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PC应用于新能源汽车电池保护外壳和充电桩外壳：聚碳酸酯在新能源汽车上的应用除了车灯、车窗和内外饰外，在电池保护外壳和充电桩外壳等方面也有大量应用。电池保护壳：组外壳塑料趋向轻量化和设计集成化方向发展，这要求材料具有更好的力学性能，也应具备更易成型为薄壁件的特性。PC/ABS合金是模组外壳塑料的优先选择材料之一，其耐热性和耐候性满足了新能源汽车模组外壳的使用要求。新能源汽车充电桩：充电桩基本上都在室外，需要经历风吹、日晒、雨淋等，应用在充电桩上的工程塑料须具有良好的机械性能、环保阻燃性、长期耐候性、良好的绝缘性、耐高低温沖击性、良好的着色性等要求。经阻燃改性后的PC/ABS、PC/ASA、PC/PBT是可满足充电桩壳体的选择要求。常州星易迪塑化科技有限公司供应销售PC/ABS合金塑料，可用于电器零部件。增强PPS厂家直销

PC/ABS合金的性能特点：流变性能和加工流动性。PC/ABS合金的熔体指数比PC高，并且在低温区(220℃)也有较高的熔体指数。PC/ABS合金极大改善了 PC的加工流动性，可成型大型薄壁制件。PC/ABS合金的加工流动性对压力的敏感性比纯PC大，压力增大，合金的熔体指数相应增大。而压力对纯PC的熔体指数几乎没有影响。加工温度对PC/ABS合金的流动性影响更大，温度升高，熔体指数明显增大(图8-14)。因此，通过升高压力和温度的方法可以提高PC/ABS合金的熔体指数，从而提高加工流动性，升温比提高压力更有效。增强PPS厂家直销常州星易迪塑化科技有限公司供应销售增强改性塑料粒子，可用于汽车顶棚拉手。

对PC/ABS合金进行增强、阻燃、电镀等方面的改性，可进一步提高合金的性能，并赋予合金新的功能。玻纤增强 PC/ABS合金与未增强的 PC/ABS合金的性能相比， PC/ABS 合金中加入玻纤，可大幅度提高合金的弯曲强度、拉伸强度和热变形温度，随着玻纤含量的增加，拉伸强度和弯曲强度增加，缺口冲击强度和断裂伸长率下降。由于玻纤增强 PC/ABS合金比 PC/ABS合金具有更高的机械性能，因而可以更好地用作结构材料。常州星易迪塑化科技有限公司为您提供一站式定制服务。

聚对苯二甲酸丁二醇酯，英文名polybutylene terephthalate（简称PBT），属于聚酯系列，是由1.4-pbt丁二醇与对苯二甲酸或者对苯二甲酸酯聚缩合而成，并经由混炼程序制成的乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯树脂。PBT与PET在结构上相似，不同的地方是：在酯基重复单元的亚甲基为4个，这意味着，柔性链的增加，刚性链所占比例下降，即PBT分子的柔顺性增加。因此，PBT的刚性，硬度、Tg和熔点都比PET要低，韧性比PET要高，结晶速率比PET要快，成型加工更容易。POM 因其类似于金属的硬度、强度和刚性，被冠以“夺钢”的美称。

保险杠：汽车保险杠外壳常用塑料是聚碳酸酯(PC)类，由PC/PBT合金和PC/PET共混形成的多功能半结晶材料，具有优异的耐化学腐蚀性，因此在接触车用油时能保持较高的稳定性，在很宽的温度范围内能保持较好的力学性能，尤其是抗冲击性能；具有很强的抗紫外线能力，部件不必喷漆，无需预处理。用PC类材料制作的保险杠不但具有强度高和刚性，还可以焊接。如标致405轿车的保险杠，就是采用PC类材料通过反应注塑成型法制成的。PC/ABS具有出色的加工性能和机械性能，在汽车尾翼中应用普遍。星易迪生产供应耐高温塑料,耐低温塑料,耐热塑料,耐寒塑料,抗冻塑料，可定制产品性能和颜色。增强PPS厂家直销

PPS可用于机械工业：泵壳、叶轮、风机、齿轮、法兰盘、管件、孔板、密封环、垫等。增强PPS厂家直销

高抗冲PC/ABS这种改性塑料材料具有极好的抗冲性能及韧性等性能特点，可用于头盔、体用用品等领域。高光泽阻燃PC/ABS改性塑料材料具有优良的阻燃效果，并且具有良好的表面光泽效果。填充增强阻燃PC/ABS采用滑石粉作为增强材料，材料强度高，模量高，翘曲低，硬度高，耐磨，耐刮伤，主要应用于笔记本电脑机身、平板电脑外壳等领域。高耐热阻燃PC/ABS拥有良好的流动性、高耐温、高抗冲、无卤阻燃等特点，主要用于移动电源、排插等领域。增强PPS厂家直销