DSMPA46TS200F8

PA46具有如下特性：1、非常出色的力学性能，纯的PA46拉伸强度高达100MPA，缺口冲击可达35KJ/m.2、耐热性能突出：PA46熔点高达290C，160℃高温下连续使用5000小时仍能保持优良的力学性能。30%玻璃纤维增强的PA46可在180℃-200度温度下长期工作。2、抗疲劳和抗蠕变性优良，以滚轮为例，PA46的滚轮的使用寿命是PA66的2倍以上。3、结晶度高(约为43%)，结晶速度快等,成型周期快，生产效率高。4、耐磨性突出，PA46独特的分子结构，使它具有非常***的耐磨性，在芳纶纤维的加持下，PA46的耐磨性能可以提升近20倍。5、PA46耐油及油脂性较好，是齿轮、轴承等制品的推荐材料。6、具有一定阻燃性，PA46具有V-2阻燃等级，改性后能达到V0，甚至5VA阻燃级别。PA46在高温和干摩擦中，与PPA、PEEK、PA66等高性能材料相比，可减少高达50%的磨损。DSMPA46TS200F8

PA46是由丁二胺和己二酸缩聚而成的脂肪族聚酰胺,比起PA6和PA66，PA46的每个给定长度的链上的酰胺数目更多,链结构更加对称,这使得它的结晶度可以高达70%,而且赋予了它非常快的结晶速度。PA46的熔点为295℃,未增强的PA46的HDT(热变形温度)有160℃,而经过玻纤的增强后,其HDT可高达290℃,长期使用温度也有163℃。PA46独特的结构赋予了其它材料无法达到的独特性能。作为PA46产权的完全拥有者,DSM公司正逐渐将其优异的性能经过不断地改性而付诸产业化。在保证其耐高温性能的同时,各种特殊应用如超耐磨、超高刚性、超高流动性等都已经不断被开发。而在耐高温方面,DSM在2008年Chinaplas上推出了其全新高性能STANYLDiablo,它具有长期的耐热稳定性,可以在230℃高温下正常工作超过3000h,同时机械性能下降则不到15%。DSMPA46TS200F8在高温下PA46也有很高的抗蠕变力。

除了降低吸水量以外，退火也增强了PA46在高于Tg温度时的机械性能。经退火处理的PA46在高于Tg的温度时，模量增加高达50%。拉伸强度也同样增加。另外，PA46在退火处理后，在140℃时呈现出更好的抗疲劳性。初步研究表明，退火也可以改善PA46的磨损和摩擦性能(W&F)。所以，在高温下对强度要求较高的应用中，PA46材料均有比较好的表现。退火处理进一步降低了PA46的吸水量，增加材料强度，从而帮助设计者有更多选择来设计更小型、更易于加工的机械部件。***的研究得出的可靠结果详细说明了PA46退火处理参数及效果，为高标准应用下的部件设计制造提供支持。

PA46结晶体速度更快、结晶体温度低、流通性好、生产加工性能好，与别的工程塑料对比，能够显碰地减少成形周期时间，提升生产率，如DSM企业的PA46商品成形周期比PPA减少30%-45%、比PPS减少30%-50%、比聚脂减少30%-45%。因为弯曲刚度高，可节约原料，制取厚壁产品。玻纤提高PA46可生产制造厚壁产品，比别的工程塑料产品薄10%-15%，尤其适用车辆和机械工程。PA46做为一种半结晶体热固性塑料,比无定形原材料主要表现出*高的缩水率。与各种各样一同功效，缩水率越高造成形变越大。能够在规范往复挤出机螺杆的注入成形机器设备上开展生产加工。为**优良結果，料筒容量应当在很大一次注入量的50%至80%中间。电加热器的容积应充足大，以确保传送送料筒充足的发热量。像大部分工程塑料一样，在PA46的生产过程中务必应用含有止回阀的三段式挤出机螺杆。投料性能和原材料颗粒物的熔融在非常大水平上在于挤出机螺杆的几何图形样子。因为PA46有很高的熔融焓，是一种高粘度原材料，因此其熔融速率比很多别的原材料（比如PE，PP）要慢。过度短的挤出机螺杆，其熔融工作能力和匀称工作能力会不够，这将导致缩小区造成*高的工作压力，导致过多损坏,裁切和挤出机螺杆转停。PA46 具有优异的抗拉强度、良好的绝热性能。

恩骅力(Envalior)(原帝斯曼DSM)Stanyl聚合物PA46TW341是一款加30%玻纤增强,含脱模剂，用于EPS转向组件：齿轮、挠性联轴器和传感器、EPS齿轮、MTF/DMF组件，热稳定性或耐热性，注塑成型的PA46聚合物，Stanyl作为高性能聚酰胺,在对耐热性、设计硬度、摩擦磨耗以及流动性都有要求的严苛的应用中表现好，Stanyl能在高达220°C时依旧保持良好的机械性能，这使它比PPA、PA6T、PA9T、PPS和LCP更适合超高性能应用。未来产品对材料提出了更高的要求，Envalior一致致力于为客户服务。PA46有耐腐蚀、减震、消音、电绝缘、易成型加工等优点，这些特征使PA46与PA6等其它工程塑料相比更具优势。DSMPA46TS200F8

高温尼龙可取代金属达到轻薄设计，优异的耐高温性和尺寸稳定性使其在笔电的风扇、接口广泛应用。DSMPA46TS200F8

在过去几十年中，聚酰胺(PA)树脂――传统上是PA6和PA66(PA6/66)材料――***用于齿轮制造。问题在于，PA6/66材料无法承受较高的环境温度或扭矩/RPM产生的高温。与PA6/66相比，PA46的结晶度和玻璃转化温度(Tg)可提供更高的硬度和强度，因而PA46成为在这些应用中的理想材料。在成型后的退火处理进一步改善了这些工程性能。退火处理可以改善PA46的材料性能。退火是在高于材料的Tg温度时对材料进行高温处理，但温度要低于其熔点。退火结果是不可逆的，因为退火时出现固态缩合使得分子量增加。DSMPA46TS200F8