企业商机
三防漆基本参数
  • 品牌
  • HumiSeal,4A,东京测器
  • 型号
  • 齐全
  • 材质
  • 硅橡胶,PE,硅树脂,玻璃纤维,环氧树脂,PET,不锈钢,PTFE,聚四氟乙烯,合成树脂,PVC
三防漆企业商机

现实条件下,如化学、震动、高尘、盐雾、潮湿与高温等环境,线路板可能产生腐蚀、软化、变形、霉变等问题,导致线路板电路出现故障。三防漆涂覆于线路板的表面,形成一层三防的保护膜(三防指的是防潮、防盐雾、防霉)。在诸如含化学物质(例如:燃料、冷却剂等)、震动、湿气、盐喷、潮湿与高温的情况下未使用三防漆的线路板可能被腐蚀、霉菌生长和产生短路等,导致电路出现故障,使用三防漆可保护电路免受损害,从而提高线路板的可靠性,增加其安全系数,并保证其使用寿命。另外,由于三防漆可防止漏电,因此允许更高的功率和更近的印制板间距。从而可满足元件小型化的目的。PCB板三防漆涂层越厚效果越好吗?丽水防腐蚀稀释剂

丽水防腐蚀稀释剂,三防漆

国内品牌的三防漆稀释剂和溶剂大多含有二甲苯,接触二甲苯会有两种中毒现象,一种为慢性中毒,一种为急性中毒,对于慢性中毒而言,会让女性出现皮肤皲裂,皮炎以及月经异常等现象,而急性中毒则会导致呼吸道明显刺激症状、眼结膜及咽充血、头晕、难受、恶心、胸闷、四肢无力、意识模糊、步态蹒跚。重者可有躁动、抽搐或昏迷。大家在使用三防漆的使用一定要做好防护工作,比如佩戴防毒面具,自己的手套等,保证车间要有良好的排风设施。同时提醒大家不论使用多好的三防漆,都要做好安全防护措施。三防漆一般含有可燃溶剂;应避高温和避明火;应具备足够的通风条件;避免长时间吸入蒸气和长时间或反复与皮肤接触;涂覆操作注意安全和防护,环境应通风,员工应带防护面具纳米1B31品牌三防漆可涂,喷,刷,淋覆于线路板的外表!

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三防漆操作工艺之浸涂法:浸涂法从涂覆工艺初期至今,一直有较较多的使用,适用于需完全涂覆的场合;就涂覆的效果而言,浸涂方法是较有效的方法之一。浸涂法的优点是:可采取手工或自动化涂布。其中手工操作简便易行,投资小;材料转移率高,可完全涂覆整个产品而无遮蔽效应;而自动化浸涂设备可满足大批量生产的需要。浸涂法的缺点是:涂覆材料容器若是开放式的,随着涂覆次数的增加,会有杂质问题,需定期更换材料并清洁容器,同溶剂挥发也需要不断补充;涂层厚度过大而且抽出电路板后会很多材料因滴流而浪费;需要遮盖相应部位;遮盖/去除遮盖需要大量的人力及物力;涂布质量难以控制。倒置性差;过多的人工操作可能会对产品造成不必要的物理性损伤。

三防漆附着力测试方法:三防漆附着力测试的方法为百格测试,所用到的工具有百格刀、特殊胶带、放大镜、毛刷。测试操作是把准备好的PCB试样放置于硬质的台面上压牢或固定,使用百格刀横向和纵向垂直交叉划下,划下去的时候应该割到见到底材,不可只割在干膜上,否则测试便不成立,再用毛刷清洁表面的胶屑后,用胶带贴在切口上拉开,较后用放大镜观察格子区域的脱落情况。三防漆附着力级别判断:用放大镜观察格子区域的脱落情况后,判断的标准为(ISO等级):0级:切口的边缘完全光滑,格子边缘没有任何脱落;1级:在切口的相交处有小片的脱落,划格区内实际破损不超过5%;2级:切口的边缘,或者相交处有脱落,面积大于5%但小于15%;3级:沿切口边缘大片脱落,或者部分格子被整片脱落,被脱落的面积超过15%,但不到35%;4级:切口边缘大片脱落脱落的面积在35%-65%;5级:切口边缘大片脱落脱落的面积在65%以上三防漆操作工艺刷涂法注意事项。

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PCB电路板在涂覆三防漆后,能够有效防止湿气对电路板的破坏,电路板长时间受到湿气的侵蚀,会大幅降低导体间的绝缘抵抗性、加速高速分解、降低Q值、及腐蚀导体,涂覆三防漆就能很有效的保护电路板的性能,同时也能防止水蒸气、氧气的侵蚀。随着三防漆在各领域电路板上的应用普及,三防漆也越来越受大家亲睐,但是随之而来也给大家带来了一些技术问题,电路板涂三防漆大概多久能干呢?三防漆固化时间参数主要有表干时间、初固时间与完固时间,三防漆固化形式可以分为室温固化、加热固化与UV固化,不同固化方式之间三防漆固化时间差异也很大。高效防护,三防漆轻松应对恶劣工作环境挑战。电子板1A33价格

三防漆喷涂法是业界较常用的涂敷方法。丽水防腐蚀稀释剂

三防漆工艺的规范和要求:喷漆要求。1、喷漆厚度:漆膜厚度控制在0.05mm-0.15mm。干膜厚度25um-40um。2、二次涂覆:为确保高防护要求产品的厚度,可等漆膜固化后进行二次涂覆(根据需求确定是否进行二次涂覆)。3、检查修复:目测检查涂覆后的电路板是否达到质量要求,并针对问题进行修复。如:插针及其它保护区沾三防漆,可用镊子夹脱脂棉球或干净棉球蘸洗板水将其擦洗干净,擦洗时注意不可将正常漆膜洗掉。4、元器件更换:漆膜固化后,如要更换元件器,可按如下操作:1.用电铬铁直接焊下元件,然后用棉布蘸洗板水清洁焊盘周围物质;2.焊接替代元器件;3.固用刷子蘸三防漆刷涂焊接部位,并使漆膜表干固化;丽水防腐蚀稀释剂

三防漆产品展示
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