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PC/ABS合金材料基本参数
  • 品牌
  • 日本大金,美国杜邦,塞拉尼斯,沙伯基础
  • 加工定制
  • 加印LOGO
  • 可以
  • 材质
  • 塑料,PC,ABS,POM
  • 用途
  • 汽车类,机械类,家用类
PC/ABS合金材料企业商机

PC/ABS 合金因低气味、低 VOC(挥发性有机化合物)特性,成为汽车内饰重心材料,可满足欧盟 ELV、中国 GB/T 27630 等环保标准。汽车内饰级 PC/ABS 需控制 VOC 含量≤100μgC/g,气味等级≤3 级(按 VDA 270 标准),通常通过优化配方(选用低 VOC 树脂、减少增塑剂)与工艺(双螺杆挤出时加强脱挥)实现。在性能适配方面,仪表板骨架用 PC/ABS 需具备高刚性(弯曲强度≥60MPa)与抗蠕变性,可添加 10%-20% 玻纤增强;门板饰条用 PC/ABS 则需高韧性与良好的表面光泽,适合喷涂、水转印等装饰工艺。某车企使用的仪表板 PC/ABS 材料,经测试在 80℃、10MPa 载荷下,1000h 蠕变变形量≤2%,同时通过燃烧测试(UL94 V-0 级),满足车内防火要求。此外,该材料还可与软质 PVC、TPE 等复合,实现软硬结合,提升内饰触感,如一体化门板的硬塑框架与软质包覆层。上海耐梵 PC/ABS 合金,融合 PC 与 ABS 优势,高冲击耐温,加工流动好,适配多场景。天津基础创新塑料(南沙)C2800-701PC/ABS合金材料

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针对高负载结构件需求,PC/ABS合金可通过添加玻璃纤维(玻纤)提升强度与刚性,玻纤含量通常为10%-30%。增强后的PC/ABS拉伸强度可达70-90MPa,弯曲模量提升至3500-5000MPa,热变形温度(1.82MPa)升至130-150℃,适合汽车结构件、家电支架等场景。为改善玻纤与树脂的界面结合,需添加硅烷偶联剂(如KH-550)对玻纤表面处理,减少玻纤外露,提升材料表面光洁度与抗冲击性。某家电企业使用20%玻纤增强PC/ABS制作洗衣机内桶支架,经测试该材料在100℃热水环境下,拉伸强度保留率≥85%,且耐疲劳性能优异,10⁶次循环加载后无断裂现象,使用寿命较纯ABS支架延长3倍。需注意的是,玻纤增强会导致材料流动性下降,需调整注塑工艺(如提高注塑温度至260-280℃),确保成型饱满。天津基础创新塑料(南沙)C2800-701PC/ABS合金材料PC/ABS 着色性好,ΔE≤1,批次稳定,满足外观一致性要求。

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新能源汽车的电池包下护板对材料的抗冲击与耐热性要求严苛,PC/ABS合金经增强改性后成为理想选择。电池包下护板需抵御行驶中石子撞击、路面凸起刮擦,同时承受电池工作时的热量(约60-75℃),PC/ABS合金通过添加玻纤增强后,弯曲强度提升至120MPa,抗冲击强度保持18kJ/m²,可抵御10kg重石子以50km/h速度撞击而不破损,避免电池包外壳破裂引发安全隐患。此外,材料的阻燃性能达UL94V-0级(厚度),氧指数≥28%,能降低电池热失控时的火灾风险,且耐化学性优异,接触电池电解液(如碳酸二甲酯)后无溶胀、开裂。目前比亚迪、蔚来等车企已在电池包下护板批量应用该材料,相比传统钢板护板,重量减轻55%,助力整车减重降能耗,同时加工周期缩短30%,适配新能源汽车快速量产需求。

薄壁成型PC/ABS合金材料:轻量化制品的高效解决方案上海耐梵塑化薄壁成型PC/ABS合金材料专为壁厚0.5-1.0mm的轻量化制品设计,通过高流动与高刚性平衡设计,在薄壁状态下仍保持优异力学性能——1.0mm壁厚时,冲击强度≥30kJ/m²,拉伸强度≥55MPa,适配手机中框、笔记本电脑底壳、小型家电外壳等轻量化需求。该材料成型周期短(薄壁件注塑周期可缩短至20秒以内),且不易出现翘曲、变形,尺寸精度高(公差≤±0.05mm);同时密度但1.18g/cm³,较传统材料减重10%-15%,符合电子、家电产品轻量化趋势。某手机厂商生产5G手机中框(壁厚0.8mm)时,此前使用普通材料因薄壁成型困难,合格率但78%,改用该材料后,合格率提升至98%,中框重量减轻12%,且跌落测试(1.5米高度)无损坏,完全满足5G手机对轻量化与结构强度的双重需求。阻燃级 PC/ABS 合金,UL94 V-0 级阻燃,电绝缘性优,电子设备外壳安全适配。

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地铁车厢的内饰扶手与座椅背板选用PC/ABS合金材料,可满足高频使用与安全需求。地铁车厢内饰需耐受每日数千人次的触摸与摩擦,扶手采用PC/ABS合金,表面硬度达洛氏R110,耐刮擦性强,长期使用无明显划痕;抗冲击性(18kJ/m²)可防止乘客拥挤时的碰撞损坏,且材料无异味、无有害物质释放(符合GB/T27630车内空气质量标准),保障乘客健康。座椅背板需轻量化与结构稳定,PC/ABS合金的密度优势可降低车厢整体重量,弯曲强度85MPa能支撑乘客倚靠时的压力,且耐清洁性好,油污、污渍用湿布即可擦拭干净,减少地铁保洁工作量。目前北京、上海地铁的新开通线路中,PC/ABS合金在扶手与座椅背板的应用占比超70%,相比传统ABS材料,耐刮擦性提升35%,使用寿命延长至10年,降低地铁内饰维护成本。 增强型 PC/ABS 合金,玻纤增强刚性翻倍,机械支架承载能力强。江西基础创新塑料(南沙)MC1300-100PC/ABS合金材料厂家电话

阻燃 PC/ABS 达 UL94 V-0 级,低烟无滴落,适用于电气设备安全防护。天津基础创新塑料(南沙)C2800-701PC/ABS合金材料

食品接触级PC/ABS合金材料:食品包装的安全之选上海耐梵塑化食品接触级PC/ABS合金材料符合GB4806.7-2016食品接触用塑料材料标准,通过FDA21CFR177.1520认证,无有害物质迁移,适配食品搅拌器外壳、餐具手柄、食品包装容器等场景。该材料耐温范围广(-30℃至120℃),可耐受食品加工与微波加热(部分型号支持微波加热),且耐油污、易清洁,长期接触食品无异味;表面光滑无孔隙,不会吸附食品残渣,符合食品卫生要求。某厨具企业生产食品搅拌器外壳时,改用该食品接触级材料后,产品通过食品安全检测,消费者使用时无健康顾虑,同时材料外观光泽度高,提升了产品档次,市场销量增长18%,完全满足食品相关制品对安全性与实用性的要求。天津基础创新塑料(南沙)C2800-701PC/ABS合金材料

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