根据助剂与材料的结合方式,可分为内加型与外涂型,二者的应用场景与工艺要求截然不同。内加型助剂在材料加工阶段(如塑料挤出、涂料制备)直接添加,均匀分散于基质中,实现“从内到外”的防护。优势是性能分布均匀,能同时改善材料的加工性能(如降低熔体粘度)与成品性能。例如,PVC管材生产中添加硬脂酸钙(内加型),既减少挤出机螺杆的磨损,又提升管材表面的抗刮擦性。外涂型助剂通过喷涂、涂覆等工艺施加于材料成品表面,形成功能性涂层,针对性解决表面问题。优势是无需考虑与材料基质的相容性,适用于各类基材。例如,铝合金门窗型材表面涂覆含氟硅树脂的外涂剂,可形成透明防护层,既降低安装时的摩擦,又提升抗刮与耐腐蚀性。耐刮擦助剂增强材料表面硬度,提升抗刮性能。南通流动性耐刮擦助剂厂家

耐刮擦助剂是一种能够有效提升材料表面耐刮擦性能的添加剂,主要用于塑料制品、涂料等领域。
它可增强材料表面硬度和光滑度,使材料受尖锐物体划痕、摩擦等物理损伤时,能保持较好抵抗能力,减少划痕和刮擦的产生。
其优点众多,如能提升耐磨性与抗刮擦性,使产品外观持久鲜亮,延长使用寿命;可降低表面摩擦系数,改善耐磨性能;部分助剂还能提高热塑性塑料注射成型中的充模能力和脱模性,以及提高制品的表面光洁度和手感爽滑性。
此外,耐刮擦助剂具有优异的树脂相容性,通常不会降低产品的力学性能,且环保特性与多功能性良好,应用范围涵盖汽车、家电、家具、电子产品等多个行业。 泰州防露纤耐刮擦助剂价格涂料中加入耐刮擦助剂,提升涂层整体防护效果。

耐刮擦助剂的应用场景非常多样,几乎涵盖了所有需要提高表面耐刮擦性能的行业和领域。以下是一些主要的应用场景:电子产品:手机和平板电脑:屏幕保护膜、外壳等部件常使用耐刮擦材料,以提高产品的抗刮擦性能,保护显示屏和机身免受划痕和磨损。其他电子设备:如笔记本电脑、相机等的外壳和显示屏保护部件也常使用耐刮擦助剂。包装材料:为了提高包装材料的耐用性和抗刮擦性能,耐刮擦助剂也被添加到一些塑料包装材料中。体育用品:运动器材如滑雪板、滑板、头盔等,这些产品需要具备良好的耐磨和抗刮擦性能,以承受运动过程中的冲击和磨损。
有机硅类耐刮擦助剂:这类助剂通常以聚烯烃树脂为基体,含有高分子量的有机硅改性硅酮。如 Silicone particles SR 就是一款典型的有机硅耐刮擦助剂,它具有良好的稳定性和非迁移性,适用于多种聚烯烃塑料,包括滑石粉填充改性的聚烯烃、车辆内外饰件的 PP 改性或 PP 合金材料、聚烯烃与极性树脂的共混合金以及 TPETPR 等材料。其能使这些材料具有长效耐刮擦性,并且不影响塑料制品的表面喷涂、印刷或粘接等后续加工工序的质量。再如 GENIO***ST® PP50S12,是一种聚丙烯改性料添加剂,含有 50% 的高分子量硅橡胶胶料,能有效改善汽车内饰材料的表面性能,在典型的 PP 化合物配方中(PP 共聚物、20% 滑石粉、冲击改性、UV 稳定、黑色),建议使用量为 1 - 3%,可明显提升耐刮擦性和抗污性,降低刮痕可见性,杜绝粘腻感和雾化现象。选用耐刮擦助剂,让手机屏幕更加坚韧。

随着纳米技术的发展,纳米粒子类耐刮擦助剂逐渐受到关注。常见的纳米粒子有二氧化硅、氧化铝、二氧化钛等。这些纳米粒子具有极高的比表面积和表面活性,能够均匀分散在材料基体中,与基体形成紧密的结合。纳米粒子的加入可以显著提高材料的硬度和耐磨性。当材料受到刮擦时,纳米粒子能够有效抵抗外力的作用,阻止划痕的扩展。此外,纳米粒子还可以改善材料的光学性能,使涂层或塑料制品具有更好的透明度和光泽度。在高性能涂料和光学塑料领域,纳米粒子类耐刮擦助剂具有广阔的应用前景。运动器材把手处涂布含此助剂的聚氨酯面漆,汗液侵蚀下的握把寿命延长3倍。宁波脱模耐刮擦助剂价格
多层复合体系中作为中间过渡层,既增强附着力又承托顶层的高硬度防刮面漆。南通流动性耐刮擦助剂厂家
蜡类耐刮擦助剂主要包括天然蜡(如巴西棕榈蜡、蜂蜡)和合成蜡(如聚乙烯蜡、聚丙烯蜡)。这类助剂通过在材料表面形成一层物理屏障,起到保护作用。蜡分子在材料表面聚集,形成微小的凸起结构,当受到刮擦时,这些凸起结构能够分散外力,减少材料表面直接承受的压力,从而降低划痕产生的可能性。蜡类助剂还具有良好的耐磨性和抗粘连性。在涂料中使用时,可提高涂层的耐磨性和抗划伤性能,同时防止涂层在干燥过程中发生粘连;在塑料加工中,能够改善塑料的加工性能,减少模具的磨损,提高塑料制品的表面质量。南通流动性耐刮擦助剂厂家