湖北乳业动态冰蓄冷节能技术

流态化动态冰蓄冷技术，流态化动态冰蓄冷技术的先进之处在于改进了传统制冰的中过程主要缺点，而且制出的冰以流态化冰浆制做的形式存在。传统静态制冰原核细胞中，水通过大自然对流换热冰层外壁首先在换热壁面上形成，然后逐渐变厚。这样就导致形成新的冰层所需的热量传递必须以导热的形式穿过越积越厚的原有冰层，从而严重的恶化了传热效率，致使结冰愈加困难，制冷剂提供的温度也必须越来越低。流态化动态冰蓄冷技术制冰过程的较大特点在于首先在传热壁面附近制取过冷水，然后把过冷水转移到远离传热壁面梁柱的空间里解除过冷、生成冰浆。这样就彻底避免了在传热壁面上形成的可能性，既消除了固相冰层导热牵涉到热阻的存在，同时在液体和传热壁面之间又始终保持着强制对流的高效率换热模式，因此整个制冰环节的传热系数大幅度提高。蓄冷过程中，冰块被储存在蓄冷槽中，以备高峰时段使用。湖北乳业动态冰蓄冷节能技术

静态冰蓄冷相比动态冰蓄冷具有以下优点：1.始终能够提供相对稳定的冷量，不受制冷机组制冷量的限制。2.便于集中控制管理，维护难度较小。3.系统管路相对简单，不涉及蓄热容器的温差、保温以及压力等问题。但也存在一些缺点：1.释放蓄冷媒体需要较为复杂的配管系统以及较大的泵运行能力，同时设备空间需求打。2.不能满足负荷需求变化的要求，可能存在冷量不足或者系统浪费的情况。3.初期安装费用高，适合大型建筑应用。动态冰蓄冷与静态冰蓄冷各自具有优缺点，应当根据具体需求，依据实际情况选择使用相应方式。在实际应用中，还需要考虑建筑风格、管路设计、建筑结构等方面的因素，逐步发展其应用前景。浙江流态化动态冰蓄冷动态冰蓄冷可以通过智能控制系统实现自动化运行，提高管理效率。

系统存在的问题及潜在的风险，从技术原理上来看，冰晶式动态蓄冰相对于静态蓄冰有一定的技术先进性，但之所以该系统未成为目前市场的主流蓄冰形式，主要是在系统的稳定性及可靠性上也存在潜在的风险，甚至有因为冰晶堵塞导致系统不能使用的失败案例。以下对该系统存在的潜在问题分析如下:温度传感的延迟性可能造成结冰误差，因为温度传感的延迟性，当传感器检测的温度<实际温度时，溶液不会结冰;当传感器检测的温度>实际温度时，溶液结冰过多，溶液发生蒸发器冰堵、管道、阀门、水泵叶轮磨损的问题,甚至堵塞。

系统组成：制冰设备模块、蓄冰(蓄热水)设备模块、功能连接设备模块、余热利用制热水设备模块、智能控制控制模块。采暖季节可转换到利用低谷电制 45℃以上采暖热水,满足建筑物采暖需要。常用空调蓄冷技术根据蓄冷介质，可分为水蓄冷（显热式）、冰蓄冷和共晶盐蓄冷系统三大类。每一大类可分为多个小类。水蓄冷系统就是利用水的显热进行蓄冷和释冷（水的比热容为4.18kJ/kg℃）。在蓄冷阶段，制冷机制出的冷冻水放入蓄冷槽储存，在释冷阶段，将冷冻水抽出使用以满足空调负荷需要。动态冰蓄冷可以减少传统空调系统对化石燃料的依赖，降低碳排放。

以下对该系统存在的潜在问题分析如下:1离心机进出水温差小，可能发生喘振，甚至停机，制冰开始后，蓄冰槽溶液的温度不断下降，经过约2h后为0℃~-2℃，这个温度的溶液再次进入制冰器制冰时，温度又不能高于-3℃℃，以防止结冰晶过多，温差很小，离心主机会发生喘振或停机。2主机温度设置要不断随溶液温度变化而变化，控制难度大结冰过程溶液浓度会变化:初期3%的乙二醇溶液浓度，到结冰量达到60%时，溶液浓度达到7%，冰点温度为-2.7℃;各溶液温度再低1.5℃，制冰过程要求控制设定要求温度不断的变化,属于动态控制过程，控制难度较大。3由于水泵流量大，造成槽内漩涡，可能造成冰晶吸入管道，制冰换热器2%的含冰溶液出来，到制冰结束时蓄冰槽的冰量容积比为65%，槽内溶液和已经冰粒会成漩涡状态吸入管道和水泵，再度结冰而形成更多更大的冰核，造成冰堵。动态冰蓄冷可以降低运营成本，提高企业的竞争力。广州机房动态冰蓄冷装置

动态冰蓄冷利用冰的蓄热和蓄冷特性，实现能量的高效转换。湖北乳业动态冰蓄冷节能技术

高效一次侧稳态控制技术，精确控制蓄冷槽回水温度，确保蓄、放冷效率高于95%。通过对末端负荷的动态追踪和二次侧循环水的温度补偿，既保证了末端供冷品质，又彻底杜绝了冷源的浪费。高效群控技术，实现对冷源端和末端的集中耦合协调管控，较大限度减少或消除冷源主机、水泵、风机等耗能设备“大马拉小车”的低效运行点。针对蓄冷中间空调系统的负荷预测技术，智能化自动制定全天放冷计划，较大限度避开高峰电价时段用电，并根据全年不同季节自动调整，实现用户运行费用的较低化。湖北乳业动态冰蓄冷节能技术