金华线路板用三防漆

聚氨酯三防漆去除流程步骤：需要去掉电路板两面的整个涂覆层时，必须把整个电路板浸入溶剂或者溶剂/保护层打扫剂中。聚氨酯三防漆涂覆层的去除时间取决于涂覆层的具体组分、所选的溶剂，以及涂覆层的厚度。将溶剂或保护膜打扫剂加热，或采用超声搅拌，可以减少浸泡时间。有时，可能需要用刷子将涂覆层残余去除干净。当涂覆层去除干净后，需立即用有机溶剂进行清洗，并经去离子水洗涤后进行干燥。对于印制电路板局部区域或元器件表面涂覆层，可直接用棉签蘸取溶剂或凝胶状溶剂将涂覆层擦除。或者在待更换元器件的周围，用掩膜构成一个堤坝，把溶剂或涂覆层打扫剂始终保持在指定的地方。测试喷涂三防漆的PCB板出现导电现象，可以对三防漆表面硬度进行检查判断。金华线路板用三防漆

电路板三防漆是否有毒？电路板三防漆是否有毒取决于使用的三防漆稀释剂和溶剂的类型，如果电路板三防漆使用用甲苯、二甲苯做稀释剂的话，这种化学品对人体有害，如果采用脂类、醇类等这些相对来说的的话危害较小，但是也存在一定的毒性。二甲苯具有中等毒性，对眼及上呼吸道有刺激作用，高浓度时，对中枢系统有麻醉作用。尽管现在市场上出现许多号称环保三防漆，但是在实际使用中，我们依然有必要做好防护措施，使用时佩戴防毒面具等。金华线路板用三防漆三防漆具有良好的耐高低温性能。

三防漆浸泡工艺有哪些污染现象，如何避免？周转架。PCB板在浸泡过程中，不少用户会使用周转架，将浸泡好的PCB板放于周转架上，那么PCB板上的三防漆肯定会流到周转架上，使周转架很容易沾到灰尘、杂质，所以周转架的存放位置非常重要，使用周转架时，请把周转架放置于干净的纸垫上，纸垫的使用便于更换或者制定周转架的自己的放置架。工具。在三防漆浸泡现场，一般常使用到的工具有混合搅拌棒子，三防漆在配胶的时候使用；流速杯，三防漆配胶混合均匀后，测试三防漆流速或粘度的工具，这两个重要工具使用完后要马上清洁，搅拌棒污染后，容易把杂质带入料缸中，流速杯污染后，会导致测试不准。解决办法是，先使用自己的稀释剂清洗，浸泡于稀释剂中储存。

三防漆工艺的规范和要求：喷漆要求。1、喷漆厚度：漆膜厚度控制在0.05mm-0.15mm。干膜厚度25um-40um。2、二次涂覆：为确保高防护要求产品的厚度，可等漆膜固化后进行二次涂覆（根据需求确定是否进行二次涂覆）。3、检查修复：目测检查涂覆后的电路板是否达到质量要求，并针对问题进行修复。如：插针及其它保护区沾三防漆，可用镊子夹脱脂棉球或干净棉球蘸洗板水将其擦洗干净，擦洗时注意不可将正常漆膜洗掉。4、元器件更换：漆膜固化后，如要更换元件器，可按如下操作：1.用电铬铁直接焊下元件，然后用棉布蘸洗板水清洁焊盘周围物质；2.焊接替代元器件； 3.固用刷子蘸三防漆刷涂焊接部位，并使漆膜表干固化；由于气候季节的变化以及应用环境的需求，导致电子产品对PCB板三防漆防潮性能要求特别严格。

三防漆涂覆方式：1、浸渍(dipping)：对大型设备较经济，但是涂布后的厚度会受浸渍的温度、时间、抽出的速度、垂流的时间、是否加风刀…等因素影响。2、喷涂(spraying)：对中小型设备较经济。使用喷涂的时候就像喷漆一样，涂布的均匀度取决于相对移动的速度、喷涂位置、喷涂的压力、是否有较高零件而定。另外零件底部无法喷涂到，可能需要额外处理。3、刷涂(brushing)：对小型的设备较经济。涂布的时候容易因为涂布的技巧熟练度而造成涂布不均匀发生，另外也要留意毛刷掉毛的问题。零件底部也较难涂布。4、选择性涂布(Selective Coating)：涂布虽然好处很多，但往往费时又费工，也可以选择有需要的部份位置涂布即可。由于三防漆可防止漏电，因此允许更高的功率和更近的印制板间距。上海pcb防潮油

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PCB板三防漆涂层越厚，效果越好吗？从使用成本来讲，三防漆防护厚度均会有一个平衡点，达到一定厚度后，就算再增加胶膜厚度，三防漆完全固化后的性能，比如胶体本身性能有附着性，绝缘性，硬度，拉伸强度等均不会提高，可靠性方面老化、冷热冲击等基本也不会变化，所以当使用厚度达到防护平衡点时，就没有必要继续提高厚度，增加用胶成本。从产品结构来讲，大家都知道，有不少PCB板有部分区域是禁止接触三防漆，在没有防护遮蔽的情况下，干膜越厚，湿膜相对更厚，那么三防漆流动的面积也就越大，影响到不需要三防漆区域。另外从结构的大小来说，越小的产品，使用越厚的干膜，在施胶过程，肯定会出现漏胶、溢胶，导致出现清洁问题。PCB板三防漆涂层越厚，使用效果并非是成正比例关系，如果需要通过厚度来增加防护性，小编建议大家选择防护性能更好的产品，不需要增加厚度，同样可以达到优越的防护性。比如三防漆，湿膜厚度75-100μm，干膜厚度25-50μm，便可以达到非常优越的PCB板防护性能。金华线路板用三防漆