荧光渗透液基本参数
  • 品牌
  • MET-L-CHECK
  • 型号
  • FP-923
  • 重量
  • 200KG
  • 产地
  • 美国
  • 可售卖地
  • 中国
  • 是否定制
  • 材质
  • 铁桶
  • 配送方式
  • 汽运
荧光渗透液企业商机

如何确定使用哪个灵敏度等级的渗透剂决定使用哪个灵敏度等级的渗透剂时,主要应考虑被检工件的工艺说明书提供的指导。通常,在相关工件的操作规程中对所用的渗透剂灵敏度有明确说明。如渗透探伤涉及到关键**件则尤为如此。工件制造厂商使用的探伤工艺说明书和操作规程会规定要使用的渗透剂的灵敏度。

如果尚未通过工艺说明书或操作规程确定渗透剂的灵敏度等级,则强烈建议在实际工件上对几种渗透剂进行试验评估。灵敏度较低的渗透剂在粗糙表面表现良好,而灵敏度较高的渗透剂则可适用于精加工的平滑表面。在实际工件上进行的渗透剂试验评估,对确定在同类型工件上应采用的渗透剂合适灵敏度等级及相应可接受的背景是很重要的,以确保能发现工件上具有**性的缺陷类型。此外,对实际检测工件进行渗透剂评估还能够确定合适的工艺参数,如渗透停留时间和冲洗时间。

由于在工厂渗透探伤站检测的工件不同、渗透工艺流程不同和客户订货规格不同等原因,可能使用的渗透剂会不止一个灵敏度等级。 水基荧光渗透液和后乳化荧光渗透液是有区别的。安徽专业荧光渗透液

溶剂型清洗剂E-59A是一款无卤溶剂型清洗剂。在无损检测时用来做预清洗;渗透检测时,在施加显像剂前可用于检测区域的多余渗透剂。

E-59A适用于各种基材,用于油、脂和其他污垢。在工件上蒸发后残留量极小,能满足低残留的标准规范。




产品优势检测领域多样化适用于多种类型的工件符合 AMS 2644 Class 2, ASME BPVC 和所有主流航空航天标准应用范围广E-59A可适用于整个渗透检测流程中的多道工序中提供桶装和喷罐两种包装形式将漏检的风险降到比较低E-59A清洗工件表面多余的渗透,而不会将缺陷中的渗透液冲洗掉,从而提高检测结果的可靠性挥发速度快且在工件表面无残留,可防止产生干扰显示。


































































山东荧光渗透液显像时间必须严格控制.原则上,显像时间取决于显像剂和荧光渗透液的种类,缺陷大小及被检件的温度。

导致渗透剂性能退化的其他原因包括:高温。在某些情况下,高温可加快渗透速度。然而,长时间处于在超过60°C的环境下会降低渗透剂的荧光性。超过121°C的温度会使荧光性失效。蒸发。储存在开放式液槽中的渗透剂会不断蒸发,尤其是将其存储在大开口的液槽中并处于较高温度环境中。渗透剂蒸发会导致粘度增加,增加渗透时间,从而导致工作时间延长和成本增长。设备故障。如设备或附件未定期校验或存在故障,也会危害到渗透系统的性能。例如,烘箱的恒温设置不当或控制装置出错会导致不正确的烘干温度。此外,水压计易出现故障,黑光灯泡的黑光强度会随着灯泡老化而衰减。


FLP-1是1级灵敏度水洗型荧光渗透剂ZL-19是一款通用型低灵敏度的水洗型荧光渗透液,可用于铝合金、钢铁、镍基合金、钛合金。通常用来检查表面粗糙的工件的开口缺陷,例如焊缝的气孔和裂纹,铸件、锻件、挤压成型件上的折叠,冷隔,分层等。具有高的闪点,所以可安全的用于敞开的容器中。

可以采用 D-70干粉显像,D-72A水悬浮式显像,D-76B非水性显像剂。在UV-A光源下,呈现出明亮的黄绿色荧光指示。

FLP-1列入AMS 2644合格产品目录,获得普惠准入资格。 荧光渗透液是航天航空业必须使用到的一款无损探伤产品。

E-59A产品特点符合AMS 2644 Class 2的无卤溶剂快速干燥无残留适合低温下适用与合金相容性好桶装和喷罐两种包装形式不易造成过清洗。

应用范围适用于:无损检测时用做预清洗去除工件表面多余的渗透剂探伤完成后的清洗



包装形式 & 件号12罐/箱喷罐                          01-5750-78C

20升桶                                  01-5750-50C

200升桶                                01-5750-60C



使用建议NDT 方法: 无损检测

去除剂类型: 2类,不含卤


在无损检测时用来做预清洗;渗透检测时,在施加显像剂前可用于检测区域的多余渗透剂。


如有不详之处,敬请来电咨询


在挥发过程中把缺陷中的荧光渗透液带回工件表面,故显像灵敏度较高。湖北荧光渗透液价格

荧光染料种类很多,常规使用黄绿色荧光渗透液,荧光渗透液应选择在黑光的照射下进行,便于辨别。安徽专业荧光渗透液

荧光渗透液的零件不干净(人工刷洗)可能原因解决方案零件没有充分刷洗增加刷洗动作 零件不干净(浸泡槽,搅拌槽,超声槽)可能原因解决方案由于超声功率太低,污物不能从表面被去除Adjust ultrasonic power setting由于超声频率太高而无法去除大颗粒Adjust ultrasonic frequency setting由于超声频率太低而无法去除小颗粒调整超声频率设置一次清洗过多零件减少每次处理的零件数量


零件不干净(喷淋清洗)可能原因解决方案一次清洗过多零件减少每次处理的零件数量以便让出足够的空间零件排列的问题导致清洗不均匀重新排列零件 安徽专业荧光渗透液

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