PE尼龙母粒定做

色母粒在生活中是很常见的，尼龙材料上使用的色母粒：该母粒的载体、颜料、助剂等都经过严格筛选，无毒，无味，绿色环保，着色性强，性能稳定，不会出现色点和色纹，具有良好的耐热及耐光稳定性。尼龙专门用的耐磨功能母料，它采用目前先进的纳米材料经特殊工艺复合而成，和尼龙有很好的相容性和分散性，添加比例一般在3~6%，耐磨性可提高到3.13倍，它有易于添加，产品颜色变化小、成本低廉的特点，可和尼龙切片直接混拌干燥，进行注塑或挤出造粒。我国已成了亚洲地区色母粒市场的较大生产国和消耗国。尼龙母粒本身是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。PE尼龙母粒定做

尼龙材料上使用的色母粒可以跟进客人的需求进行定制，有完善的行业解决方案。提供一种颜色稳定,着色鲜艳,换色方便,便于储运,不影响力学性能,无毒的用于尼龙的环保色母粒。其特征在于它是由以下组分按重量份组成:尼龙10-30、分散剂15-20、无机硫化饰颜料30-50、四丙酸酯0.1-0.3、钛酸酯偶联0.1-0.3 ;其中,所述的分散剂是EVA蜡、硬脂酸、硬脂酸镁按1 : 1∶1重量份的混合物。加工方法为:先将上述各种原料在高速混合器中干混3-5分钟,再置于双螺杆挤出机中经熔融挤出、冷却、切粒、包装成品即可;其中,双螺杆挤出机一区温度为230-240℃,二区为230-240℃,三区为240-260℃,四区为240-260℃;五区为240-250℃,停留时间为1-2分钟,压力为10-15Mpa。PE尼龙色母料哪里买尼龙色母粒一般选用湿式加工工艺。

我们都知道塑料配色过程比较复杂，但是为了快速、准确、经济的获得预期的配色效果，在色母粒工厂里一般配色师会遵守以下原则：所选用的着色剂的耐热性、分散性、耐光性等性能相近，也叫做“相近”原则，如果耐热稳定性差距比较大，在加工过程中的温度变化会引起色泽变化，所以塑料配色应该选择耐热性相近的品种。如果分散性差异太大，难分散的颜料和易分散的颜料配色，在加工过程中因剪切力变化会引起色泽变化，所以尼龙色母粒配色要选用分散性相近的品种。如果配制的塑料制品因性能差异太大，在户外暴晒后，颜色会变化很厉害，所以尼龙色母粒配色要选择耐晒性和耐候性相近的品种。

尼龙系列阻燃母粒使用注意事项：（1）色母粒存放一段时间后会吸潮，尤其是PET、ABS、PA、PC等，要按本色粒同样的工艺进行干燥并达到含水量要求。（2）用色母粒拼色达到所需颜色效果必须十分慎重，经常会发生色差和色光的变化。（3）色母粒和其他添加剂会有反应，使用时要注意。（4）色母粒的稀释比的选取应注意。选用高的稀释比，则生产成本较低，但也要受到加工设备的限制。（5）色母料运用进程中，一定要坚持环境洁净卫生，避免杂质诱发制品色点涣散性问题。尼龙母粒-色母粒是把超常量的颜料均匀的分散于载体树脂中而制得的聚合体。

我们把尼龙材料综合技术运用到尼龙专门用的色母粒的制造之中，在不影响产品原有性能的前提下，将色母不同系列的尼龙材料按照严格的配方结合一起，为尼龙专门用的色母粒增添客户所需要的性能，例如高燃阻燃，易脱模，抗绝缘性，增强增韧等。尼龙的产量在工程塑料中居第1位，成为各行各业中不可缺少的结构材料，产品质量优良稳定，以其优良的品质、合理的价格得到国内外客户的认可。色母粒是20世纪60年代的开发的一种塑料、纤维的着色新产品。尼龙材料上使用的色母粒，改变尼龙材料的性能，增加尼龙的各种性能，可以跟进客人的需求进行定制，有完善的行业解决方案。尼龙专门用色母的耐热等级一般是与用于制品的塑料相适应的，在正常温度下，可以放心使用。平湖耐高温尼龙色母粒报价

抗静电母粒的添加能够保证制品的光泽性和美观性让使用者在使用中具有好的作用效果。PE尼龙母粒定做

尼龙色母粒大小有要求吗？色母粒是用来给塑料（比如聚乙烯）着色的。色母粒由颜料、基体树脂（比如聚乙烯、聚丙烯、聚酯、尼龙等）和部分添加剂组成。选择色母粒时应尽量选择与需要着色的塑料相同的基体。比如给聚乙烯着色的话，尽量选择聚乙烯基体的色母粒。聚酯和尼龙等熔点比聚乙烯高得太多，无法用于聚乙烯着色。没要求，都是一样的吧，不过看你要什么颜母粒是指由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性。即：颜料+载体+添加剂=色母粒。色母粒着色是现今较普遍采用的塑料着色法。一般要添加一些抗氧剂体系，润滑剂也会加一些，不过量都很少。PE尼龙母粒定做

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