均聚甲醛POM 杜邦Delrin510GR NC000 物性特点:GF10％玻璃纤维增强聚甲醛均聚物,
中等粘度,**度,刚性好, 自润滑 耐蠕变性,尺寸稳定性好. 汽车应用,座椅安全带扣等.
Delrin510GRisa10%glassreinforcedacetalhomopolymerforinjectionmolding.Ithashighstrength,stiffness,andhighdeflectiontemperatureandexcellentcreepresistance.
POM 美国杜邦 150XV BK602 高粘度挤出成型树脂，热稳定性
POM 美国杜邦 150XV NC010 高粘度挤出成型树脂，热稳定性
POM 美国杜邦 100AF 高粘，20%PTFE纤维增强，低摩擦磨损树脂 POM宜在“中压、中速、低料温、较高模温”的条件下成型加工,精密制品成型时需用模温。抗静电杜邦pom100AL NC010
杜邦POM（聚甲醛）有多种型号可供选择，以满足不同领域和应用的需求。以下是一些常见的杜邦POM型号及其主要性能特点：
POM 100：高抗冲，具有超声波焊接性能。
POM 500CL：超声波焊接性能优越，同时**度、润滑性良好。
POM 500P：除了超声波可焊接、**度之外，还具有尺寸稳定性良好和抗撞击性良好的特点。
POM 511P：具备超声波焊接、**度和尺寸稳定性，中等粘性
POM 525GR：含有25%的玻纤，超声波可焊接，高刚性，中等粘性。
POM 527UV：具有抗紫外线功能，同时超声波可焊接，抗撞击性良好。 抗紫外线杜邦pom联系方式pom具有类似金属的硬度、强度和钢性。
POM（聚甲醛）和普通树脂在多个方面存在***的区别。
首先，POM是一种特定的工程塑料，具有优异的综合性能，如高硬度、高耐磨性、良好的加工特性等。它主要用于制造各种机械零件，如齿轮、轴承等，因其出色的机械性能而备受青睐。
而树脂则是一个更***的类别，通常指受热后有软化或熔融范围，软化时可以在外力作用***动的有机聚合物。树脂是制造塑料的主要原料，也可以用于制造涂料、黏合剂、绝缘材料等。其优点包括可塑性强、装饰性好、耐用等，但可能环保性较差且成本较高。
在用途上，POM因其出色的耐磨性和机械性能，特别适用于高负载和需要高稳定性的应用场景。而树脂则因其多样性和可塑性，在多个领域都有广泛的应用，如制作工艺品、工业材料等。
总结来说，POM和树脂在性质、用途等方面有明显的区别。POM是一种特定的工程塑料，主要用于制造机械零件；而树脂则是一个更***的类别，有多种用途。在选择使用哪种材料时，需根据具体的应用需求和场景来进行判断。
深圳杜邦可能供应多种工程塑料和其他材料，以满足不同行业和应用的需求。除了POM（聚甲醛）外，杜邦公司以其丰富的产品线而著称，其中包括其他多种高性能的工程塑料。
尼龙树脂：如Zytel® 尼龙树脂，这是一种具有**度、耐冲击、耐摩擦且自润滑性能良好的材料，被广泛应用于各种工业领域。
聚甲醛树脂：Delrin® 聚甲醛树脂是杜邦的另一款重要产品，它具有优良的机械性能和耐磨性，适合制造各种机械零件和电气部件。
热塑性聚酯弹性体：如Hytrel®，这种材料具有优异的弹性和耐磨性，常被用于制造汽车零部件、运动器材等。
此外，深圳杜邦可能还供应其他类型的塑料和工程材料，如液晶聚合物、聚酯、聚碳酸酯等。这些材料各自具有独特的性能和应用领域，可根据具体需求进行选择。 POM100美国杜邦POM100特性：均聚甲醛，高粘度，具有**坚韧的硬度。
POM（聚甲醛）确实通常比一些普通树脂的价格要高，但这并不是***的，因为树脂的种类繁多，价格差异也较大。POM之所以价格较高，主要是由于以下几个方面的原因：
原料成本：POM的主要原料是聚甲醛树脂，这种树脂的价格相对较高，会直接影响到POM的成本。此外，POM的生产过程中可能还需要其他添加剂和助剂，这些也会增加其成本。
生产工艺：POM的生产工艺相对复杂，需要较高的技术和设备投入。例如，为了获得良好的机械性能和耐磨性，POM的生产过程中可能需要进行特殊的加工和处理。
性能优势：POM具有优异的综合性能，如高硬度、高耐磨性、良好的加工特性等，这些性能优势使得POM在某些特定应用领域中具有不可替代的地位。因此，其价格也会相应较高
市场需求：随着汽车、电子、医疗等领域对POM的需求不断增加，市场上的供应量相对不足，这也导致了POM价格的上涨。 注塑工艺聚甲醛POM料选择聚甲醛POM塑料吸水性小，一般为0.2%-0.5%。厂家杜邦pom111P NC010
杜邦（DuPont）是一家**的化工公司，他们提供了一系列食品级POM材料，可用于食品接触应用。抗静电杜邦pom100AL NC010
POM杜邦材料的加工注塑特点及应用介绍
适用范围适于制作减磨耐磨零件,传动零件,以及化工,仪表等零件。刚性、高耐磨的特性。主要用于齿轮，轴承，汽车零部件、机床、仪表内件等起骨架作用的产品。
（1）POM加工前可不用干燥,比较好在加工过程中进行预热(80℃左右),对产品尺寸的稳定性有好处
（2） POM的加工温度很窄(0～215℃),在炮筒内停留时间稍长或温度超过220℃时就会分解,产生刺激性强的甲醛气体
（3） POM料注塑时保压压力要较大(与注射压力相近),以减少压力降.螺杆转速不能过高,残量要少;
（4） POM产品收缩率较大,易产生缩水或变形.POM比热大,模温高(80～100℃),产品脱模时很烫,需防止烫伤手指
（5） POM宜在“中压、中速、低料温、较高模温”的条件下成型加工,精密制品成型时需用控制模温
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