聚甲醛造粒厂

ABS 改性 PC 的目的及意义：ABS 具有良好的耐冲击性和加工流动性，价格较PC便宜。PC与ABS共混制备PC/ABS合金，可以降低PC黏度，如添加10%的 ABS，PC黏度降低13%～15%;添加20%的 ABS，PC的黏度可以降低 20%～27%。PC与ABS共混，还可提高 PC的耐应力开裂性，降低冲击对厚度和缺口的敏感性，同时还可降低成本。PC/ABS 合金的相容性：PC 与ABS 的溶解度参数接近，而且PC与ABS结构相似，它们的分子结构中均含有大量苯环结构，根据溶解度参数相近和相似相容原理，PC和ABS在理论上具有一定的相容性。常州星易迪塑化科技有限公司供应销售阻燃塑料颗粒，可用于电动工具。聚甲醛造粒厂

聚乙烯PE是一种通过乙烯加成聚合而成、结构简单、应用广的合成树脂。根据不同的聚合方法，可得到密度不同的PE，如低密度聚乙烯（LDPE）、高密度聚乙烯（HDPE）和线性低密度聚乙烯（LLDPE）、超高分子量聚乙烯、分子量和支链可控的茂金属聚乙烯等系列产品，其中以LDPE、LLDPE和HDPE为主。PE的主要是用作于制作农用、食品及工业包装用薄膜、电线电缆包覆及涂层等。高密度聚乙烯（High Density Polyethylene，简称为“HDPE”），是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。耐候PBT粒子星易迪生产供应阻燃塑料，可根据客户要求或客户来样检测结果定制产品性能和颜色。

进气格栅：进气格栅常用材料为ABS或者PC/ABS合金，这两种材料都具有良好的电镀性能。高光类基材选用耐候性能优异的经特殊设计的高光ASA、高光PMMA合金和高光PC，配合高度抛光的高光模具，可在满足耐候、耐刮擦，保证韧性的前提下，实现高光黑又亮的炫目感，非常符合当下对外观、环保和时尚的要求。如高流动性共聚PC共混物，可应用预汽车前格栅/扰流板，具有长期的耐候性、耐化学性、更好的流动性和脱模性及模内着色等性能，具有比普通PC材料更好的性能，且抗紫外线强，免喷涂，适合几何形状复杂的模具，更少的粘模等价值。

对PC/ABS合金进行增强、阻燃、电镀等方面的改性，可进一步提高合金的性能，并赋予合金新的功能。玻纤增强 PC/ABS合金与未增强的 PC/ABS合金的性能相比， PC/ABS 合金中加入玻纤，可大幅度提高合金的弯曲强度、拉伸强度和热变形温度，随着玻纤含量的增加，拉伸强度和弯曲强度增加，缺口冲击强度和断裂伸长率下降。由于玻纤增强 PC/ABS合金比 PC/ABS合金具有更高的机械性能，因而可以更好地用作结构材料。常州星易迪塑化科技有限公司为您提供一站式定制服务。常州星易迪塑化科技有限公司拥有二十余年增强塑料研发,生产和销售经验。

PC应用于新能源汽车电池保护外壳和充电桩外壳：聚碳酸酯在新能源汽车上的应用除了车灯、车窗和内外饰外，在电池保护外壳和充电桩外壳等方面也有大量应用。电池保护壳：组外壳塑料趋向轻量化和设计集成化方向发展，这要求材料具有更好的力学性能，也应具备更易成型为薄壁件的特性。PC/ABS合金是模组外壳塑料的优先选择材料之一，其耐热性和耐候性满足了新能源汽车模组外壳的使用要求。新能源汽车充电桩：充电桩基本上都在室外，需要经历风吹、日晒、雨淋等，应用在充电桩上的工程塑料须具有良好的机械性能、环保阻燃性、长期耐候性、良好的绝缘性、耐高低温沖击性、良好的着色性等要求。经阻燃改性后的PC/ABS、PC/ASA、PC/PBT是可满足充电桩壳体的选择要求。常州星易迪塑化科技有限公司供应销售玻纤增强改性塑料，可用于纺织器材纱管。抗静电聚甲醛造粒厂

光扩散塑料是以透明塑料为基材，添加光扩散剂制成的一种透光而不透明的光扩散材料颗粒。聚甲醛造粒厂

聚氯乙烯PVC是通用型合成树脂材料，由于具有优异的难燃性、耐磨性、抗化学腐蚀性、综合机械性能、制品透明性、电绝缘性及比较容易加工等特点，白色粉末，80-85℃易软化，130℃会变为粘弹态，160-180℃是粘流态，抗张强度60MPa左右，冲击强度5~10kJ/m2），PVC改性方法有共聚、接枝、氯化、发泡等方式，从而增强其对“光和热”的抵抗力。根据应用范围的不同，PVC可分为：通用型PVC树脂、高聚合度PVC树脂、交联PVC树脂。通用型PVC：是由氯乙烯单体在引发剂的作用下聚合形成的；高聚合度PVC：是指在氯乙烯单体聚合体系中加入链增长剂聚合而成的树脂；交联PVC：是在氯乙烯单体聚合体系中加入含有双烯和多烯的交联剂聚合而成的树脂。聚甲醛造粒厂