荧光渗透液基本参数
  • 品牌
  • MET-L-CHECK
  • 型号
  • FP-923
  • 重量
  • 200KG
  • 产地
  • 美国
  • 可售卖地
  • 中国
  • 是否定制
  • 材质
  • 铁桶
  • 配送方式
  • 汽运
荧光渗透液企业商机

一种用于水基荧光渗透废水处理的联用工艺和**药剂以下介绍一种交付用户的方案,该方案为絮凝沉淀加生化处理联用工艺,工艺稳定可靠,运行成本低,用于处理水基荧光渗透废水。该方案的絮凝沉淀剂,下面重点介绍一下该工艺中的絮凝沉淀方法。

根据水基渗透液的特性,我们的技术团队筛选了大量的药剂。通过实验,确认了三个有效药剂,并通过药剂的组合协同作用,配合使用,能高效有针对性的处理水基荧光渗透废水,实验室验证能均能对其达到60%以上COD去除率。为了方便起见,下文我们用药剂A,B和C 来代指它们。

用户现场的废水样品的COD在5000左右,我们在实验室模拟废水,配制了0.5%浓度的水基荧光渗透液废水,COD值实测为5650。以下为实验室实验步骤及结果:

     A. 配制5%浓度的A药剂悬浮液,配制5%浓度的B药剂悬浮液,配制0.25%浓度的C药剂溶液。

     B. 在1L模拟废水中,加入75ml A药剂悬浮液,搅拌5分钟,完成吸附。

     C. 加入20ml B药剂悬浮液,搅拌2分钟。

     D. 加入C药剂溶液,加入到一个固定值时,会发生突变,形成粗大的矾花并沉淀下来,实验室验证加入15ml时效果比较好。 对于着色渗透液,成膜后仍有鲜艳的颜色。四川好用荧光渗透液单价

荧光渗透液的清洗泡沫过多可能原因解决方案过分搅拌减少搅拌直到泡沫停止产生喷淋压力和流量过大检查压力和流量调节阀,必要时调整循环泵出现汽蚀检查泵的工作状态并检查是否有阻塞清洗剂浓度过高检查清洗剂浓度,必要时调整清洗水浴温度太低检查清洗水浴温控装置,必要时调整清洗剂消泡剂消耗过多补充消泡剂易产生泡沫的污物或者添加剂被带入到清洗水浴如果污物是发泡性的,可能需要不同的清洗剂或添加更多的消泡剂


以上如有不详之处,敬请来电咨询。 北京荧光渗透液前景荧光渗透液符合AMS-2647标准。

零件表面清洗后颜色变暗可能原因解决方案清洗剂浓度过高检查清洗剂浓度,必要时稀释清洗水浴温度太高检查温控装置,必要时调整金属表面被强化学品腐蚀更换低PH,低碱性清洗剂溶液更换含有更多防腐蚀剂的清洗剂溶液 零件出现彩虹花纹类似与热烧伤可能原因解决方案清洗水浴温度太高检查温控装置,必要时调整干燥温度太高检查干燥温控装置,必要时调整


零件表面出现腐蚀坑但是除此之外表面很干净可能原因解决方案金属表面被强化学品腐蚀    更换低PH,低碱性清洗剂溶液更换含有更多防腐蚀剂的清洗剂溶液在冲洗水中加入低浓度的防腐蚀剂长时间储存零件时使用机油做保护涂层

荧光渗透液-解决无损检测水性清洗剂问题的5个步骤识别: 识别问题初出现的工艺阶段,密切观察该阶段并找出是什么使问题能够被发现。找出来源: 以问题出现的识别阶段开始,回溯整个工艺并密切观察每一个工艺阶段来辨别出问题的根源。 当找到引起问题的工艺后,该工艺步骤找出该问题是否为偶然的,是否是周期性的还是工艺中固有的。深挖:

如果问题是偶然的或暂时的, 辨别是否有材料或条件变化而导致的,有时一个简单的材料变化会引起无法预料的问题。如果问题是周期性或不时发生的, 观察环境和相邻的工艺阶段,有时看起来毫不相关的操作能够相互影响从而产生问题。如果问题是该工艺阶段固有的, 尽可能收集信息,评估是否可以通过改变产生问题的工艺步骤,或者改变问题表现出来的那个工艺步骤来消除问题。并且确定后续工艺是否会受到影响。采取行动: 基于已知的信息,实施比较好的解决方案来解决问题。 与荧光渗透液配套使用的显像剂是将缺陷中渗透液吸到工件表面上,形成缺陷显示并加以放大。

污染和性能退化的影响取决于污染物的种类和污染量,定期检测渗透剂材料对于发现问题和保持性能是至关重要的。如颜色或性能一致性发生任何变化,应立即处理,以确保探伤结果的一致性。


检测选项和指南渗透系统检测可由工厂自行检测,也可以通过外包服务进行。ASTME1417已经为所有在用化学品的性能检验制定了相关标准。如需了解相关产品的检测方法、频次和检测要求的更多信息,请详见格高润滑剂官网,或拨打相关联络电话联系MET-L-CHEK。 从而保证显像剂一定的粘度和较好的渗透能力,在挥发过程中缺陷中的荧光渗透液带回工件表面,故灵敏度较高。陕西荧光渗透液单价

溶剂悬浮型显像剂,是将显像粉末加在具有挥发性的有机溶剂中,由于有机溶剂挥发快故又称速干型显像剂。四川好用荧光渗透液单价

荧光渗透液的产品特点水基水洗型在粗燥表面具有良好的可去除性清洗干净后背景残留少浊点高良好的润湿性水基无闪点,使用安全良好的水洗性能清洗时间短渗透液带走量少低BOD,COD;较好的BOD/COD比例(>0.4)



使用建议NDT 方法: 荧光渗透检测

类型: 类型 1

去除方法: 方法 A 或 方法 C

灵敏度: 高级灵敏度

设备要求: 紫外线光源,如 EV6000

工作温度范围: 4°C - 50°C / 40°F - 122°F


应用范围缺陷位置: 表面开口缺陷

适用于:铸件锻件粗糙表面未机加工零件轮毂活塞转向节气门杆机车零部件摆臂自动化渗透检测线缺陷类型:裂纹裂缝冷隔分层疏松热裂折叠


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