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吹膜制品中有晶点出现是色母粒的原因吗？晶点产生的原因（1）原料：聚合物中有些残留的催化剂；粘滞于生产设备表面的聚合物熔体，在高温下，残留的催化剂对聚合物继续进行催化聚合作用，因此形成过度聚合物；不同树脂厂家的聚合设备及工艺不同，对残留的催化剂处理纯度有差异，其对聚合物在吹膜中产生晶点有不同的影响，例如聚合物中残留的催化剂含量低，设备结构好，原料本身所含的晶点就少。（2）吹膜工艺、设备：有些吹膜机模头部位设计欠佳、存在死角，造成少量原料长时间受热、过度聚合、降解；吹模机械的长径比配置、模头设计欠佳。（3）色母粒的分散问题：色母中选用的颜料表面处理不稳定，在色母加工过程中团聚，形成粉点。（4）色母粒的载体树脂与吹膜原料相容性欠佳。所以说，出现这种现象，不光是色母粒的原因，也有可能是操作过程不规范造成的，因此我们无论是在选择色母粒还是在操作过程中，都要严格按照操作规范来。通常粒径越小、分布越窄，填充效果越好。上海金色母粒哪里买

关键之处在于重钙粉的白度、色相和对金属部件（螺筒、螺杆、模具、刀片等）的磨损轻重等。加工设备与工艺重钙粉的干燥和表面处理使用高速混合机。近年来高速混合机的结构已根据粉体加工的特点做了很大改进。选择设备的出发点是混炼效果要好、同样的人力、能耗的前提下产量要高、对物料的种类及组份变化的适应性强、连续运行平稳、持久等方面，而对于温度控制系统的要求相对可以宽松一些。使用粒度更细的重钙，在得到充分分散的情况下，塑编制品具有更佳的力学性能。泰州本色母粒行业巨头有利于保持颜料的化学稳定性和颜色的稳定性。

观察色母的外在特征可以先仔细查看下色母的外在品质，因为它是一种着色剂，里面本身有颜料的成分在，通过一定的加工工艺而成为了新分子着色剂，但又因为其颜色浓度高和工艺水皮影响，在使用后的产成品颜色可能会和看到的色母颜色有差异。因此可以从色母粒的色泽以及明亮度上来仔细查看，如果是色泽明亮，拿在手里手感不错的色母，那它的分散性能可能不错，反之色母看上去颜色就很暗淡，拿在手里也不是很舒服，那可能工艺不到家。2、选择靠谱的色母厂家而要判断色母内在品质，光靠查看是很难判断出来。所以就可以考虑从色母厂家入手，找到生产实力过硬，品质过关的正规色母厂家去选购，基本上不会差到哪里去。

塑料色母料是一种能改善尼龙的颜色以及改性尼龙制品的玻纤外漏，能广泛应用于汽车、航海、航空、家用电器、电子产品等领域。塑料色母料吹塑的常见问题解决方法：薄膜平整度差，光亮度差，封口不牢固。产生因素：1、（平整度差）色母料填充过多。2、（光亮度差）色母料载体选型不当，载体过少。3、（封口不牢固）色母料含蜡太高。解决方案：1、（平整度差）减少色母料填充。2、（光亮度差）选型适合载体或增加载体含量。3、（封口不牢固）减少色母料PE蜡含量。调节封口机气压和温度。彩色母料色母颗粒均匀，色泽鲜艳，着色力强，分散性好，性能稳定，耐候性好。

通用色母料和定制色母料的区别众所周知，通用色母料和定制色母料都是用来给塑料制品着色的，但是两者在使用过程中，无论是从适用性还是价格的选择方面，都有很大的不同，定制：是根据用户指定的用于塑料制品的着色品种，选用相同的塑料作为载体所制造的。如PP、ABS分别选用PP、ABS作为载体。通用：也用某种树脂作为载体，但它可以适用于除其载体树脂之外的其它树脂的着色。着色效果的预见性由于不同的树脂在着色过程中，其“吃颜色”的程度不一样，相同添加量在不同的树脂中，着色效果会不一样，有时差别还很大。色母 ： 是根据用户指定的用于制品的塑料品种，选用相同的塑料作为载体所制造的色母。常州降解塑料母粒推荐厂家

填充母料可用于加工塑料薄膜、垃圾袋、购物袋。上海金色母粒哪里买

在实际的纤维生产过程中，由于生产工艺的条件和波动造成了许多纤维颜色的差异，难以控制，这是影响产品质量的一个重要因素。因此，有必要合理地选择工艺参数，以保持工艺条件和环境的相对稳定性，以保证同一批纤维颜色的一致性。聚丙烯纤维彩色纺丝色母粒是多种颜料和载体的复合色，低分子颜料在纤维中处于不溶性结晶状态，其力学性能和力学性能与本体聚合物完全不同，影响纺丝工艺和产品质量。应通过合理的工艺和技术条件保证合格产品的生产。上海金色母粒哪里买

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