新，实现稳健生产经营。公司业务范围主要包括：[ "黑白色母", "光扩散抽粒", "专业配色定制产品", "颜料" ]等。公司奉行顾客至上、质量为首、的经营宗旨，深受客户好评。公司凭着雄厚的技术力量、饱满的工作态度、扎实的工作作风、良好的职业道德，树立了优良的[ "黑白色母", "光扩散抽粒", "专业配色定制产品", "颜料" ]形象，赢得了社会各界的信任和认可。
