长春应用环氧富锌底漆涂料

    5.新型木器封闭底漆：适用于木器封闭底漆、装饰和建筑涂料。6.新型金属底漆：用于金属表面的打底。7.新型富锌底漆：使用于造船厂水下金属表面涂装及化工防腐金属打底。8.铁红醇酸树脂底漆：用于涂在有较均匀锈层的钢铁表面。9.橡胶醇酸底漆：刷涂或喷涂于已处理过的金属表面。10.锌黄聚氨酯底漆：适用于铁路、桥梁和各色金属设备的底层涂饰。11.丙烯酸/环氧树脂底漆：具有良好的耐盐雾性、耐湿热性及良好的力学性能，对金属表面有较好的附着力，可作**的防锈底漆。12.新型聚酚氧预涂底漆：应用于机械车辆、设备、造船等行业。13.环氧脂各色底漆：适用于涂覆轻金属表面。14.新型沥青船底漆：适用于船舶的水下部分打底，也可作铝粉沥青船底漆和沥青防污漆之间的隔离层。环氧树脂通过不同的水性化途径可形成三种水分散形态：①水溶性；②胶束分散型；③乳液。环氧树脂自身为热塑性的线型结构，受热后固态变为液态，高粘度变为低粘度，只有与固化剂配合使用才具有实用价值（的单组分水性环氧体系也需加入潜伏型固化剂）。因此水性环氧体系应包含水性环氧树脂和水性环氧固化剂，同样，它们分别通过不同的水性化途径可形成三种水分散形态。因此水性环氧体系具有更多的选择组合。海洋工程防腐，丹东安邦涂料的环氧富锌底漆必不可少。长春应用环氧富锌底漆涂料

    对漆膜的保护越好即防腐性能越好。锌粉含量越高适用的涂装环境越恶劣。4谁知道环氧富锌底漆的含锌量标准是什么对于富锌漆中锌粉占干膜总质量的百分比，不同的规范和标准规定如下：1，BS4652：1995中规定，干漆膜中锌粉含量不能低于85%（质量分数）。2，美国钢结构涂装协会SSPC-P**nt20规定，无机富锌漆不少于74%；有机富锌漆不少于77%。有机富锌涂料中含锌量之所以偏高，是由于其导电性较无机富锌差。用于储罐内壁的涂层，要求含锌量在85%以上。3，ISO12944-5:1998,，富锌底漆，无论是有机还是无机，不挥发分中锌粉含量不得低于80%（质量分数），锌粉颜料要符合ISO3549的规定。4，HG/T3668-2000:不挥发分中的金属锌含量，无机富锌底漆不低于80%，有机富锌底漆不低于70%。环氧富锌底漆属于有机富锌漆。5中灰环氧富锌底漆的价格是多少环氧富锌底漆的价格,和锌粉含量高低,厂家的等有关系。紫禁城漆是北方地区工业漆领域中品牌。环氧富锌底漆质量可靠,价格合理。6环氧富锌底漆100的价格是多少环氧富锌底漆价格一般在13-24元/公斤左右。是钢结构重防腐底漆。1、环氧富锌底漆按照标准分为60%、70%和80%锌含量的环氧富锌底漆。2、60%锌含量环氧富锌底漆价格19元/公斤。丹东优惠环氧富锌底漆使用方法想给储罐做防腐？试试丹东安邦涂料的环氧富锌底漆呀。

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    技术参数：‍‍‍‍含锌量‍‍>60%‍‍‍‍理论涂布率‍‍‍2~㎡/kg（干膜35μm）‍‍‍‍颜色‍‍‍‍灰色‍‍‍表干（湿度50%）‍‍‍‍15℃≤1h，25℃≤，35℃≤‍‍‍‍耐盐雾‍‍‍‍≥1000小时‍‍‍‍实干（湿度50%）‍‍‍‍15℃≤7d,25℃≤5d,35℃≤2d‍‍‍表面处理‍‍‍‍‍‍完全固化‍7d(25℃)‍‍‍附着力‍‍‍‍≤1级‍‍混合使用期‍6h(25℃)‍‍‍混合比（包装）‍‍‍‍见包装‍‍重涂时间‍推荐小2h，大间隔无要求‍注意事项：•产品要少量多次混合使用，混合后的漆要在混合使用期内用完，超过使用期不能继续使用；•施工结束时，所有器具应立即用清水冲洗，以防干固；•本产品为水性**涂料，但我们还是负责任的提醒：请尽量避免吸入漆雾；涂料溅在皮肤上应立即用合适的清洁剂、肥皂和水冲洗；如溅入眼睛，请及时用清水冲洗并就医。•本产品册数据供参考，以各项目施工情况具体数据为准。•包装规格：20L铁桶储存和运输：•产品有效储存期为6个月，储存在阴凉通风处，储存温度：5~35℃。•运输时防严寒、日光暴晒和雨淋。丹东安邦环氧富锌底漆，环保又耐用，符合现代防腐趋势！

    一、佐敦环氧富锌漆简介环氧富锌底漆是一种双组份聚酰胺固化含锌环氧涂料。与其他涂料配套使用时能提供防腐蚀性能。在大气环境下作为底漆使用。适用于适当处理的碳钢底材。**通用的标准中该产品的锌粉符合ASTMD520,TypeII类型标准。二、佐敦环氧富锌漆组成双组份自干涂料：乙组份漆料：由中分子环氧树脂、特种树脂、锌粉、助剂和稀释剂等组成。另一组份：酰胺固化剂。三、佐敦环氧富锌漆产品特点：1、高含锌量：环氧富锌底漆采用质量锌粉生产，锌粉含量高，可有效保护底材，极大的增强防腐特性2、阴极保护：较高含量的锌粉具有阴极保护作用，起到电化学防腐功能，同时生成的锌盐具有良好的**缓蚀作用3、可焊接性：带涂层进行焊接操作，不影响焊接的质量，而且涂层不会因切割或焊接受到损伤4、强附着力：漆膜对于喷砂处理的钢材表面具有非常优异的附着力，涂层不脱落，粘附牢固5、配套性能：环氧富锌底漆作为重防腐底漆，与多种中间漆、面漆组成配套系统，涂层兼容性好6、缓蚀保护：锌粉优先于腐蚀介质发生反应，生产致密的锌盐，可阻隔**腐蚀进一步进行，保护钢材起到缓蚀作用四、佐敦环氧富锌漆防腐原理环氧富锌底漆的防腐机理主要是锌粉对钢材表面的阴极保护作用。丹东安邦涂料环氧富锌底漆，耐化学介质侵蚀能力强。哈尔滨哪里环氧富锌底漆生产厂家

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    一道成膜在75um以上，可用作车间预涂底漆。其厚膜在15-25um时进行焊接，不影响焊接性能，此产品也可作为各种管材、煤气柜的防锈底漆使用。环氧富锌底漆用途编辑作重防腐涂层的配套底漆，有阴极保护作用，适用于储罐、集装箱、钢结构、钢管、海洋平台、船舶、海港设施以及恶劣防腐蚀环境的底涂层等。施工参考1、推荐膜厚：60-80um。2、被涂物表面必须无氧化皮，铁锈，油污等。3、用量：每平方（不含损耗）4、油漆混合后在6h内用完。5、刷涂、空气喷涂、滚涂均可。6、涂装过程中必须不断搅拌，以免沉淀。7、涂装间隔：底材温度℃5-1015-2025-30短间隔h482412长间隔不超过7天。8、底材温度须高于3℃以上，当底材温度低于5℃时，漆膜不固化，故不宜施工。9、甲组份开桶后，必须搅拌均匀，然后在搅拌下按配比要求将乙组倒入甲组份中，充分混合均匀，静置，熟化30min后，加适量稀释剂，调至施工粘度。环氧富锌底漆注意事项编辑1、稀释剂与稀释比：无机富锌防锈底漆稀释剂352、表面处理：钢表面必须经砂轮机除锈或喷砂除锈,到达瑞典除锈标准。3、熟化时间：23±2℃20分钟。适用时间：23±2℃8小时。涂装间隔：23±2℃短5小时，长7天。4、建议涂装道数：2~3道，在施工中。长春应用环氧富锌底漆涂料

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