温州木纹母粒现价

木纹母粒的特性： 1．仿木纹效果好，表面光亮度好，挤出木纹效果稳定。 2．与二次木纹工艺相比，可省去印刷，贴皮等二次加工，成本明显降低，而且避免了二次木纹易脱落、耐久性差的缺点。 3．可与白色回收料混合使用，令生产成本明显降低。 4．不需要特别更改原来的设备及生产工艺条件，与白色型材的挤出工艺基本一样。 5．不影响异型材的机械力学性能，耐候性好，不易变色。 6．型材抗紫外线老化的能力（耐候性）决定了塑料门窗的好坏。就此我们为木纹色母挤出的异型材进行耐候性的测试。木纹母粒优点：良好的阻燃性。木纹母粒可以保证添加量的稳定，从而保证制品颜色的稳定。温州木纹母粒现价

木纹母粒在生活中的使用是比较多的，在木板片材上使用的色母粒，应用非常普遍，改变木板片材的性能。色母粒是一种新型高分子材料专门用的的着色剂，不同类型的色母粒有不同的用途，但色母粒基本都用于塑料、管材、包装、电器外壳、薄膜、保湿材料、服装纤维等产品的着色，以及提高特有性能等。色母粒按载体分类有PE母粒、PP母粒、ABS母粒、PVC母粒、EVA母粒等；按用途分类有注射母粒、吹塑母粒、纺丝母粒等；按功能分类有抗静电母粒、阻燃母粒、抗老化母粒、增透母粒、开口剂母粒、消光母粒、流变母粒等。木纹母粒管理不善可能导致产品故障。秀洲特色木纹母粒研发公司颜色、色泽都可以作为木纹母粒质量判断的依据。

木纹母粒的使用：在使用色母料加工的时候，需要保持周围环境的整洁干净，避免杂质诱发色点涣散性的问题。色母料和混炼好的胶料，一定要密封保持干净，以避免静电发生吸尘等。在硅胶制品成型时，应注意到色母的耐温状况，以避免模压和二次硫化烘烤进程中制品发生变色及走色等问题。还要注意避免受潮，受潮的产品会导致塑料制品出现气泡、花纹等现象，所以在使用前应该确保色母料的保存应该是袋口密封、存放于干燥处。 如果受潮的话，就需要将其烘干或者是加入消泡母料，而且开封了的胶料应尽量在12小时内用完，避免形成胶料变硬而不容易混炼。

木纹母粒的应用很普遍，色母粒的作用和好处：色母粒有利于保持颜料的化学稳定性，在贮存和使用过程中颜料直接接触空气，会发生吸水、氧化等现象，而做成色母粒后，由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离，可以使颜料的品质长期不变。色母粒可使颜料在制品中具有更好的分散性，色母生产过程中需对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力。专门用的色母载体与制品的塑料品种相同，具有良好的匹配性，加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。色母粒可保证制品颜色的稳定，色母颗粒与树脂颗粒相近，在计量上更方便准确，混合时不会粘附于容器上，因此可以保证添加量的稳定，从而保证制品颜色的稳定。色母粒是把超常量的颜料（染料）均匀载附于树脂中而得到的聚集体。确定木纹母粒使用比例的依据,是要获得满意的着色效果。

木纹母粒所用色料，必须留意色料与塑料原料、助剂之间的搭配关系，其选择要点如下所述。色料不能和树脂及各种助剂有反应，耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。也就是说，色母粒不能参与各种化学反应。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反应，所以不能在聚酯中加进碳玄色料。色料的分散性、着色力应好。色料分散不均匀时，会影响制品的外观性能；色料着色力差时，会使色料用量增加，材料本钱进步。同一色料在不同树脂中分散性和着色力并不相同，所以在选择色料时应留意这一点。在木板片材上使用的色母粒具有良好的导电级。木纹母粒耐磨,耐候,抗静电；尼龙木纹色母粒费用

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