好用的聚硅氧烷金属防腐涂层配套

凌志聚硅氧烷硅橡胶涂层具备低表面处理施工的优势，简化了传统防腐涂层的施工流程，降低施工难度与时间成本。传统涂料施工需将表面处理至 Sa2 1/2 级以上或 St3 级，还需涂刷多道底漆，施工流程繁琐；而该涂层只需通过手工或动力工具将基材除锈至 St2/Sa1 级，除去浮锈或附着不良的涂层即可施工，且能单道施工，施工效率有明显提升。这一优势在快速维修工程、高空 / 受限空间作业、老旧设施翻新等场景中表现突出，还能避免喷砂对脆弱基材造成二次伤害。 LZ100 系列施工时基材温度需高于露点温度 3℃以上。好用的聚硅氧烷金属防腐涂层配套

凌志 LZ100 聚硅氧烷硅橡胶涂层系列的涂布作业会根据不同施工场景，搭配对应的施工方式，大面积的涂装作业可采用有气喷涂和无气喷涂两种方式，其中有气喷涂时，必须配备分离率大于 95% 的油水分离器，且需及时对分离器进行清理，防止水分混入涂层引发起泡、粘接不良等问题，施工时推荐采用纵横交替的喷涂方法，保证涂层均匀覆盖基材。无气喷涂操作时，喷枪需与被涂基材始终保持水平距离，操作过程中要避免喷枪做高距离或弧形挥动，确保涂层厚度均匀一致。化工聚硅氧烷金属防腐涂层涂刷LZ100B 与多种传统涂层相容，无需去除旧涂层即可开展翻新。

凌志LZ100系列金属涂层，均为单组分室温固化型聚硅氧烷硅橡胶涂层，品类齐全、定位清晰，涵盖LZ100B、LZ100F、LZ100R三个关键型号，分别适配建筑、工业、金属屋面三大主流应用领域，可满足不同场景下金属基材的防腐防护需求。三款产品均依托有机硅材料的优异特性，延续系列一贯的长效防护优势，保护期可达8-25年，能为各类金属基材提供长期、稳定的防护保障。该系列产品具备诸多共同关键优势，均拥有出色的耐紫外线、耐盐雾、耐极端温度性能，可从容应对户外暴晒、沿海盐雾侵蚀、高低温交替等复杂环境，有效抵御各类腐蚀介质侵害，避免金属基材出现锈蚀、老化、破损等问题。同时，三款产品均严格符合欧盟RoHS指令要求，生产过程绿色环保，无有害物质残留，属于环境友好型金属防腐材料，既契合现代绿色发展理念，又能适配各类对环保有明确要求的项目场景，是兼顾防护性能、环保性与实用性的金属防腐解决方案。

浙江凌志新材料作为 LZ100 系列有机硅防护产品的研发与生产企业，深耕行业多年，具备成熟的研发体系、严谨的生产管控与丰富的工程应用经验。公司自主研发的 LZ100 系列产品，凭借稳定可靠的综合性能，已在建筑、化工、海洋工程、光伏、油田、制药等多个领域的工程项目中广泛应用，场景覆盖全。产品可适配国内多地民用建筑、商用楼宇、公共建筑钢结构，以及海外工业屋面等工程场景；也可服务于工业园区金属储罐、输送管道，还能在渤海海岛钻井平台等特殊工况下稳定运行。大量实际落地案例充分验证了产品在不同环境、不同工况下的适配能力与可靠表现，可满足多领域、多场景下金属基材长效防护需求，为各类工程提供稳定、实用、值得信赖的防护解决方案。LZ100F 适配工业管道、储罐等弯曲不规则金属表面防护。

凌志聚硅氧烷硅橡胶涂层针对光电领域推出 LZ100R 专属防腐涂层，打造了光伏系统长效防腐解决方案，匹配光伏发电系统的长期运行需求，改善了传统防护层耐候性不足、温差适应性较差、耐水性不佳、维护成本较高等痛点。该涂层设计寿命不少于 10 年，与光伏系统生命周期高度契合，采用环保材质，减少土壤及水源污染，适用于农光互补、渔光互补等生态敏感项目。其具备良好的耐候性、高低温适应性与疏水性，施工便捷且修补简单，已应用于 282 万㎡超大屋面彩钢瓦防腐、污水处理厂光伏支架防腐等项目，为光伏系统稳定、安全运行提供保障。LZ100 系列不含 PBT 和 vPvB 物质，符合 REACH 指令要求。好用的聚硅氧烷金属防腐涂层配套

LZ100F 为渤海海岛钻井平台提供专业的防腐防护服务。好用的聚硅氧烷金属防腐涂层配套

光伏发电系统作为长期收益型大型基础设施，其稳定运行至关重要。在系统全生命周期维护中，防腐环节是前期易被忽视的关键点，尤其是彩钢瓦屋面与光伏支架的防腐处理，主要面临以下技术难点:1.耐候性不足:服役3~5年后即出现粉化现象;2.耐水性缺陷:多雨季节长期泡水后易起泡、脱落，丧失防腐功能;3.维护成本高:施工工序复杂且修补困难，后期运维经济性不佳;4.温差适应性差:昼夜温差较大时易产生微裂纹，导致防护层完整性受损。LZ100R聚硅氧烷硅橡胶涂层是专为光伏行业中金属防腐而设计的，单组分室温固化型高性能防腐涂层。可适用于低表面处理的基材、且与多种涂层有很好的相容性，适用于新旧基材。好用的聚硅氧烷金属防腐涂层配套