二、硅胶介绍硅胶又称混炼硅胶,品牌-一般有TY881,TY661, TY261,TY341。前两种较贵,而后两种校便宜,TY1972系抗撕裂胶。硅胶硬度从0度-90度不等,各种硬度的都有,硬度越大或越小,其硅胶的抗撕裂强度都会降低,硬度高的流动性较差,硬度低的流动性较好。硅胶硬度的多少系通填料多少来决定的,- - 般以白碳黑为主。普通胶料价格一般 在20-30元不等,特殊要求价格在30-130不等(均系高寿命胶料或氟胶料)。混炼胶时一-般有颜色要求,所以硅胶色粉用量一般在0.30-2.0%。同塑胶料色粉用量相差不大。A、TY641和TY845常用一 般40度 硅胶;B、TY651和TY856常用一般50度硅胶;C、TY661和TY866常用一 般60度硅胶;D、TY881常用一般80度硅胶;E、TY1751和TSE260-5U常用高撕裂50度硅胶。硅胶键盘-硅胶按键-苏州思飞。扬州电脑硅胶按键
硅胶按键顾名思义就是以硅胶为原料所制作而成的按键产品,硅胶按键属于硅胶制品的一个产品种类,硅胶按键具有优良的耐热性、耐寒性、耐环境性、电气绝缘性、耐疲劳性等特点。硅胶(Silicagel;Silica)别名:硅橡胶是一种高活性吸附材料,属非晶态物质,其化学分子式为mSiO2·nH2O。不溶于水和任何溶剂,无毒无味,化学性质稳定,除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应。各种型号的硅胶因其制造方法不同而形成不同的微孔结构。硅胶的化学组份和物理结构,决定了它具有许多其他同类材料难以取代得特点:吸附性能高、热稳定性好、化学性质稳定、有较高的机械强度等。硅胶根据其孔径的大小分为:大孔硅胶、粗孔硅胶、B型硅胶、细孔硅胶。一、按压力大概在50-80g,一般适用于电脑键盘、计算器按键的硅胶按键,这个范围的按压力不高,比较低,很容易的按下,适合需要经常点击使用的硅胶按键。二、按压力大概在80-120g,一般适用于电器按键、遥控器按键这些,按压力适宜,手感舒适,回弹力也比较好。三、按压力在120-180g,一般适用于影响设备、工业仪器、机械遥控上,按压力相对第二种还要大很多,一般适用于比较大的硅胶按键,回弹力也更优越,但是不适宜点击次数很频繁的产品中。 泰州非标硅胶按键供应商轻触开关硅胶按键,轻触开关硅胶按键帽,高精密轻触开关硅胶按键。
硅胶按键是以硅胶为原料所制造而成的按键产品,具有优良的耐热性、耐寒性、耐环境性、电气绝缘性、耐疲劳性等特点;正常运用于电子计算器、遥控系统、电话机、无线电话机、电脑键盘、学习机按键、密码器按键、数码产品按键当中;随着硅胶按键在市场上的**,市场上也出现了一些伪劣的硅胶按键,那么应该如何辨别伪劣的硅胶按键呢?真硅胶按键质地柔软,刚生产出来会带有一点气味,气味产生的原因主要是通过机器热压成型之时,很多原料经过正常的高温之后,便会发出气味,一般冷却三四天之后,气味会慢慢消失。但是假的硅胶按键气味刺鼻,难闻至极,很呛鼻。硅胶的吸附能力很好,真硅胶表面容易粘一些小杂质,但是用水一清洗,就可以干净如新。假硅胶就不有很强的吸附性,并且脏了也不易清洗真硅胶按键外观均匀,手感光滑细嫩,有韧性,不容易因外力而长久变形;但是假冒的硅胶按键容易变形,由于假的硅胶产品表面没有一层油脂状物质,所以摸起来会比较粗糙。
机器设备硅胶按键面板|控制面板按键-硅胶面板按键定制加工厂产品名称:机器设备硅胶按键面板|控制面板按键产品介绍:本款硅胶按键体积巨大,应用于大型高精度设备控制器操作面板,硅胶面膜选用纯质量硅胶一体成型,尺寸精确。按键所有字符均使用激光雕刻而成,具备优越的透光性能和耐高低温、抗紫外线、防水性能。开发周期:样品模具3-5天,生产模具7-12天项目报价:3小时内定制周期:1-3提供结构样,3-5提供成品样日均产能:5000-10000PCS/天工艺简介:多色成型、碳粒成型、塑胶注塑、背面丝印、套色丝印、点印导电、移印导电、表面喷涂、激光镭射/激光镭雕、套色遮喷、喷PV保护油、喷UV保护油、滴胶、P+R组装。热门文章推荐:硅胶按键分类及使用范围相关产品推荐:咖啡机按键|咖啡机硅胶按键定制-咖啡机按键加工生产厂家电源键硅胶按键|RubberPowerKey按键POS机硅胶按键|小型开关硅胶按键-深圳POS机硅胶定制生产厂家丝印硅胶按键|工业硅胶按键喷油-丝印喷油硅胶按键定制加工厂家P+R硅胶按键|P+R手机按键|P+R按键定制开模能力:我司自有模具房,可实现设计画图、开模、打样、生产、印刷、喷油、烘烤、包装出货一条龙服务。生产能力:荣进不仅有5条自动滴胶线。定制硅胶按键生产公司。
硅胶按键较大的质量要求是不破裂,在日常的应用中会有一定概率的破裂不良现象,究其原因有很多中,硅胶按键不良发生在硅橡胶杂件上居多,当然,硅胶按键在生产时也会存在破裂不良。此外硅胶按键又称:硅胶按键,矽胶按键,有机硅按键,硅橡胶按键,矽利康按键。产生破裂不良有如下六大原因:一、成型时温度过高硅胶按键在成型时温度过高会变脆,成型后脱模,很容易破裂不良,只需适当降低成型温度即可。二、硅胶按键硫化不完全当硅胶按键成型模温过低或者硫化时间过短时,就会造成产品紧贴在模具上不容易脱模,故容易造成破裂,适当提高模温或延长硫化时间即可解决。三、硅胶按键成型模具的表面过于粗糙或积累污垢表面粗糙或积累污垢的模腔是不利于脱模的,而不容易脱模的模具就很容易破裂,需对模具进行清洗或电镀处理。 硅胶按键_硅胶零配件_硅胶密封圈厂家。盐城硅胶按键供应商
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硅胶制品厂在硅胶按键成型时,要注意避免硅胶按键气泡不良的产生,以免硅胶按键气泡不良对工厂造成影响。那么,你知道硅胶按键为什么会产生气泡吗?它的解决方法又是什么?1、硫化时间过短。原因产生:硫化时间的长短决定了硅胶按键是否能被完全硫化。硫化时间过短,不造成硅胶按键成型后发软,更容易造成表面气泡。解决方法:延长硅胶按键的硫化时间。2、硫化温度过低。原因产生:硫化温度通常在硅胶制品成型时都设定在160~200摄氏度,模外操作时间太长或其他原因使模具长时间没有开入硫化机加温,模具的温度与硅胶按键的硫化温度偏低,导致硅胶按键成型后产生气泡。解决方法:提高高成型温度,然后将空模开入机器加温一段时间再操作。3、硫化温度过高。原因产生:成型温度过高时,在合模加压的过程中表面的硅胶原料已经开始成型,此时的空气已经被困在里面很难排出,所以会造成成型气泡。解决方法:成型时温度降低4、排气不足。原因产生:硅胶按键原料放置于成型模具后,会带进空气,而空气是不可能与硅胶原料融为一体的,如果没有将这些空气排放出来,就会造成硅胶按键成型后表面产生气泡。解决方法:在合模加压后将模具张开,便于模具中的空气排出。 扬州电脑硅胶按键