化妆品母粒是粒径0.1~3mm组成的粒状固体。0.1mm(100μm)为微粒组成的粉末;1~10μm为精细粉末;0.1~1μm为超细粉末; 》3mm的粒子为破碎固体块。粒径越小,得到的混合物越密实。但同种固体的粒径越小,粒子之间也越容易互相吸附结团,这种结团,在与另一种固体颗粒混合时就不易打开,在塑胶熔体中也难分散开来。粒径分布:母粒粒径分布宽的粉料装填性比粒径分布窄的更密实。因为小粒径可以进入大粒子之间的间隙中去,可是将二种粒径相差大的粉料相混合,则难以混得均匀。选择化妆品色母粒质量的重要要素就是色彩的明暗度。绍兴专业化妆品母粒厂家
阻燃化妆品母粒有怎样的优点?阻燃化妆品母粒的阻燃效果好,添加量少,母粒白度高,不影响制品的颜色可配各总色。阻燃化妆品母粒的热稳定性优,产品可反复加工,阻燃效果、强度、颜色没有明显改变。阻燃化妆品母粒是环保溴系,无毒低烟,热裂解或燃烧不产生有毒的DBDO和DBDF,对环境不造成影响。阻燃化妆品母粒的耐寒耐侯,抗紫外线能力强,不易析出,可提高制品成形流动性。阻燃化妆品母粒在均聚PP中一般使用量在4-6%,可达UL94-V2级(离火即熄);若用于有共聚PP或大量增韧剂加入的均聚PP中,则需适当加多2-4份。在适量加多剂量的情况下,本品可做严格的UL94-V0效果。长宁抗老化化妆品用色母粒生产企业化妆品母粒也叫色种,是一种新型高分子材料着色剂,亦称颜料制备物。
防静电化妆品母粒有什么作用?防静电化妆品母粒静电消除的能力是以BOPP薄膜表面积聚的电荷衰减到一半值所表示的时间,即静电半衰期值来衡量。抗静电剂具有迁移性,抗静电剂加入聚合物后,它会从加入层迁移到含量小或未加入层。因此,在实际生产过程中,一般只把它加到薄膜的芯层材料中。否则,如果把抗静电剂加到表层,它就会因反向迁移往芯层而消耗掉,起不到抗静电的作用。防静电化妆品母粒加入芯层的抗静电剂的迁移能力,受存放温度和存放时间的影响。在允许范围内,温度越高迁移速度越快。在相同温度下,迁移要有一个过程,一般要存放一到两周。此外,抗静电化妆品母粒作用机理聚合物的结晶度对添加剂的迁移程度也有明显的影响。
化妆品用色母粒的质量要求:化妆品用色母粒的质量指标包括很多内容。如外观尺寸一般为2mm×(3~4)mm,即颜料粒径≤ 化妆品软管色母中1μm大于90%,熔点、DF值、MI值、耐热性和耐候性等指标是色母厂和纤维厂共同关注的问题。(1) 过滤性能纤维级色母使用过滤性能来表征化妆品软管色母的质量。它的值称为DF值。如果较小,则纺丝过程中过滤器部件的更换周期相对较长。(2) 熔点色母分散剂采用低分子量聚乙烯蜡,熔点在110~120℃之间;颜料的熔点通常很高,超过了纺丝温度,因此化妆品色母在热分析光谱上有两个吸热峰,但化妆品色母的熔点不能表示化妆品软管色母的质量。分散剂在化妆品母粒中有什么作用?
化妆品母粒是以树脂为载体的颜料浓缩物。而颜料这是以三种状态存在的:原生粒子、凝聚体和团聚体,颜料的分散机理是使颜料粒子中的团聚体破碎成凝聚体和原生粒子,并使新生成的粒子稳定化的过程。颜料在树脂中的分散过程可以用一下三个步骤来表示:首先是树脂溶体润湿颜料团聚体表面,并渗透至内部空隙中;其次是在外加剪切力和颜料粒子之间的相互冲击碰撞作用下团聚体破碎;然后新生成的颜料粒子被树脂熔体湿润包覆,稳定而不再附聚。这三个步骤可简单表示为:湿润----破碎----稳定化。化妆品色母粒具有良好的稳定性。桐乡特色化妆品母粒现价
化妆品色母粒在塑料加工过程中,具有浓度高、分散性好、清洁等较为突出的优点。绍兴专业化妆品母粒厂家
化妆品母粒着色的主要优点有哪些?1、有助于减少塑料制品的色差:色母粒中,除着色剂之外还含有载体和其它助剂,因此在单位塑料中加入的色母粒的用量较普通着色剂的用量要多,因此计量相对误差较小,有助于减少着色时的色差。2、分散性好:化妆品母粒是着色剂与特定的助剂经过特殊的加工处理而制得的复合体。在制备色母粒的过程中,着色剂已得到良好的预分散,可以避免着色剂的粗大颗粒存在,从而杜绝了在着色塑料制品中的色点的出现;同时色母粒与塑料粒子之间容易搅拌均匀,采用色母粒着色时,塑料制品的颜色的均匀性也比较好。绍兴专业化妆品母粒厂家
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螺杆空压机一定要进行定期的保养。很多空压机用户认为,是不是在忽悠啊。那么到底空压机为什么要进行保养,如果不进行定期的保养又会导致什么样的结果呢?有什么危害性呢? 不定期保养螺杆空压机的结果 上海灵意空压机配件 1、空滤芯不定期吹尘、更换会造成:空滤芯堵塞,进气量减小、排气量也随着减少。不定期更换会造成负压增大压穿,污染物进入机内,堵塞油过滤器、油分离芯、冷却润滑油变质、主机磨损。 2、油过滤器不定期更换:随着前后压差增大,过油减少,主机排气温度升高停机,如前后压差过大击穿,污染物进入机内,堵塞油分离芯,主机磨损。 3、油分离芯不更换:随着前后压差增大,主电机电...