聚己二酰丁二胺又名聚酰胺46,俗称尼龙46,简称PA46。聚酰胺46由荷兰DSM公司在1984年首先实现工业化发展。早在20世纪30年代,杜邦公司就对聚酰胺46的合成进行了研究,并制得了低分子量的聚酰胺46。1979年,固相缩聚法成功用于聚酰胺46的合成,制得了高分子量的聚酰胺46。但直到DSM公司提出以丙烯腈和**氢为原料生产1,4-丁二胺的方法,才使聚酰胺46合成向工业化生产迈进。至1990年,DSM公司建立了年产2万吨的工业生产装置。聚酰胺46的生产主要由DSM公司控制,但通过与DSM合作,日本JSR公司、帝人公司和尤尼契卡公司也具备了开发和生产聚酰胺46的能力。PA46可直接使用PA6、PA66的模具,无需换模。上海恩骅力 EnvaliorPA46价格

Stanyl聚酰胺46是荷兰DSM公司出品的耐热聚酰胺。DSM是一家大型的国际化工公司,其热塑性塑料品种繁多,有PA6和PA66,PA46,PET和PBT,TPEE,ABS,PE,PP,PC等等。Stanyl主要应用于电气、电子以及汽车工业,也可满足其它应用领域的要求。Stanyl聚酰胺46由DSM公司***生产和销售,向全世界推广应用。Stanyl在1991年就已获得ISO9001的认证,技术人员可提供全球范围内的技术支持:包括产品设计、成型加工和选材。Stanyl聚酰胺46是荷兰DSM公司出品的耐热聚酰胺。DSM是一家大型的国际化工公司,其热塑性塑料品种繁多,有PA6和PA66,PA46,PET和PBT,TPEE,ABS,PE,PP,PC等等。Stanyl主要应用于电气、电子以及汽车工业,也可满足其它应用领域的要求。Stanyl聚酰胺46由DSM公司***生产和销售,向全世界推广应用。Stanyl在1991年就已获得ISO9001的认证,技术人员可提供全球范围内的技术支持:包括产品设计、成型加工和选材。福建PA46粒子Stanyl® PA46打造的耐高温、低磨损塑料齿轮。

PA46的电气特性和阻燃性好:Stanyl具有很高的表面和体积电阻率、绝缘强度和相当好的抗刻划能力。这些性能的具体级别取决于特定品级、温度和水分含量。一般来说,这些性能在高温时仍能保持在较高的水平上,足以满足严格要求的应用场合.这一点,外加上Stanyl的耐高峰值温度性能和高韧性,使其成为需焊接到印刷电路板(PCB)上的元件的比较好选择。另外根据UnderwriterLaboratories(担保人试验室)的UL94级别,还研究出了多种阻燃型产品,额定值为V—0(即使在0.35mm);而与UL1446相应的H级(180)额定值是StanylPA46玻纤增强级的额定值。
使用Stanyl®PA46材料替代金属,在齿轮中可以实现多方面的优势,不止可以节约成本,还能够降低重量、减少噪音和碳排放。首先,使用Stanyl®PA46可以节约成本40%以上。相比于金属材料,Stanyl®PA46的生产成本更低。这意味着制造齿轮所需的材料成本会极大的降低,从而为企业带来明显的成本节约效益。其次,Stanyl®PA46的密度只有钢铁的七分之一。由于密度较低,以Stanyl®PA46为材质的一套完整的齿轮组的重量也相应较轻,通常只有金属齿轮组的40-60%。这使得齿轮组更加轻便,对整车重量的负担减轻,可以提升整车的燃油经济性和性能。此外,Stanyl®PA46材料具有较低的噪音和振动特性。相比金属齿轮,Stanyl®PA46材料具有更好的减震性能,可以有效减少齿轮传动时产生的噪音和振动。这将提升车辆的乘坐舒适性,减少噪音对驾驶员和乘客的干扰。***,使用Stanyl®PA46材料制造齿轮还可以减少碳排放。据统计,对于一辆中级轿车而言,使用Stanyl®PA46替代金属制造齿轮,每公里可降低碳排放0.06克。这是因为Stanyl®PA46是一种高性能工程塑料,相比于金属材料,其生产过程能够减少能源消耗和碳排放。PA46耐高温性能,可在机罩下长期使用,无铅焊接加工。

Stanyl®高性能聚酰胺46是一种在汽车和电子应用领域具有无以比拟的材料。它具有一系列优异的性能和价值,使其成为许多高温条件下的应用的理想选择。首先,Stanyl®在高温条件下表现出优异的机械性能。它具有出色的强度和刚度,使其能够承受高温环境下的严苛工况。这意味着Stanyl®可以用于汽车引擎部件、电子设备中的高温元件等需要在高温环境下工作的应用。其次,Stanyl®还具有y的耐磨性和低摩擦特性。这使得Stanyl®可以在摩擦和磨损较大的条件下工作,而不会出现过早磨损或摩擦损失。这在汽车传动系统、电子设备中的连接件等应用中尤为重要,可以延长零部件的使用寿命。然后,Stanyl®还具有优异的流动性,使得加工处理更加方便。其具有良好的注塑成型性能,能够快速、高效地生产复杂形状的零件。这在制造过程中提供了更大的设计灵活性,可以满足不同应用的需求。相比其他常见的高性能聚酰胺材料,如PPA、PA6T、PA9T,Stanyl®的性能更加出色。它在高温工作条件下通常优于PPS和LCP材料的特点,使其成为许多高温应用优先考虑的材料。PA46 具有易加工性和优异的流动性能。福建PA46粒子
PA46具有高刚度保持性能的同时在高温下同样具有高温抗蠕变性。上海恩骅力 EnvaliorPA46价格
PA46是由丁二胺和己二酸缩聚而成的脂肪族聚酰胺,比起PA6和PA66,PA46的每个给定长度的链上的酰胺数目更多,链结构更加对称,这使得它的结晶度可以高达70%,并赋予其非常快的结晶速度。PA46的熔点为295 ℃,未增强的PA46的HDT(热变形温度)有160 ℃,而经过玻纤的增强后,其HDT可高达290 ℃ ,长期使用温度也有163 ℃。PA46独特的结构赋予了其它材料无法达到的独特性能。作为PA46产权的完全拥有者,DSM公司正逐渐将其优异的性能经过不断地改性而付诸产业化。在保证其耐高温性能的同时,各种特殊应用如超耐磨、超高刚性、超高流动性等都已经不断被开发。而在耐高温方面,DSM在2008年China-plas上推出了其全新高性能STANYL Diablo,它具有长期的耐热稳定性,可以在230℃高温下正常工作超过3000 h,而机械性能则下降不超过15%。上海恩骅力 EnvaliorPA46价格
退火处理可以改善PA46的材料性能。退火是在高于材料的Tg温度时对材料进行高温处理,但温度要低于其熔点。退火结果是不可逆的,因为退火时出现固态缩合使得分子量增加。在过去几十年中,聚酰胺(PA)树脂――传统上是PA6和PA66(PA6/66)材料――***用于齿轮制造。问题在于,PA6/66材料无法承受较高的环境温度或扭矩/RPM产生的高温。与PA6/66相比,PA46的结晶度和玻璃转化温度(Tg)可提供更高的硬度和强度,因而PA46成为在这些应用中的理想材料。在成型后的退火处理进一步改善了这些工程性能。PA46非常适用于磨损组件。恩骅力PA46TW241F6二元胺和二元酸或二元胺或二元酸中的亚...