企业商机
低温环氧胶基本参数
  • 品牌
  • PARKWELLER
  • 型号
  • 5101-17
  • 产品名称
  • 低温环氧胶
  • 硬化/固化方式
  • 加温硬化
  • 主要粘料类型
  • 合成热固性材料
  • 基材
  • 环氧树脂
  • 物理形态
  • 膏状型
  • 性能特点
  • 低温快固化,固化收缩率低,常温可操作时间长
  • 用途
  • 摄像头模组、智能穿戴、充电器、其他热敏感元件或零件
  • 粘度
  • 5000
  • 剪切强度
  • 8
  • 产地
  • 广东惠州
  • 厂家
  • 帕克威乐新材料有限公司
  • 触变指数
  • 4.0
  • 固化条件
  • 60℃@120s
低温环氧胶企业商机

低温环氧胶(型号EP 5101-17)的优异性能,源于其精心设计的材料配方。作为单组份热固化改良型环氧树脂,其配方关键围绕“低温固化、高性能粘接、便捷操作”三大目标展开。在树脂基体选择上,它采用了低分子量环氧树脂与改性环氧树脂复配的方案,低分子量环氧树脂保证了材料的流动性和湿润性,便于在基材表面铺展,改性环氧树脂则提升了粘接强度和耐老化性能。固化体系方面,引入了低温活性固化剂,这种固化剂在常温下稳定性强,不会与环氧树脂发生反应,而当温度升高至60℃时,会急速活跃并引发交联反应,实现120秒急速固化。配方中还添加了专精特新触变剂,使材料的触变指数达到4.0,顺利控制胶水的流淌性,适配点胶工艺需求。此外,适量的偶联剂被融入配方,增强了胶粘剂与金属、塑料等不同基材的界面结合力,提升了粘接的牢固度,使剪切强度达到8MPa。整个配方体系经过多次优化,实现了低温、急速、高的强度、易操作等特性的平衡,为不同应用场景提供了可靠的材料支撑。便携式电子设备组装,低温环氧胶助力产品轻量化设计。浙江国产替代低温环氧胶样品寄送

低温环氧胶

当前电子制造业正朝着小型化、精密化、顺利化方向急速发展,这一趋势直接推动了低温粘接技术的需求增长,也让低温环氧胶在行业中的地位日益重要。随着电子产品功能不断丰富,内部元件集成度越来越高,体积越来越小,热敏感元件的应用越来越多维度,传统高温固化胶粘剂已难以满足生产需求。同时,市场对产品生产效率和合格率的要求不断提升,企业需要既能保护元件,又能提升生产节奏的粘接解决方案。在这样的行业现状下,低温环氧胶的优势愈发凸显。它采用单组份热固化改良型环氧树脂配方,60℃低温固化避免了热敏感元件的损伤,120秒急速固化提升了生产效率,8MPa剪切强度保证了粘接可靠性。行业数据显示,近年来低温环氧胶的市场需求量年均增长率保持在两位数以上,多维度应用于摄像头模组、光通信元件、智能穿戴设备等多个细分领域。越来越多的电子制造企业开始将低温环氧胶作为关键粘接材料,行业对其性能的要求也在不断提升,推动着产品向更高精度、更多维度适配性的方向发展。天津AI设备用低温环氧胶厂家直销低温环氧胶(EP 5101-17)的改良配方,实现低温与高性能平衡。

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深圳作为国内消费电子产业的关键集群,聚集了大量摄像头模组研发与生产企业,这类企业在产品组装过程中,面临着敏感元件粘接的关键需求。摄像头模组内部结构精密,关键部件对高温耐受度低,传统环氧胶较高的固化温度容易导致元件性能受损,而低温环氧胶恰好解决了这一痛点。作为单组份热固化改良型环氧树脂,低温环氧胶的固化条件只为60℃下120秒,在实现急速固化的同时,能很大程度保护摄像头模组中的敏感电子元件。其8MPa的剪切强度足以满足模组粘接的结构稳定性要求,对金属和塑料的良好粘接性则适配了模组内部不同材质部件的粘接需求。在深圳的产业生态中,低温环氧胶(型号EP 5101-17)已成为众多摄像头模组厂商的推荐,既确保了产品质量,又通过顺利固化提升了生产线的组装效率,契合了深圳电子产业快节奏、好品质的生产特点。

智能穿戴设备凭借便携性和多功能性,成为消费电子市场的热门品类,其产品设计朝着小型化、轻量化方向不断升级,对内部元件的粘接工艺提出了更高要求。智能穿戴设备内部空间紧凑,元件布局密集,且多数关键部件为热敏感型,传统粘接材料要么固化温度过高,要么操作时间过短,难以适配生产需求。低温环氧胶作为针对性解决方案,展现出独特的适配优势。它具备常温可操作时间长的特性,让操作人员有充足时间完成精密布局和粘接定位,避免因操作仓促导致的粘接偏差。同时,60℃的低温固化条件不会对智能穿戴设备中的传感器、电池等敏感元件造成损伤,固化收缩率低的特点则能保证粘接后产品结构的稳定性,防止因收缩变形影响设备的佩戴舒适度和功能精度。无论是智能手表的表盘粘接,还是智能手环的组件固定,低温环氧胶(型号EP 5101-17)都能凭借单组份热固化的便捷性和可靠性能,为智能穿戴设备的生产提供有力支撑。工业传感器组装中,低温环氧胶可避免高温影响检测精度。

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单组份热固化环氧胶是胶粘剂领域的重要品类,其关键优势在于使用便捷性和性能稳定性,而低温环氧胶(型号EP 5101-17)则是这一品类中的升级产品,专门针对低温应用场景优化设计。从基础知识来看,单组份热固化环氧胶的固化过程依赖热量触发,传统产品为了保证固化效果,往往需要较高的温度和较长的时间,这限制了其在热敏感材料上的应用。低温环氧胶通过改良环氧树脂的分子结构,引入特殊的固化促进剂,在降低固化温度的同时,保证了固化速度和粘接性能。它的固化温度只为60℃,属于典型的低温固化型环氧胶,120秒的固化时间能够满足顺利生产需求。常温下,它具备较长的操作时间,这是因为其固化反应在常温下速率极慢,只有达到设定的60℃温度时,固化反应才会急速启动。这种特性让它既适合流水线的连续生产,也适用于需要精确定位的手工操作。作为单组份产品,它无需提前混合树脂和固化剂,使用时直接取用即可,除了简化了流程,还避免了混合比例不当导致的性能下降问题。凭借低收缩特性,低温环氧胶确保光通信元件粘接后的精度。重庆光通信用低温环氧胶采购优惠

120秒急速固化,低温环氧胶提升光通信元件生产线节拍。浙江国产替代低温环氧胶样品寄送

低温环氧胶作为单组份热固化改良型环氧树脂,在摄像头模组制造领域展现出明显优势。摄像头模组内部包含感光芯片、镜头支架等多种精密元件,其中不少元件属于热敏感部件,传统环氧胶较高的固化温度易导致元件性能受损,而低温环氧胶凭借低温急速固化特性,能在较低温度下急速完成固化,顺利规避高温对元件的不良影响。同时,它对金属和大部分塑料或改性塑料具有良好粘接性,可适配模组内不同材质元件的粘接需求。其固化收缩率低的特点,能减少粘接后产生的内应力,避免模组出现变形,确保摄像头成像精度。常温可操作时间长的优势,也为工人进行精密组装提供了充足时间,降低操作失误率,适配摄像头模组精密制造的关键需求。浙江国产替代低温环氧胶样品寄送

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