用在门窗玻璃上的密封胶其质量要注意鉴别,现在市场一些不良厂家会掺入一些小分子材料,造成密封胶失效。常见如中空玻璃的流泪现象就是掺入了廉价的杂质造成的。密封胶的性能很多,需要在专业的实验室进行。也有一些简单的测试方法。聚硫胶是双组份胶,注意两组份的配比,可以使用蝴蝶试验、胶杯试验进行简单测试。购买密封胶时一定要从正规的销售渠道购买,相关部门的各种手续更加齐全。要特别注意购买在保质期内的密封胶,离失效期越长越好。还要注意密封胶的容量必须足量,如果容量不够的话,质量一般会不合格。充油硅酮耐候密封胶还会对石材、铝板等造成渗透污染。浙江有机硅门窗幕墙胶咨询问价
有机酸对硅酮密封胶的外观颜色有较明显的影响,会引起密封胶表面变色。在施工工地现场,会用到外墙清洗液(草酸溶液)以及碱性材料(如水泥浆)等腐蚀性物质,这些材料会对硅酮胶表面产生影响,导致硅酮胶表面变色。有的厂家为降低成本,一般会使用高填充粉料,液料采用回收材料,弹性差,开裂、脱粘,密封胶易变色老化。还有许多厂家在配方中大量填充白油,白油挥发后密封胶有较大的收缩,往往会造成变色并伴有胶缝开裂。在实际应用中,如果排除外部条件的影响因素,密封胶发生变色的问题,那么可以认为是密封胶本身质量差。这种情况需要返工,重新打胶。浙江有机硅门窗幕墙胶咨询问价单元式幕墙是预先在工厂组装好每个单元 (含框架、玻璃和面板),按层高在现场把每个单元安装于建筑楼板上。

起鼓是胶的质量问题导致的吗?也不是。起鼓主要的两个关键因素:一是密封胶24小时的固化深度,受环境温度和湿度影响,二是接缝变形量,与幕墙的面板、温度和接缝尺寸有关,这两个因素都与密封胶的质量没有关系。所以,起鼓不是胶的质量问题,而是一种应用问题。因此,环境湿度低或温度低板块温差大的气候条件下,密封胶的固化速度会变慢,易发生起鼓现象。例如北方地区的春秋季节、南方的冬季等;大尺寸的铝板幕墙或异型铝板幕墙的胶缝也容易出现起鼓现象。
硅酮胶与基材的粘接和硅酮胶自身的固化不同,硅酮胶自身固化是硅酮胶自身发生的化学反应,硅酮胶与基材的粘结是硅酮胶与基材表面发生的化学反应。对于单组分产品,这两个反应的速度比较接近,表现为胶固化后,对基材也形成了粘结。但是,对于双组分产品,其固化速度通常会快于粘结速度,表现为胶已经固化了,但进行剥离粘结试验时,胶还没有对基材形成良好的粘结。温度偏低时,粘结速度与固化速度的差别会更大,通常需要更长的养护时间才能对基材形成良好的粘结。我们通常建议使用异丙醇(IPA)来去除打胶面上形成的霜露。

在不少建筑实例中,我们常常会发现,同一栋建筑,在相同物质条件下,不同地方的污染程度往往也不同,若仔细观察,不难发现,有些情况下污染严重的位置,往往或多或少会存在一些积水的问题。积水问题从哪里来?一般来说,问题往往出现在两个方面,一个是设计了排水坡度,却设置了错误的排水朝向,导致顶部积水向内排放,形成一定的积水。水流动时又带动积灰,使得灰尘附着在石材表面上,便形成水迹,久而久之,便出现了一边污染更严重的现象。另一方面,积水问题也可能由其后排水管设置不合理引发。作为功能性的存在,许多建筑物的排水管往往暴露在建筑外表面,而有些高端别墅为了追求其外立面整体性,往往将排水管设置在石材幕墙内,这当然能为外观增色不少,但是却违背了“形式服从功能”的原则,一旦出现排水管渗水则很难第一时间排查,且往往要等到积水渗到石材面板以外才发现。而到那时,已为时已晚。温度越低,密封胶表干、消粘、完全固化所需的时间越长。高性能门窗幕墙胶供应商家
幕墙门窗密封是建筑节能和安全体系中的关键环节,直接影响到建筑的整体性能和使用寿命。浙江有机硅门窗幕墙胶咨询问价
相对于有机硅基础聚合物而言,白油价格较低,但性能可谓是天差地别。一般情况下,在使用劣质充油胶几个月到半年以后,填充的矿物油就会从密封胶中迁移渗透出来,最终导致密封胶自身变硬、开裂、粉化、流油、不粘等系列问题,直接给用户带来严重的质量问题甚至安全隐患。相比于有机硅聚合物,填料与助剂成本比例并不算高,但作为密封胶不可或缺的催化剂与交联剂,其品质直接影响了密封胶在生产过程中是否能充分反应。为了节省成本,某些企业在密封胶的配方中以劣质填料与低纯度助剂替代原有的成熟配方。这样的密封胶由于反应不充分,非常容易出现开裂、粉化等现象,严重者将大程度上损伤密封胶耐久性,缩短使用寿命,为建筑安全植下一颗“不定时炸弹”。浙江有机硅门窗幕墙胶咨询问价