PEEK基本参数
  • 品牌
  • 普聚塑料
  • 类型
  • 正牌料,副牌料,协议料
  • 加工级别
  • 注射级,挤出级,浇铸级,层压级,吹塑级,膜压级,反应注射级
PEEK企业商机

性能优异应用广,PEEK树脂较早在航空航天领域获得应用,替代铝和其他金属材料制造各种飞机零部件。汽车工业中由于PEEK树脂具有良好的耐摩擦性能和机械性能,作为制造发动机内罩的原材料,用其制造的轴承、垫片、密封件、离合器齿环等各种零部件在汽车的传动、刹车和空调系…聚醚醚酮(PEEK)是在主链结构中含有一个酮键和两个醚键的重复单元所构成的高聚物,属特种高分子材料。具有耐高温、耐化学药品腐蚀等物理化学性能,是一类半结晶高分子材料,可用作耐高温结构材料和电绝缘材料,可与玻璃纤维或碳纤维复合制备增强材料。一般采用与芳香族二元酚缩合而得的一类聚芳醚类高聚物。使用PEEK材质可以降低生产成本,提高产品竞争力。江苏PEEK压裂球

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PEEK是一种半结晶性的热塑性聚合物,被赞誉为具有突出的机械强度、耐化学性以及能在高温环境下保持稳定性的特点。这些属性使得PEEK在诸如航空航天、汽车制造、医疗器械及电子行业等要求严苛的领域得以应用。PEEK材料目前价格在450元每公斤起。PEEK是一种半结晶性的热塑性聚合物,被赞誉为具有突出的机械强度、耐化学性以及能在高温环境下保持稳定性的特点。这些属性使得PEEK在诸如航空航天、汽车制造、医疗器械及电子行业等要求严苛的领域得以应用。浙江PEEK阀片定制价格PEEK塑料制品耐化学腐蚀,对多种酸碱溶液有良好耐受性。

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耐高温性聚醚醚酮PEEK具有较高的玻璃化转变温度(Tg=143)和熔点(Tm=343,其负载热变形温度高达316,长期使用温度为260,瞬时使用温度可达300。机械特性聚醚醚酮PEEK具有刚性和柔性,特别是对交变应力下的抗疲劳性非常突出,可与合金材料相媲美。自润滑性聚醚醚酮PEEK具有优良的滑动特性,适合于严格要求低摩擦系数和耐磨耗用途的场合,特别是用碳纤维、石墨、PTFE改性的滑动牌号的PEEK耐磨性非常优越。耐腐蚀性浓硫酸外,PEEK不溶于任何溶剂和强酸、强碱,而且耐水解,具有很高的化学稳定性。阻燃性聚醚醚酮PEEK具有自熄性,即使不加任何阻燃剂,可达到UL标准的94V-0级。

英国开发了通过亲核取代反应路线合成聚芳醚酮的工艺技术,并取得突破性进展。1977年,英国首先开始研究聚芳醚酮的重要品种——聚醚醚酮,1980年开始在市场销售,[1]以VictrixPEEK为商品名投放市场。1982年,聚醚醚酮的产量达到1000吨。1982年,日本也开始销售聚醚醚酮。自1982年实现工业化生产后,作为热塑性工程塑料,在电子电器、机械仪表、交通运输、航空航天等众多领域内获得普遍应用。PEEK(聚醚醚酮)塑胶原料是芳香族结晶型热塑性高分子材料,具有机械强度高、耐高温、耐冲击、阻燃、耐酸碱、耐水解、耐磨、耐疲劳、耐辐照及良好的电性能。严格的生产工艺铸就PEEK塑料制品的突出性能。

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PEEK具有优良的综合性能,机械性能好,耐高温,耐化学性能优越,使之成为较通用的高级塑料。PEEK(聚醚醚酮)与PPS(聚苯硫醚),PSF(聚砜),PI(聚酰亚胺),PAR(聚芳酯),LCP(液晶聚合物)一起被成为5大特种工程塑料。此外,在电子电气领域,由于Peek主要用于电线电缆的绝缘层和护套材料,因此其中文名称可能更侧重于强调其绝缘性能和耐热性。例如,在这些领域的产品说明中,Peek可能被描述为“绝缘性能优异的聚醚醚酮材料”或“耐高温电线电缆用聚醚醚酮”。由于其轻量化特性,PEEK材料有助于减轻整体结构重量。浙江PEEK制品厂家

PEEK材料经久耐用,是许多工业应用中的理想选择。江苏PEEK压裂球

PEEK为什么那么贵?一起来解析:01、多为试用阶段,推广成本高:PEEK合成一直被英国威格斯所垄断,PEEK在国外已经推广使用了30年,然而国内市场对PEEK材料的了解、应用才刚刚开始,很多客户都是试用阶段,推广成本相对较高;02、产品要求高,加工工序繁多:由于PEEK材料昂贵,客户对成品的要求相对较高,外观质量、公差、表面光洁度等都需要严格控制,某些产品结构复杂,因此造成的加工工序偏多,需要参与的人员偏多,造成成本增加。江苏PEEK压裂球

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