广东半导体芯片可固型单组份导热凝胶样品试用

电子设备长期运行过程中，导热材料的挥发物若过多，易附着在电路板、传感器等精密元件表面，导致元件性能下降或故障，尤其在密闭性较强的设备中，这一问题更为明显。可固型单组份导热凝胶针对这一隐患，通过优化配方实现低挥发特性（D4~D10<100ppm），大幅减少运行中的挥发物释放。例如在工业级5G网关设备中，网关需连续工作数千小时，内部空间密闭，传统导热材料的挥发物积累易影响网关的信号处理能力，而该产品的低挥发特性可有效降低这种风险，保障网关长期稳定运行。同时，其6.5 W/m·K的导热率能确保网关内功率元件的散热需求，低渗油特性避免油污污染元件，多方面适配工业电子设备对可靠性的高要求。帕克威乐导热凝胶TS 500-65在20psi压力下胶层0.92mm，适配精密设备。广东半导体芯片可固型单组份导热凝胶样品试用

武汉是智能穿戴设备研发与生产的重要城市，当地某智能手环厂商在产品研发中，面临“轻薄化设计”与“散热保障”的矛盾。智能手环机身厚度通常不足10mm，内部留给导热材料的空间极为有限，传统导热垫片厚度多在1.2mm以上，无法适配；部分导热凝胶虽厚度达标，但存在渗油问题，可能污染手环内的心率传感器或充电接口。可固型单组份导热凝胶的出现解决了这一难题，其在20psi压力下胶层厚度0.92mm，能充分节省手环内部空间，契合轻薄化设计需求；6.5 W/m·K的导热率可快速传导手环处理器产生的热量，避免温度过高影响用户佩戴体验；低渗油特性防止油污污染传感器与接口，低挥发特性减少长期使用中挥发物积累。此外，该产品的高挤出率适配智能手环主板的自动化组装产线，帮助武汉厂商提升生产效率，平衡产品性能与外观设计。四川AI服务器可固型单组份导热凝胶芯片热管理帕克威乐导热凝胶TS 500-65在100℃环境下固化需30min，能满足生产时效要求。

中山智能手环厂商在批量生产中，发现不同批次的手环散热效果存在差异，经排查是传统导热凝胶在不同点胶压力下胶层厚度波动大，导致部分手环散热不佳。引入可固型单组份导热凝胶后，该产品在15-25psi的压力范围内，胶层厚度波动可控制在较小范围，稳定性明显优于传统产品；6.5 W/m·K的导热率确保所有手环的散热效果一致，避免因胶层厚度差异导致的性能波动。该产品低渗油特性避免油污污染手环内的心率传感器，保障检测精度；低挥发特性减少长期使用中挥发物的影响，提升产品可靠性。同时，其110 g/min的高挤出率能适配不同批次的自动化设备，帮助中山厂商提升智能手环的产品一致性，减少因材料问题导致的用户投诉，增强品牌口碑。

合肥聚集了众多工业PLC（可编程逻辑控制器）生产厂商，PLC设备内部结构紧凑，功率元件与周边元件间距小，在导热材料点胶过程中，若材料易产生气泡，会导致热阻升高，影响散热效率，甚至引发设备故障。某合肥PLC厂商曾因传统导热凝胶点胶后气泡问题，导致产品合格率90%左右，返工成本较高。引入可固型单组份导热凝胶后，该产品通过优化配方与生产工艺，大幅减少点胶后的气泡产生概率，热阻稳定维持在2.2 ℃·cm²/W，确保功率元件热量顺畅传导。同时，其低挥发特性（D4~D10<100ppm）可减少长期运行中挥发物对PLC内部精密元件的影响，低渗油特性避免油污污染电路板，帮助该厂商将产品合格率提升至98%以上，降低返工成本，保障PLC设备的长期稳定运行。惠州市帕克威乐新材料的导热凝胶挤出速率110 g/min，生产效率高。

宁波车载雷达厂商的产品安装在汽车前保险杠内，需承受-40℃至85℃的宽温环境与行车振动，传统导热材料在低温下易固化变脆，导致胶层开裂，影响散热效果；高温时又可能渗油，污染雷达天线，降低信号探测精度。可固型单组份导热凝胶针对车载场景的严苛要求，在低温环境下仍能保持良好的弹性，固化后胶层不易开裂，确保热量正常传导；高温环境下则凭借低渗油特性，避免油污渗出污染天线。该产品6.5 W/m·K的导热率能快速传导雷达内收发芯片的热量，控制芯片工作温度在安全范围；阻燃等级UL94-V0符合车载环境的安全标准，低挥发特性减少长期使用中挥发物的积累。其110 g/min的高挤出率还能适配宁波厂商的车载雷达自动化组装产线，帮助提升生产效率，保障车载雷达在复杂环境下的稳定运行。帕克威乐导热凝胶在100℃下30min固化，提升5G设备生产的效率。重庆半导体芯片可固型单组份导热凝胶芯片热管理

帕克威乐导热凝胶TS 500-65 UL94-V0阻燃，为光通信设备提供安全保障。广东半导体芯片可固型单组份导热凝胶样品试用

上海聚集了大量光通信设备厂商，这些厂商生产的光模块内部包含激光器、探测器等精密光学元件，对导热材料的污染控制要求严格。传统导热凝胶的挥发物易附着在光学镜头表面，影响光信号传输质量；部分产品挤出速率慢，还会拖慢光模块的组装进度。可固型单组份导热凝胶能精确适配这类需求，其低挥发特性可减少挥发物释放，避免污染光模块内的光学元件，保障光信号传输稳定性；低渗油设计防止油污损害镜头，进一步降低质量风险。该产品6.5 W/m·K的导热率能有效传导光模块内芯片的热量，20psi压力下0.92mm的均匀胶层厚度适配光模块的狭小间隙，110 g/min的高挤出率也符合自动化产线的节奏，为上海光通信设备厂商的光模块生产提供可靠支持，助力光通信产业向高密度集成方向发展。广东半导体芯片可固型单组份导热凝胶样品试用

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