企业商机
pps基本参数
  • 品牌
  • 现代,东丽,塞拉尼斯,本松
  • 类型
  • 正牌料
  • 加工级别
  • 注射级
  • 熔体流动速率
  • 可定制
  • 密度
  • 可定制
  • 拉伸强度
  • 可定制
  • 弯曲强度
  • 可定制
  • 缺口冲击强度
  • 可定制
  • 断裂伸长率
  • 可定制
  • 成型收缩率
  • 可定制
  • 热变形温度
  • 可定制
  • 阻燃等级
  • 可定制
  • 产地
  • 美国/韩国/日本/中国
  • 厂家
  • 东莞宏威新材料有限公司
  • 特性级别
  • 热稳定性,抗化学性,阻燃级,增强级,增韧级,耐高温,耐低温,导电级,耐水解,耐老化,抗静电,**度,高刚性,抗紫外线,高结晶(HCPP),耐磨,耐候,高光泽
  • 用途级别
  • 电子电器部件,电动工具配件,照明灯具,汽车部件,家电部件,薄壁制品,食品级,填充级
pps企业商机

东莞宏威的PPS环保阻燃解决方案不仅注重阻燃性能的提升,还严格符合国际国内的环保标准,确保产品的可持续性。宏威的PPS阻燃产品均通过 RoHS、REACH、UL 等国际环保认证,不含铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯(PBBs)、多溴二苯醚(PBDEs)等有害物质,满足电子电器领域的环保要求;同时,宏威在PPS生产过程中采用环保型加工工艺,减少生产过程中的废气、废水排放,降低对环境的影响。例如,在新能源汽车的电池包外壳制造中,客户要求外壳材料不仅具备 V-0 级阻燃性能,还需符合 RoHS 环保标准,东莞宏威为客户提供了无卤阻燃PPS产品,该产品不仅通过了 UL94 V-0 级阻燃测试(厚度 1.6mm),还通过了 RoHS 2.0 所有项目的检测,不含任何受限物质;同时,该PPS产品的机械强度优异,弯曲强度可达 160MPa,能够满足电池包外壳的结构强度要求,帮助客户生产出符合环保与安全要求的电池包外壳。PPS 材料制成纤维滤料,高效过滤高温烟气中的污染物。浙江耐高温pps承诺守信

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东莞宏威新材料有限公司针对PPS替代热固性塑料的应用需求,提供定制化的技术方案与产品支持。首先,在材料研发方面,宏威根据被替代热固性塑料的性能指标,通过调整PPS的改性配方(如玻纤含量、增韧剂种类),研发出性能匹配的PPS产品,确保替代后部件的性能不下降甚至提升;其次,在工艺优化方面,宏威协助客户调整加工工艺参数(如注塑温度、压力、冷却时间),确保PPS部件的成型质量与尺寸精度,解决替代过程中可能出现的加工问题(如翘曲、缩痕);,在应用验证方面,宏威为客户提供PPS部件的性能测试与长期使用验证服务,确保替代方案的可靠性。例如,某电子元件厂商计划用PPS替代环氧热固性塑料制造高压绝缘子,宏威首先对环氧绝缘子的性能进行分析,确定其耐高温性、绝缘性、机械强度等关键指标,然后研发出高绝缘、耐高温PPS产品,其体积电阻率达到 10¹⁷Ω・cm,热变形温度达到 270℃,机械强度超过环氧塑料;接着,宏威协助客户优化绝缘子的注塑模具与加工工艺,解决了PPS成型过程中的翘曲问题,通过 1000 小时的长期热老化测试与高压绝缘测试,验证了PPS绝缘子的性能稳定性,帮助客户成功实现产效率提升 5 倍
耐高温pps发动机火花塞的 PPS 绝缘体,在高温电弧中保持绝缘,保障点火稳定可靠。

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在新能源汽车的电机与电控系统中,PPS的性能优势同样得到充分发挥。电机是新能源汽车的动力**,运行时会产生大量热量,其内部的线圈骨架、绝缘套、传感器外壳等部件需长期承受 180-220℃的高温环境,而PPS的长期使用温度稳定在 200℃左右,且具备优异的机械强度,能够满足这些部件的使用要求。东莞宏威针对电机部件的需求,研发的玻纤增强PPS产品,弯曲强度可达 180-220MPa,冲击强度提升至 8-12kJ/m²,可有效抵抗电机运行时的振动与机械应力,避免部件变形或断裂;在电控系统中,PPS用于制造控制器外壳、接线端子等部件,其优异的绝缘性和抗电弧性可保障电控系统的稳定运行,防止因电气故障引发的安全问题。

此外,在新能源汽车的充电系统中,PPS也发挥着重要作用。快充桩的连接器在充电过程中会产生大量热量,且需耐受高压(通常为 500V 以上),PPS的耐高温性与耐高压绝缘性可确保连接器的安全使用;同时,PPS的耐候性可使充电部件在户外环境下抵抗风吹日晒、湿热雨淋,延长使用寿命。东莞宏威新材料有限公司通过与新能源汽车零部件厂商的深度合作,深入了解不同部件的应用需求,提供从PPS材料选型、性能测试到批量生产的全流程服务。

水处理行业作为保障水资源安全与可持续利用的关键领域,其设备及部件需长期接触各类水质(如饮用水、工业废水、海水等),面临着腐蚀、结垢、微生物附着等问题,对材料的耐候性、耐腐蚀性及环保性要求极高。PPS(聚苯硫醚)凭借其优异的耐化学腐蚀性、耐候性及环保特性,成为水处理行业关键部件制造的质量材料,而东莞宏威新材料有限公司针对水处理行业的需求,研发的PPS产品及配套解决方案,不仅满足行业环保标准,更能提升水处理设备的运行效率与使用寿命。在水处理设备的过滤系统中,PPS的应用具有***优势。过滤是水处理的**环节,过滤器滤芯、滤板、支撑框架等部件需长期浸泡在水中,且可能接触水中的氯离子、重金属离子、有机物等腐蚀性物质,普通塑料部件易受侵蚀而老化破损,导致过滤效率下降或水质污染。东莞宏威的PPS产品对水及各类腐蚀性水质具有极强的耐受性,在长期浸泡于饮用水、工业废水(含酸、碱、盐)或海水中时,无有害物质析出,符合国家饮用水卫生标准(GB/T 17219-1998),且不发生溶胀、开裂或性能衰减,能够保障过滤部件的稳定运行。例如,在市政污水处理厂的 MBR(膜生物反应器)系统中PPS用于制造膜组件的支撑框架,其耐腐蚀性可抵抗污水中的有机物PPS 材料的耐磨性出色,适用于制作频繁摩擦的传动零件。

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东莞宏威新材料有限公司在 PPS 材料服务中,始终致力于为客户创造成本价值,通过材料替代、工艺优化、服务整合等方式,帮助客户降低综合成本,提升市场竞争力。在材料替代方面,PPS 可替代价格高昂的特种塑料(如 PEEK)或金属材料,例如在某电子部件中,PPS 替代 PEEK 材料,成本降低 60%,且性能满足需求;在工艺优化方面,宏威通过提升 PPS 的加工流动性,缩短注塑周期,帮助客户提高生产效率,降低单位产品加工成本,如某企业使用宏威 PPS 后,注塑周期从 60 秒缩短至 40 秒,生产效率提升 33%;在服务整合方面,宏威的 “材料 + 组件” 一体化服务,减少客户的中间加工环节,降低物流与管理成本,例如某汽车零部件企业通过宏威一体化服务,省去了 PPS 原料采购、外发加工等环节,综合成本降低 20%。此外,宏威会为客户提供成本效益分析报告,对比使用 PPS 与其他材料的全生命周期成本,让客户清晰了解 PPS 带来的成本优势。PPS 材料自身具备阻燃性,无需额外阻燃剂就能达到 UL94V - 0 级标准。浙江优良pps货源充足

PPS 材料天生自带阻燃属性,无需额外阻燃剂,轻松达 UL94V-0 级。浙江耐高温pps承诺守信

在新能源汽车的电机与电控系统中,PPS的性能优势同样得到充分发挥。电机是新能源汽车的动力**,运行时会产生大量热量,其内部的线圈骨架、绝缘套、传感器外壳等部件需长期承受 180-220℃的高温环境,而PPS的长期使用温度稳定在 200℃左右,且具备优异的机械强度,能够满足这些部件的使用要求。东莞宏威针对电机部件的需求,研发的玻纤增强PPS产品,弯曲强度可达 180-220MPa,冲击强度提升至 8-12kJ/m²,可有效抵抗电机运行时的振动与机械应力,避免部件变形或断裂;在电控系统中,PPS用于制造控制器外壳、接线端子等部件,其优异的绝缘性和抗电弧性可保障电控系统的稳定运行,防止因电气故障引发的安全问题。 浙江耐高温pps承诺守信

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适用于电子电器领域的**绝缘部件。在机械强度方面,通过玻纤、碳纤增强改性的PPS,其拉伸强度、弯曲强度可达到甚至超过玻纤增强的酚醛热固性塑料,例如,宏威的 30% 玻纤增强PPS拉伸强度可达 120MPa 以上,弯曲强度可达 180MPa 以上,而同等玻纤含量的酚醛塑料拉伸强度通常在 100MPa 左右,弯曲强度在 150MPa 左右,PPS的机械性能优势明显。从加工与环保层面来看,PPS替代热固性塑料具有***的效率与环保优势。热固性塑料的加工过程为不可逆的固化反应,成型周期长(通常需要几分钟甚至几十分钟)且加工过程中产生的废料无法回收利用,只能作为垃圾处理,造成资源浪费与环境污染;而PPS...

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