二.高刚性都是以HP开头，X为结尾日本宝理POMHP25X高粘度高刚性日本宝理POMHP90X高刚性通用级日本宝理POMHP270X高刚性高流动性三.抗蠕变性日本宝理抗蠕变性的POM就一款CP15X四.耐候性耐候性一般称为抗紫外线，日本宝理的耐候型号后面都是-45，如日本宝理POMM25-45耐候性高粘度日本宝理POMM270-45耐候性高流动性日本宝理POMM90-45耐候性标准注塑级日本宝理POMLU五.滑动性这种性能的需要更加细分了其主要品种有:AW-,JW-,SW-,TW-，LW-VW-等，不难看出其都是发一个字母加W-而成-02亜光/耐光性比较特殊的耐候性POM通过在POM塑料中加入玻璃纤维（GF）等增强材料，来提高其力学性能、耐热性能、耐磨性能等方面的性能。光学级宝理pom联系方式
关于POM（聚甲醛）的阻燃性，POM材料本身并不具备阻燃性，但是可以通过添加阻燃剂或采用特殊的生产工艺来提高其阻燃性能。
在制造POM材料时，可以添加阻燃剂，如溴化物、磷化物等，以提高其阻燃性能。此外，还可以采用特殊的生产工艺和加工技术，如热处理、表面涂覆等，来提高POM材料的阻燃性能。阻燃剂的加入可以使POM在燃烧时形成炭层，从而隔绝氧气和热量，降低燃烧速度。同时，一些特殊的生产工艺和加工技术也可以增加POM材料的热稳定性和阻燃性能
另外，针对POM的阻燃改性研究也在不断深入。例如，有研究者通过添加金属离子（如镁和锰双金属离子）来提高POM复合材料的阻燃性能。这些金属离子可以提高复合材料残炭的石墨化程度，形成高质量的炭层，从而减少可燃气体和热量在基体内外部之间的转移，提高复合材料的阻燃性能。
上海宝理pom宝理pomPOM塑料具有优异的机械性能、耐磨性、耐疲劳性和自润滑性等特点。
增韧POM（聚甲醛）是一种通过添加弹性体等方式改善其韧性的高分子材料。增韧POM在保持POM原有的高刚性等同时，具有更高的冲击强度和韧性，从而提高了材料的抗冲击性、抗疲劳性和耐磨性。
增韧POM的特点包括：高韧性：增韧POM具有较高的冲击强度和韧性，使其在受到外力冲击时能够更好地吸收能量，减少脆性断裂
增韧POM的制备通常是通过在POM基材中添加适量的弹性体，如热塑性聚氨酯（TPU）等。这些弹性体能够与POM基材形成一定的交联结构，从而提高材料的韧性和抗冲击性。
增韧POM广泛应用于汽车、机械、电子等领域，特别是需要承受冲击力、振动或长期磨损的部件，如齿轮、轴承、汽车零部件等。在这些应用中，增韧POM能够提供出色的抗冲击、抗疲劳和耐磨性能，提高产品的可靠性和使用寿命。
POM日本宝理（聚甲醛）有多种型号，每种型号都有其独特的性能和用途。以下是一些常见的韩国工程塑料POM型号及其特点：
TE-23LOF：这是一种耐低温、低释放、抗冲击的POM原料。它适用于需要承受较低温度和抗冲击的应用场景，如汽车、电子和电器领域。
TE-23M：这是一种通用级的POM原料，具有良好的机械性能和耐磨性。它适用于制造齿轮、轴承、联轴器等机械部件，以及电子和电器领域的绝缘材料。
TE-23H：这是一种高硬度的POM原料，具有较高的刚性和硬度，适用于需要承受高负荷和高应力的应用场景，如汽车、机械和电子领域。 耐候性高流动性M270-45CF2001低VOC耐候性M270-45LVCF2001。
食品接触用途・饮用水安全方面的多国认证 高流动性·短成型周期 M270-57WK2001 低VOC 高流动性,短成型周期 M270LVCF2001/CD3069 标准 超高流动性·短成型周期 M450-44CF2001 特殊 黑色MB（LV等级用） M90-07K30682 黑色MB M90-07K30680 标准 标准 M90-44CF2001/CD3068 耐候性 标准 M90-45CF2001/CD9100/CD9300 低VOC 耐候性 M90-45LVCF2001/CD3068
食品接触用途・饮用水安全方面的多国认证 标准 M90-57WK2001 特殊 耐热性 M90-71CF2001 标准 标准 M90FCCF2001 低VOC 标准 M90LVCF2001/CD3069 高冲击POM（聚甲醛）是一种特殊的聚合物材料，具有良好的抗冲击性能。上海宝理pom原料
宝理POM具有优异的电气性能和耐化学腐蚀性能，被广泛应用于电子产品的制造，如连接器、端子、线圈骨架等。光学级宝理pom联系方式
日本宝理POM（聚甲醛）的制造工艺主要包括以下几个步骤：
原料准备：选择高质量的甲醛或其他合适的原料，经过精制处理，去除杂质，得到纯净的甲醛单体。聚合反应：在催化剂的作用下，甲醛单体进行聚合反应，生成高分子量的聚甲醛。聚合反应通常在特定的反应釜中进行，通过反应温度、压力和时间等参数，使聚合反应得以顺利进行。
添加剂的加入：根据需要，在聚合反应过程中或反应后，加入各种添加剂，如增塑剂、稳定剂、颜料等，以改善POM的性能和外观。
熔融挤出：将聚合得到的POM树脂进行熔融挤出，通过模具形成所需形状和尺寸的塑料制品。熔融挤出的过程需要温度、压力和速度等参数，以确保制品的质量和性能。
冷却和固化：熔融挤出的塑料制品经过冷却和固化处理，使其具有一定的形状稳定性和尺寸精度。
后处理：根据需要进行后处理，如热处理、切割、打孔、攻丝等，以满足应用的要求。 光学级宝理pom联系方式
