企业商机
可固型单组份导热凝胶基本参数
  • 品牌
  • PARKWELLER
  • 型号
  • TS 500-65
  • 产品名称
  • 可固型单组份导热凝胶
  • 硬化/固化方式
  • 加温硬化
  • 主要粘料类型
  • 合成热固性材料
  • 基材
  • 有机硅胶
  • 物理形态
  • 膏状型
  • 性能特点
  • 高导热率,高挤出率,低挥发,低渗油
  • 用途
  • 5G通讯设备,光通讯设备,消费电子设备
  • 挤出速率
  • 110 g/min
  • 阻燃等级
  • UL94-V0
  • 低挥发
  • D4~D10<100ppm
  • 导热率
  • 6.5 W/m·K
  • 热阻
  • 0.77℃·cm²/W
  • 压力/BLT
  • 20 psi/160µm
  • 固化条件
  • 30min @ 100℃
可固型单组份导热凝胶企业商机

自动化产线是电子制造厂商提升产能的关键,但传统导热凝胶常因挤出速率慢,导致点胶工序成为产线瓶颈,拉长生产节拍,影响整体效率。针对这一痛点,可固型单组份导热凝胶具备110 g/min的高挤出速率,能完美适配大多数电子制造的自动化点胶设备。例如在苏州某消费电子厂商的手机主板组装产线中,该产线设计节拍为每分钟完成一定数量主板的点胶与组装,之前使用的导热凝胶挤出速率能达到70 g/min左右,导致点胶工序滞后,影响后续组装环节。采用该产品后,高挤出速率与产线节拍精确匹配,点胶效率提升,产线瓶颈得以解决。同时,该产品的低挥发、低渗油特性保障了手机主板的长期可靠性,既提升了产能,又不影响产品质量。惠州市帕克威乐的导热凝胶D4~D10<100ppm,低挥发符合消费电子环保要求。重庆高挤出高导热可固型单组份导热凝胶供应商

可固型单组份导热凝胶

南京智能手表厂商在产品迭代中,追求“非常轻薄”与“功能稳定”的双重目标,智能手表机身厚度计划从12mm降至10mm,内部留给导热材料的空间0.8-1.0mm。传统导热垫片厚度多在1.2-1.5mm,无法适配;部分薄型导热凝胶则存在渗油问题,可能污染手表的表带接口或显示屏边缘,影响产品外观与功能。可固型单组份导热凝胶在20psi压力下胶层厚度为0.92mm,正好适配智能手表的狭小空间需求,助力实现轻薄化设计;低渗油特性避免油污污染接口与显示屏,保障产品外观完整性;低挥发特性减少长期使用中挥发物对内部精密元件(如加速度传感器)的影响;6.5 W/m·K的导热率则能快速传导手表处理器热量,避免温度过高影响用户体验。此外,该产品的高挤出率适配南京厂商的智能手表自动化组装产线,提升生产效率。重庆批量厂家直供可固型单组份导热凝胶生产厂家直销帕克威乐导热凝胶TS 500-65挤出速率110 g/min,高挤出率提升生产效率。

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青岛安防设备厂近期引入自动化点胶生产线,用于生产户外监控摄像头主板,但员工对新设备的参数设置不熟悉,导致使用传统导热凝胶时,常出现胶层厚度不均(波动范围0.6-1.2mm)、点胶速度与产线节奏不匹配等问题,产品合格率92%。引入可固型单组份导热凝胶后,帕克威乐技术团队针对该厂的自动化设备,提供了现场工艺指导,明确了好的点胶压力(20psi)、点胶速度等参数,确保胶层厚度稳定在0.92mm左右;该产品110 g/min的高挤出率能完美适配产线节奏,避免因材料挤出速度不足导致的产线停滞。同时,其低渗油特性减少了因油污污染镜头导致的返工,低挥发特性保障监控摄像头的长期户外可靠性,帮助青岛厂商将产品合格率提升至98%以上,快速发挥自动化产线的效率优势。

武汉某车载电子配件厂在批量生产车载USB充电模块时,突然发现部分产品的导热凝胶胶层出现异常发白现象,怀疑是材料问题,若不及时解决,可能导致产线停滞。帕克威乐接到反馈后,48小时内派遣技术人员到场排查,就确定异常发白是由于该厂点胶车间湿度偏高(超过75%),与材料无关,并提供了调整车间湿度(控制在40-60%)的解决方案。技术人员还现场演示了在不同湿度下的点胶操作技巧,确保后续生产不再出现类似问题。可固型单组份导热凝胶在调整湿度后,胶层恢复正常,其低渗油、高导热特性保障了车载USB充电模块的性能,110 g/min的高挤出率适配产线节奏。快速的售后响应帮助武汉厂商避免了产线停滞,提升了客户对品牌的信任度。惠州市帕克威乐新材料的导热凝胶挤出速率110 g/min,生产效率高。

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合肥某车载电子模块厂商正研发一款新型车载电源模块,该模块为适配新能源汽车的空间需求,将内部散热间隙从0.8mm缩小至0.6mm,传统导热凝胶在0.6mm间隙下易出现胶层过薄、热阻升高的问题,且无法根据客户需求调整粘度参数。帕克威乐与该厂商开展联合研发,针对0.6mm的狭小间隙,优化了可固型单组份导热凝胶的粘度与触变性,确保在0.6mm间隙下仍能形成均匀胶层,热阻稳定维持在2.2 ℃·cm²/W;同时保留了产品的低挥发、低渗油重要特性,避免高温下挥发物或油污影响模块性能。研发过程中,帕克威乐还提供了多轮样品测试支持,协助厂商验证散热效果,就实现新型车载电源模块的顺利研发。该产品110 g/min的高挤出率也为后续批量生产奠定了基础,适配厂商的自动化产线需求。帕克威乐导热凝胶TS 500-65固化条件100℃/30min,适配工业化生产流程。重庆高挤出高导热可固型单组份导热凝胶供应商

帕克威乐导热凝胶TS 500-65热阻2.2 ℃·cm²/W,适配光通信设备散热要求。重庆高挤出高导热可固型单组份导热凝胶供应商

深圳某专注于5G基站设备研发生产的厂商,在其AAU模块的散热设计中曾面临难题:AAU模块内功率器件密度高,传统导热材料挥发物多,长期运行后易附着在信号处理元件表面,导致信号传输不稳定;同时,渗油问题还会污染模块内的电容、电阻,增加设备故障风险。该厂商引入可固型单组份导热凝胶后,问题得到明显改善:低挥发特性(D4~D10<100ppm)减少了挥发物对信号处理元件的影响,信号传输稳定性提升;低渗油特性避免了油污污染电容、电阻,降低了设备故障概率;6.5 W/m·K的导热率则有效将功率器件的热量传导至散热器,控制器件工作温度在安全范围。此外,该产品110 g/min的高挤出率适配了厂商的自动化产线,提升了AAU模块的组装效率,目前该厂商已将其纳入AAU模块的常规散热材料清单。重庆高挤出高导热可固型单组份导热凝胶供应商

帕克威乐新材料(深圳)有限公司是一家有着先进的发展理念,先进的管理经验,在发展过程中不断完善自己,要求自己,不断创新,时刻准备着迎接更多挑战的活力公司,在广东省等地区的精细化学品中汇聚了大量的人脉以及客户资源,在业界也收获了很多良好的评价,这些都源自于自身的努力和大家共同进步的结果,这些评价对我们而言是最好的前进动力,也促使我们在以后的道路上保持奋发图强、一往无前的进取创新精神,努力把公司发展战略推向一个新高度,在全体员工共同努力之下,全力拼搏将共同帕克威乐新材料供应和您一起携手走向更好的未来,创造更有价值的产品,我们将以更好的状态,更认真的态度,更饱满的精力去创造,去拼搏,去努力,让我们一起更好更快的成长!

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