美国杜邦POM具有多种级别和类型，以满足不同领域和应用的需求。以下是一些主要的级别和类型：
高分子量POM：这种POM具有高的耐磨性和**度，特别适用于高性能轴承、齿轮等机械制造领域。
标准POM：这是应用***的一种，常用于制造汽车零部件、管道连接件等。
热稳定POM：适用于高温环境下的使用，如制造热水阀门、燃气阀门等。
此外，美国杜邦POM还有其他系列和特定性能的级别，如：
100系列、300系列、500系列、900系列：这些可能是按照不同性能或用途划分的系列。
食品级系列和医疗级系列：针对食品加工和医疗领域对材料的高要求而设计的特定级别。 美国杜邦系列:(Delrin)POM产品系列。耐低温杜邦pom150 NC010
耐磨POM（聚甲醛）作为一种工程塑料，虽然具有优异的耐磨性和其他良好的性能，但也存在一些缺点，具体如下：
韧性低：POM的韧性相对较低，这意味着它在受到冲击或应力时可能更容易发生脆性断裂。
缺口敏感性大：POM材料对缺口或划痕比较敏感，这些缺陷可能导致应力集中，从而加速材料的破坏。
耐热性差：POM的耐热性相对不高，其热变形温度较低，因此在高温环境下容易变形，这限制了其在高温工况下的应用。
吸湿性较大：POM材料容易吸收空气中的水分，导致尺寸稳定性和电气性能下降，尤其在潮湿环境下。 抗紫外线杜邦pom原料均聚甲醛，抗冲击强度好，抗蠕变性好用途。
美国杜邦POM是一种具有优异综合性能的工程塑料，以其高硬度、高耐磨性和良好的加工特性而受到***关注。杜邦公司针对不同应用领域和客户需求，推出了多个级别和类型的POM产品，以满足市场的多样化需求。
美国杜邦POM具有出色的机械性能，包括硬度、强度、韧性和刚性，能够承受较大的拉伸、弯曲和冲击荷载。这种材料还表现出很高的抗拉强度、耐磨性和耐腐蚀性，使其在制造齿轮、轴承等传动零件以及化工仪表等零件时具有***优势。
此外，美国杜邦POM还具有良好的流动性和可加工性，其较低的熔点和熔体粘度使得加工成型变得相对容易。这种材料可以采用吹塑、挤出、注塑、镶嵌和复合等多种加工方法，制作出各种复杂形状的零件和产品。
在环保方面，美国杜邦POM是一种可回收和可再利用的高性能材料，符合现代产业发展的可持续性要求。
POM（聚甲醛）的注塑是一个复杂的过程，涉及多个关键步骤和因素。以下是POM注塑的主要步骤和注意事项：
原料准备：确保使用的POM颗粒是干燥的，没有受潮或污染。干燥和清洁的原料是确保注塑产品质量的基础。
注射成型：将POM颗粒倒入注塑机中，通过高温和高压将颗粒熔化成黏流态，然后通过注射器注入模具中。
充模和保压：注射后，熔体进入模具的型腔中，然后进行保压，以防止注射后模具内的空气和熔体逃逸。这一步对于确保产品的完整性和质量至关重要。
冷却：模具被冷却到一定的温度，使得聚合物可以结晶和固化。冷却速度和温度控制对产品的性能和外观有很大影响。
开模：模具被打开，制品被顶出，然后进行后处理，如修整、质量检查等。 耐磨POM（聚甲醛）作为一种工程塑料，虽然具有优异的耐磨性和其他良好的性能。
增韧级（如100P、500P）、高粘度增韧级（如100T、111P）：强调材料的韧性和高粘度特性。
增强级（如100AF、500AF）：加入增强材料以提高材料的强度和刚性。
耐热级（如570）：针对高温环境下使用的需求而设计。
抗紫外线级（如107UV、527UV）：具有优异的抗紫外线性能，适用于户外或需要长期暴露于阳光下的应用。
此外，还有如注塑级的产品，如200PL、500等，这些产品具有优良的热稳定性和高抗冲击性，适合制造工业用配件和工程制品。还有一些特定配方的产品，如500CL，具有好的化学润滑性能和对模具的低腐蚀性，适合制造耐磨损和耐摩擦的工程制品。 注塑工艺聚甲醛POM料选择聚甲醛POM塑料吸水性小，一般为0.2%-0.5%。美国杜邦pom厂家批发价
POM的长期使用温度范围为-40°C至100°C，短期使用温度可达-20°C至110°C。在这个温度范围内。耐低温杜邦pom150 NC010
注塑工艺
聚甲醛POM料选择聚甲醛POM塑料吸水性小，一般为0.2%-0.5%。在通常情况下，聚甲醛POM料不需干燥就能加工，但对潮湿原料必须进行干燥。干燥温度80℃以上，时间2小时以上，具体应按供应商资料进行。再生料使用比例一般不超过20-30%。但要视产品的种类和**终用途而定，有时可达100%。
模具及浇口设计常见模具温度控制为80-90℃，流道直径有3-6mm，浇口长度为0.5mm，浇口大小要视胶壁厚度而定，圆形浇口直径至少应制品厚度的0.5-0.6倍，长方形浇口的宽度通常是厚度的2倍或以上，深度为壁厚的0.6倍，脱模斜度40′-1°30′之间。 耐低温杜邦pom150 NC010
