拜耳PC/ABS经销商

PC+ABS塑胶原料特点：

1、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。2、有高抗冲、高耐热、（阻燃）防火V0、增强、透明等级别。

3、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面电镀镀铬,喷漆处理。4、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好。

用途：计算机设备外壳、计算机其他组件、打字机外壳、照相机、手机及其它商业机器的壳体、电器设备、电子电器零件、小家电零组件、电吹风、接插件、文字处理器、医疗设备零组件、办公用品、化妆品容器、食物餐盘、草坪和园艺机器、汽车头灯框、尾灯外罩、仪表板、内部装修以及车轮盖、食物餐盘等。 一般将聚碳酸酯(PC)与ABS共混，制得PC/ABS合金，通常PC/ABS的质量比是70／30。拜耳PC/ABS经销商

PC/ABS改性料

PC／ABS是一种重要的工程塑料合金，广泛应用于汽车、电子电气、办公和通讯设备等领域。近年来，为了满足在应用领域(特别是电子、电气产品)防火安全的特殊要求，PC／ABS合金的阻燃技术成为人们研究的热点。但随着科技的进步，对材料环境友好性的要求越来越高，传统的卤系阻燃带来的危害日益明显。

欧盟2003年出台的Rols及WEEE两个指令的颁布更是限制了卤系阻燃PC／ABS合金在很多行业中的应用，特别是近年来欧美对电脑外壳材料阻燃剂使用的限制。因此，研究开发快速环保型无卤阻燃PC／ABS合金已日渐成为阻燃领域研究的焦点。目前，磷系阻燃剂、硅系阻燃剂等无卤阻燃剂在PC／ABS合金中有着广阔的应用前景。 拜耳PC/ABS注射速度要尽可能地高。

PC/ABS是由聚碳酸酯(Polycarbonate)和聚丙烯精(ABS)合金而成的热可塑性塑胶，结合了两种材料的优异特性，ABS材料的成型性和PC的机械性、冲击强度和耐温、抗紫外线(UV)等性质。

PC/ABS具有PC和ABS两者的综合特性。例如ABS的易加工特性和PC的优良机械特性和热稳定性。二者的比率将影响PC/ABS材料的热稳定性。PC/ABS这种混合材料还显示了优异的流动特性。

PC/ABS树脂是高抗冲击、无定形聚碳酸酯(PC)，与丙烯睛-丁二烯-苯乙烯三元共聚物(ABS)的共混物。CYCOLOY可以被定制，来满足特殊的性能要求，以获得性能、成本、可加工性的比较好平衡，用于汽车车身壁板和仪表板、计算机外壳和移动电话。这种合金共混物具有以下特点：低温延性、优异的抗冲击、耐高温性和优越的美感。

阻燃PC/ABS合金材料的方法主要分为2种，一种是加入添加型阻燃剂，通过将阻燃剂与PC和ABS原料熔融共混制备出阻燃PC/ABS合金；另一种是加入反应型阻燃剂，通过在制备PC或ABS时加入阻燃剂，二者之间发生化学反应**终制备得到阻燃共聚物。

目前，常使用的阻燃剂主要为卤系阻燃剂、磷系阻燃剂和硅系阻燃剂等。卤系阻燃剂虽因阻燃效率高而在PC/ABS合金材料中有较多应用，但由于其在燃烧过程中存在会产生有害气体和较多*以及会对环境造成影响等突出的缺点，因而人们逐渐关注无卤阻燃剂的应用，其中磷系阻燃剂因其无卤、低毒低*等优点而受到人们的重视。

PC／ABS这种混合材料还显示了优异的流动性。收缩率在0.5%左右。

聚碳酸酯PC和ABS树脂合金是60年代中期发展起来的一种新型塑料合金材料,它可以兼具两种聚合物的优良性能,改进单一聚合物某一方面性能上的不足,形成性能优异的新材料。

PC/ABS合金中各组分含量对合金的冲击强度、拉伸性能、相容性、脆韧转变温度、耐化学性等性能影响很大。所以想要获得综合性能优异的PC/ABS合金，需要严格控制PC/ABS合金中橡胶相B的含量、AN的含量、ABS的含量以及PC的含量。采用不同牌号ABS所制得的材料其物性差别十分悬殊.它们的缺口冲击强度随组分含量的变化。显示的差异,提示有必要对两种ABS作全部的剖析和表征。

反应共混改善了PC ABS合金界面粘接作用,从而提高了力学性能。耐水解PC/ABS供应商

PCAES的共混设备可选择双螺杆挤出机和附有静态棍合器的单螺杆挤出机 认为用连续捏合式挤出机效果较为理想。拜耳PC/ABS经销商

原料的影响不同品牌的PC及ABS树脂共混的合金在性能上有较大的差异。由图6-22可知，高橡胶含量提高了PC/ABS体系的冲击强度，但**损害了相态间互容行为，使合金的拉伸性能降低。因此，选用适当橡胶含量的ABS，不但可以使共混物的冲击强度获得提高，而且其弯曲强度还会出现协同增强。使用低橡胶含量的ABS时，合金的弯曲强度会出现协同增强。另外，高丙烯睛、低橡胶含量和高分子量的ABS可以使合金耐热性能提高。 拜耳PC/ABS经销商