企业商机
12W导热凝胶基本参数
  • 品牌
  • PARKWELLER
  • 型号
  • TS 500-X2
  • 产品名称
  • 12W导热凝胶
  • 硬化/固化方式
  • 加温硬化
  • 主要粘料类型
  • 合成热固性材料
  • 基材
  • 有机硅胶
  • 物理形态
  • 膏状型
  • 性能特点
  • 低挥发,低渗油,高导热率,高挤出率
  • 用途
  • 5G通讯设备,光通信设备,消费电子设备
  • 产地
  • 惠州
  • 厂家
  • 帕克威乐新材料
  • 固化条件
  • 100℃@30min
  • 导热率
  • 12.0 W/m·K
  • 热阻
  • 0.49 ℃·cm²/W
  • 压力/BLT
  • 20 psi/160µm
  • 挤出速率
  • 57g/min
  • 阻燃等级
  • UL94-V0
  • 低挥发
  • D4~D10<100ppm
12W导热凝胶企业商机

为保障客户在使用12W导热凝胶(型号TS 500-X2)过程中的体验,帕克威乐建立了完善的售前技术咨询服务体系。客户在项目初期,可随时联系技术团队获取产品资料、性能参数、应用案例等信息;针对客户的具体设备结构与散热需求,技术团队会提供专业的方案建议,包括12W导热凝胶的涂胶方式、用量计算、固化工艺适配等,帮助客户快速制定初步的散热方案。对于有样品测试需求的客户,技术团队会根据客户的测试场景提供定制化样品,并指导客户进行测试操作,解读测试数据,确保客户能准确评估产品性能是否符合需求。此外,售前团队还会及时反馈客户的特殊需求(如配方调整、包装规格定制),协调研发部门提供解决方案,为客户项目启动阶段提供多方面的技术支持,帮助客户降低方案选型风险,缩短研发周期。惠州市帕克威乐的12W导热凝胶(TS 500-X2)可助力国产导热材料替代进口产品。安徽光通信用12W导热凝胶散热材料

12W导热凝胶

在电子设备生产过程中,部分厂商面临传统导热材料固化条件严苛的痛点——要么需要高温长时间固化,增加能耗与生产周期;要么需要特殊固化设备,提升企业的设备投入成本。12W导热凝胶(型号TS 500-X2)针对这一痛点优化设计,其固化条件为100℃下需30min,这一参数与多数电子设备生产企业现有的烘干设备(如热风烘箱)完全适配,无需企业额外采购适配固化设备,降低设备投入成本。同时,100℃的固化温度属于中低温范围,不会对设备内部的塑料件、橡胶件等不耐高温部件造成损伤;30min的固化时间也能较好地融入现有产线节拍,避免因固化时间过长导致的产线效率下降。例如,某消费电子厂商在使用该产品后,无需调整现有烘干工序,即可完成导热凝胶的固化,同时将涂胶后的固化环节时间缩短了20%,有效提升了整体生产效率,解决了固化条件与产线不匹配的难题。安徽光通信用12W导热凝胶散热材料惠州市帕克威乐可为使用12W导热凝胶的客户提供长期稳定的供货保障。

安徽光通信用12W导热凝胶散热材料,12W导热凝胶

针对电子设备企业的定制化配方需求,12W导热凝胶(型号TS 500-X2)提供灵活的技术合作模式,解决客户特殊场景下的散热难题。部分企业因设备结构特殊或使用环境严苛,对导热凝胶的流动性、固化速度、硬度等特性有个性化要求,传统标准化产品难以满足。12W导热凝胶的研发团队可基于客户需求,在保持重要性能(高导热率、低挥发、低渗油)的基础上,调整配方组分,优化产品特性。例如某车载电子企业需要适配低温固化的导热凝胶,研发团队通过配方调整,在保证12.0 W/m·K导热率的前提下,将固化温度降至80℃,满足客户产线需求;同时提供小批量试产样品,帮助客户验证定制化产品的适配性,确保合作方案的可行性。

成都作为西部电子信息产业重要城市,以消费电子、物联网设备研发生产为重点,当地企业在选择导热材料时,既关注产品性能,也重视与现有生产工艺的兼容性,避免因材料适配问题增加生产成本。12W导热凝胶(型号TS 500-X2)的固化条件(100℃下需30min)可直接适配成都企业现有的热风烘干设备,无需额外采购专门固化装置,降低设备投入成本;其低挥发、低渗油特性可减少因导热材料问题导致的产品售后率,帮助企业控制后期维护成本;同时通过西部物流网络,可保障12W导热凝胶的稳定供应,适配成都电子企业“小批量、多批次”的生产需求,为西部电子产业发展提供散热支持。12W导热凝胶的低渗油特性,使其在长期使用中仍能保持消费电子设备清洁。

安徽光通信用12W导热凝胶散热材料,12W导热凝胶

随着电子设备功率密度的持续提升,高功率元件的散热需求成为行业关注的焦点,这一市场趋势为12W导热凝胶(型号TS 500-X2)提供了广阔的应用空间。从行业数据来看,5G基站、新能源汽车电子、先进消费电子等领域的高功率元件渗透率逐年提升,这些元件的散热需求远高于传统元件,对导热材料的导热率要求普遍在10 W/m·K以上。12W导热凝胶的12.0 W/m·K高导热率恰好满足这一需求,能为高功率元件提供高效的散热支撑。同时,高功率元件往往伴随小型化设计,12W导热凝胶0.27mm的薄胶层特性、良好的间隙填充性,也能适配其空间需求。例如,新能源汽车车载电源模块的功率密度较传统模块提升50%,使用12W导热凝胶后,可有效控制模块温度,避免因高温导致的安全隐患。可以预见,随着高功率电子元件的普及,12W导热凝胶的市场需求将持续增长,成为导热材料领域的主流产品之一。在5G基站的长期运行中,12W导热凝胶能保持稳定的导热性能,不易衰减。安徽光通信用12W导热凝胶散热材料

12W导热凝胶在光通信设备的高温环境下,不易出现开裂、脱落等问题。安徽光通信用12W导热凝胶散热材料

12W导热凝胶(型号TS 500-X2)在技术上实现了重要性能与生产工艺的平衡,这是其区别于同类产品的重要优势。从材料研发角度,该产品通过优化配方重要单体与合成工艺,在实现12.0 W/m·K高导热率的同时,兼顾了低挥发(D4~D10<100ppm)、低渗油特性,解决了传统导热材料难以同时满足多性能指标的问题;从生产应用角度,其100℃/30min的固化条件与115g/min的高挤出率,能适配多数电子设备厂商的现有生产线,无需企业对涂胶、固化工序进行大幅改造,降低工艺适配成本。此外,该产品还通过了UL94-V0阻燃认证,在保障散热性能的同时,满足电子设备对安全性能的标准要求。这种“高性能+易应用”的技术平衡,使12W导热凝胶能快速融入客户生产流程,为客户创造价值。安徽光通信用12W导热凝胶散热材料

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