UV三防漆也称UV三防漆、电路板保护胶,主要应用于线路板等电子元器件的涂覆保护。UV+湿气双重固化体系的三防漆,在紫外光照射下几秒内可快速固化,表面不发粘,可以快速完成涂覆、固化、交付,比传统的热固化和室温固化方法省时。而UV光照不到的地方则可以湿气固化,有助于简化制造组装流程,提高生产效率。UV三防漆特性:1、单组份胶粘剂,无需混合,紫外线照射固化快,点胶或喷涂都非常容易。2、粘接材料较多,粘接强度高,光学性能优,耐候性优,无黄变。3、不含VOC,可以避免组装产品过程接触各种污染源,如组件残渣、指纹、灰尘、油脂等。4、具有防水性和抗震性,耐盐雾、击穿强度也强于其他三防漆。5、用于PCB和阴影区域的三防漆可二次热固化或湿气固化,如:光湿气双固化,部分型号阴影部分辅助热固化。三防漆应用在那些场合?舟山改性1B31
三防漆有多种叫法,如三防漆、防潮胶、绝缘胶、防潮油、三防油、防潮剂、保形涂料、敷型涂料、防潮漆、保护漆、防护漆、披覆胶、涂覆胶、防水胶、共形覆膜、共性涂覆,英文名Conformal coating。三防漆是一种特殊配方的涂料,用于保护线路板及其相关设备免受坏境的侵蚀,从而提高并延长它们的使用寿命,确保使用的安全性和可靠性。三防漆单组份、低粘度树脂,本产品操作简单:适用于刷涂、喷涂、浸涂、淋涂等多种工艺,固化速度快,对各种电路板有良好的附着力。大连印制板披覆胶PCB电路板为什么需要使用三防漆?
水气对PCB板有机硅三防漆固化过程的影响:发霉、腐蚀。相信大家都知道,PCB板发霉现象和水气,PCB板潮湿是有直接联系的,水气聚集成凝露,水分子穿透三防漆膜层,而环境中的霉菌孢子便以水分子为载体进入到PCB板中,在合适的条件下出现发霉,影响电路;就算没有霉菌孢子,空气中还有灰尘、硫酸盐等物质,同样通过水气凝露进入PCB板,长时间下,便会存在腐蚀金属元器件,出现电路问题。有机硅三防漆应用较佳湿度环境在55-60%RH,关键是要避免湿气或者水气聚集成凝露再与施胶后的三防漆接触,才能预防凝露将环境中的霉菌孢子或腐蚀性化学成份带入产品中,另外有机硅三防漆和水气接触,其实胶液已经算是受到污染,其性能也将造成差异,所以有机硅三防漆的使用要避免长时间与水气接触,施胶环境建议增加温湿度计,随时发现和管控。
三防漆本身具有优越的电气绝缘性能,被较多的应用于各种电子产品PCB板的电路保护,可是在测试的过程中,不少用户发现,测试的绝缘数据,根本起不到绝缘的效果,提出不少疑问,对于用户来说绝缘性的测试有绝缘阻抗,电流的大小等。三防漆绝缘阻抗,也称为绝缘电阻,三防漆的绝缘阻抗越大,阻碍电流的能力越强,绝缘性能越好,所以三防漆是否具有绝缘性,绝缘阻抗便是测试管控项目之一。 所以,三防漆绝缘性应用的效果,在液体状态、在表干状态、在初步固化状态,是不能完全体现出来的,必须是胶体完全固化到性能要求的强度,才能100%体现出来,完全固化的时间和厚度又有关系。三防漆可在恶劣条件下保护电路免受损害。
三防漆喷涂流程步骤:线路板组件应垂直浸入涂料糟中。连接器不要浸入,除非经过仔细遮盖,线路板应浸入1分钟,直至气泡消失,然后缓慢拿出。线路板表面会形成一层均匀膜层。应让大部分涂料残留物从线路板上流回浸膜机。TFCF有不同的涂覆要求。线路板或元器件浸入速度不宜太快,以免产生过多气泡。浸涂结束后再次使用时,若表面有结皮现象,将表皮除去,可继续使用。刷涂后平放在支架上,准备固化,需要用加热的方法是涂层加速固化。如果涂层表面不平或含有气泡,在放入高温炉内固化应在室温下多放置些时间以便让溶剂闪蒸出来。不同的三防漆会被使用在不同的环境和场合中,因此要求采购者在选购时应该关注三防漆的具体使用环境。武汉电路板1B73
三防漆是一种特殊配方的涂料。舟山改性1B31
三防漆(共性覆膜)是一种特殊配方的涂料,用于保护线路板及其相关设备免受坏境的侵蚀,从而提高并延长它们的使用寿命,确保使用的安全性和可靠性。三防漆英文名:Conformal coating,又称:共性覆膜、涂层保护膜、披覆胶、三防漆、防潮胶、防潮漆、防潮油,其实三防漆的俗称,三防指的是:防潮,防盐雾和防静电。共性覆膜是很薄的电子线路和元器件保护层,它可增强电子线路和元器件的防潮防污能力和防止焊点和导体受到侵蚀,也可以起到屏蔽和消除电磁干扰和防止线路短路的作用,提高线路板的绝缘性能。此外,涂层保护膜也有利于线路和元器件的耐磨擦和耐溶剂性能,并能释放温度周期性变化所造成的压力。舟山改性1B31
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