PC/ABS料

POM材料简介：①优点：高刚性，强度高，机械性能保持协调的稳定性；耐蠕变，耐疲劳，高弹性模量；耐摩擦磨耗，自润滑特性；耐无机药品和各种油类；表面美观，光泽度高，易成型；适用于嵌件模塑，金属嵌件上注塑及切削，熔接等。缺点：热稳定性差，高温下材料易分解；高结晶，成型收缩率大；缺口冲击低；不耐强酸强碱。POM可应用于替代钢铁、铜、锌和铝等金属材料做许多部件，其极限氧指数只为15%, 是极易燃烧的塑料品种。为了更好地适应高速、高压、高温、高负荷等苛刻的工作环境，进一步扩大POM的应用范围，需进一步提高聚甲醛的冲击韧性，耐热和耐摩擦等性能。常州星易迪塑化科技有限公司供应销售PC/ABS合金塑料，可用于电器零部件。PC/ABS料

聚乙烯（polyethylene ，简称PE），是热塑性树脂，具有无毒、无异味、耐寒（可耐-100℃）、使用温度70℃、耐酸碱、吸水性小、绝缘性好等特点，PE分为UHMWPE、HDPE、MDPE、LDPE、LLDPE等种类，常见的有 ① LDPE：低密度聚乙烯（又称高压聚乙烯）；② MDPE：中密度聚乙烯；③ LLDPE：线形低密度聚乙烯；④ HDPE：高密度聚乙烯(又称低压聚乙烯)；⑤ UHMWPE：超高分子量聚乙烯。除此之外，还有氯化聚乙烯（CPE）、交联聚乙烯（PEX）。常州星易迪塑化科技有限公司为您提供一站式定制服务。增韧聚甲醛生产工厂星易迪供应耐磨塑料颗粒，可根据客户要求或客户来样检测结果定制产品性能和颜色。

PC/ABS合金和PC/PBT合金。PC/ABS合金还用来制造汽车仪表板周围部件、防冻板、车门把手、引流板、托架、转向柱护套、装饰板、空调系统配件等汽车零部件。PC/PET合金可制作汽车排气口和牌照套。PC/ABS合金也可以制作汽车外装件，如汽车车轮罩、反光镜外壳、尾灯罩等。PC/ABS具有良好的成型性，可加工汽车大型部件，如汽车挡泥板。PC/ABS合金可应用于立柱装饰板和门板饰。一般轿车A、B、C柱的装饰立柱一般为PP材料，部分高级车型考到更高的安全要求会采用PC/ABS材料。门板饰条、内门拉手及开关控制台等主要选用PC/ABS、电镀PC/ABS、耐热ABS等。其中，PC/ABS树脂是车内门把手发展快、应用广的材料。此款合金具有PC的强度高和ABS的易电镀性能，主要分为电镀和喷涂两种类型，经过电镀的PC+ABS材料制作的门把手表面更具金属感，看起来更高级。目前，这款材料仍然是国内把手材料的主流之一。

PC应用于新能源汽车电池保护外壳和充电桩外壳：聚碳酸酯在新能源汽车上的应用除了车灯、车窗和内外饰外，在电池保护外壳和充电桩外壳等方面也有大量应用。电池保护壳：组外壳塑料趋向轻量化和设计集成化方向发展，这要求材料具有更好的力学性能，也应具备更易成型为薄壁件的特性。PC/ABS合金是模组外壳塑料的优先选择材料之一，其耐热性和耐候性满足了新能源汽车模组外壳的使用要求。新能源汽车充电桩：充电桩基本上都在室外，需要经历风吹、日晒、雨淋等，应用在充电桩上的工程塑料须具有良好的机械性能、环保阻燃性、长期耐候性、良好的绝缘性、耐高低温沖击性、良好的着色性等要求。经阻燃改性后的PC/ABS、PC/ASA、PC/PBT是可满足充电桩壳体的选择要求。PPS可用于航空工业，如：如：飞机行李架、座椅骨架等。

汽车工业是POM较大的潜在市场。POM质轻，噪声低，加工成型简便，生产成本低廉，可替代部分金属在汽车上使用，满足汽车轻量化的发展方向。改性POM摩擦系数低，耐磨耗，刚性强，非常适合制造汽车传动部件和功能部件。聚甲醛POM耐磨材料在汽车工业领域的应用:可用于车顶灯开关、视镜驱动齿轮、变速杆手柄、电动座椅齿轮、电动座椅开关、电动车窗系统齿轮、车窗开闭系统、后视镜、行李箱开启按钮、电动车窗开关、油箱门开启拉手、安全带扣、雨刮联动杆承座、雨刮器电动齿轮、减震器盖、前照灯清洁器、座椅倾斜操纵杆、闭门器齿轮、车门开度限位器隔垫、减震器、内侧门把、汽车门锁、头枕导管、平衡杆等。星易迪供应销售增强PBT、玻纤增强PBT、阻燃PBT、无卤阻燃PBT、增韧PBT等改性塑料。增韧聚甲醛生产工厂

PPS可用于机械工业：泵壳、叶轮、风机、齿轮、法兰盘、管件、孔板、密封环、垫等。PC/ABS料

聚甲醛POM的功能化改性：提高摩擦磨损性能：在聚甲醛树脂中加入有机油或硅油、聚四氟乙烯（PTFE）或二硫化钼，可以达到降低了制品表面摩擦系数及磨损率的作用。润滑聚甲醛适用于机械、电子电器用零件的传动部位材料，如齿轮、滚轮、凸轮、连杆类制品。提高聚甲醛的耐候性：在聚甲醛中加入抗氧剂及光稳定剂可以提高聚甲醛的耐候性。针对聚甲醛POM 受紫外线照射易发生白化、龟裂等缺点，一些科研机构纷纷开发出耐候型聚甲醛POM改性塑料品种，以满足汽车内外装饰材料的要求。PC/ABS料