企业商机
导热粘接膜基本参数
  • 品牌
  • PARKWELLER
  • 型号
  • TF-100
  • 材质
  • PI膜
  • 加工定制
  • 适用范围
  • MOS 管与散热器之间的导热、绝缘粘接,取代螺丝锁固工艺
  • 产地
  • 惠州
  • 厂家
  • 帕克威乐新材料有限公司
  • 电压
  • 耐电压5000V
  • 颜色
  • 红棕色
  • 厚度
  • 0.23mm
  • 耐温范围
  • 0℃~100℃,100℃~150℃,150℃~200℃
  • 导热率
  • 1.5 W/m·K
  • 阻燃等级
  • UL94-V0
  • 扭力
  • >12 Kgf @ TO220
  • 固化条件
  • 20 min @170 ℃
  • 常温储藏
  • 2个月
  • 冷藏
  • 6个月
导热粘接膜企业商机

针对不同散热器材质的适配性,是帕克威乐导热粘接膜(TF-100)的一大技术优势,能够满足客户多样化的选材需求。在电子设备中,散热器材质多样,常见的有铝合金、铜、不锈钢等,不同材质的表面特性(如粗糙度、附着力)存在差异,若导热粘接膜对材质适配性差,容易出现粘接不牢固或导热效率下降的问题。帕克威乐通过优化导热粘接膜的配方成分,使其能够与多种散热器材质良好结合,无论是铝合金的轻质、铜的高导热性,还是不锈钢的耐腐蚀性,该导热粘接膜都能实现稳定粘接,扭力均能保持在12KGf以上。例如,某通信设备客户同时使用铝合金和铜制散热器,该导热粘接膜在两种材质上均表现出良好性能。帕克威乐导热粘接膜的UL94-V0阻燃等级是其获得市场认可的重要因素。中国台湾电子用导热粘接膜行业应用

导热粘接膜

帕克威乐导热粘接膜(TF-100)通过了严格的质量检测流程,每一批次产品在出厂前都会经过多项性能测试,确保产品质量符合标准,这是其重要的质量保障措施。检测项目包括导热率测试、耐电压测试、扭力测试、阻燃测试以及储存性能测试等,每一项测试都有明确的标准和规范。例如,在导热率测试中,采用专业的导热系数测试仪,确保每批次产品的导热率不低于1.5 W/m·K;耐电压测试则通过高压测试仪,验证产品耐电压是否达到5000V;扭力测试通过拉力试验机,确保粘接后的扭力大于12KGf。通过这些严格的质量检测,帕克威乐能够有效剔除不合格产品,为客户的生产质量提供可靠保障。广东模切定制导热粘接膜替代进口在数据中心服务器的MOS管散热中,帕克威乐导热粘接膜可发挥关键作用。

中国台湾电子用导热粘接膜行业应用,导热粘接膜

“设备体积过大”是许多电子企业面临的设计难题,尤其在消费电子、车载电子领域,市场对产品的便携性、空间占用要求越来越高,传统导热粘接方案因依赖螺丝锁固、材料厚度大,往往占用过多内部空间,成为小型化障碍。帕克威乐的导热粘接膜(TF-100)深度契合“小型化”趋势,其0.23mm的超薄厚度远优于传统材料,且无需螺丝安装,省去了螺丝和安装孔占用的空间,能大幅压缩MOS管与散热器连接部位的体积。例如,某智能手表厂商在电源模块中应用该导热粘接膜后,模块体积较传统方案减少25%,为手表内部传感器、电池等部件腾出更多空间,就实现手表厚度缩减0.8mm,续航时间延长10%。这种空间优化能力,让企业在设计中无需在“散热性能”与“体积控制”之间妥协,推动产品向更紧凑、更便携的方向发展。

在电子材料领域,“国产替代”已成为重要发展趋势,此前国内众多企业依赖进口导热粘接膜,面临采购成本高、供货周期长、供应链波动风险大的问题。帕克威乐的导热粘接膜(TF-100)在性能上可与进口同类产品媲美,且具备更明显的国产优势——供货周期短,进口产品通常需4-8周,而TF-100常规订单需1-2周;服务响应快,国内客户可通过线上渠道快速联系技术团队,获得及时支持;性价比更高,在性能相当的前提下,采购成本低于进口产品。某通信设备巨头将进口导热粘接膜替换为TF-100后,供应链风险降低,采购成本下降35%,且产品性能无差异,有力推动了导热粘接材料的国产替代进程,助力国内电子产业实现供应链自主可控。帕克威乐导热粘接膜能适配狭小安装空间,这得益于其0.23mm的超薄厚度。

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“螺丝锁固工艺繁琐”是电子制造企业在MOS管与散热器组装中普遍面临的痛点——传统工艺需要经过螺丝定位、拧入、紧固等多道步骤,不消耗大量人工或自动化设备成本,还容易出现螺丝滑丝、错位等问题,导致产品不良率上升;同时,螺丝安装需要预留一定的操作空间和安装孔,制约了设备小型化设计。帕克威乐的导热粘接膜(TF-100)彻底改变了这一现状,它无需依赖螺丝,只需根据MOS管与散热器的尺寸裁剪成适配形状,直接贴合在两者之间,再经过170℃、20min的加热固化即可完成粘接。某工业电源企业引入该方案后,MOS管组装步骤从5步缩减至2步,单台设备组装时间从4分钟缩短至1.5分钟,生产效率提升62.5%;同时因省去螺丝和安装孔,设备体积缩小18%,顺利实现小型化升级,更好地满足市场对紧凑设备的需求。帕克威乐导热粘接膜在170℃固化20分钟后,能形成稳定的粘接结构。半导体用导热粘接膜使用说明

按照20分钟的固化时长操作帕克威乐导热粘接膜,可确保粘接效果。中国台湾电子用导热粘接膜行业应用

粘接力是导热粘接材料的重要性能,尤其在汽车电子、工业设备等振动场景中,若粘接力不足,MOS管与散热器易松动,导致接触间隙增大,导热效率骤降,甚至引发设备故障。传统螺丝锁固虽能暂时固定,但长期使用后易出现螺丝松动,且需预留安装空间。帕克威乐的导热粘接膜(TF-100)凭借优异粘接力解决这一问题,其扭力大于12KGf,固化后形成稳定的粘接结构,即使长期处于振动环境,也能保持MOS管与散热器的紧密连接,避免接触不良。在某车载电控企业的测试中,使用该导热粘接膜的样品经过1000小时振动测试后,连接仍牢固,导热效率无明显下降,远优于传统螺丝锁固方案。这种可靠的粘接力,让企业无需担心设备在运输、使用中的连接稳定性,有效延长产品使用寿命。中国台湾电子用导热粘接膜行业应用

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