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三防漆操作工艺浸涂法的注意事项：线路板组件应垂直浸入涂料糟中。连接器不要浸入，除非经过仔细遮盖，线路板应浸入1分钟，直至气泡消失，然后缓慢拿出。线路板表面会形成一层均匀膜层。应让大部分涂料残留物从线路板上流回浸膜机。线路板或元器件浸入速度不宜太快，以免产生过多气泡。浸涂结束后再次使用时，若表面有结皮现象，将表皮除去，可继续使用。浸涂法的要点是：应以密度计随时监控溶剂的损失，以保证合理的配比；浸入及抽出速度应加以控制。以获得满意的涂覆厚度并可减少气泡等缺陷；应在洁净而且温度/湿度受控的环境下操作。以免影响材料的点结力；应选择无残胶而且防静电的遮盖胶带，如果选择普通胶带，则必须使用去离子风机。耐高低温，三防漆保护电路板在极端条件下稳定运行。大连无VOC防潮油

三防漆操作工艺要求：清洁和烘板，除去潮气和水分。须先将欲涂物件表面的灰尘,潮气和油污除净，以便其充分发挥其保护效能。彻底的清洗可确保腐蚀性的残余物被完全打扫，并使三防漆很好地粘着在线路板表面。烘板条件：60°C，10-20分钟，在烘箱中取出后趁热涂敷效果更佳；用刷涂的方法涂覆，刷涂面积应比器件所占面积大，以保证全部覆盖器件和焊盘；刷涂时板尽量平放，刷涂后不应有滴露，刷涂应平整，也不能有裸露的部分，0.1-0.3mm之间为宜水性防潮油厂家电话三防漆具有良好的耐高低温性能。

常见聚氨酯三防漆的去除方法。加热法，不到万不得已不建议采用此方法。加热法的具体操作是，一般采用电烙铁，直接加热到一定温度把聚氨酯三防漆漆膜烧透。但是多数固化后的三防漆膜都能耐住很高的温度，所以在加热时的温度控制非常重要，既要把漆膜烧透，又不能损坏产品。一些对温度较敏感的元件不适合此方法，而且此方法会使加热区旁边的漆膜变色或老化，会留下一些残留物，甚至一些种类的三防漆加热后会释放有毒气体，所以使用前一定要慎重。微研磨法，此方法采用一种特殊的仪器，能把局部的漆膜打磨掉而不损伤产品，但是对操作人员的操作手法要求很高。化学法，采用特定的化学溶剂溶解固化后的三防漆膜，这是较常用的方法，因为简单易行且不会对产品造成损害。根据不同的三防漆类型，需要选择不同的溶剂（一般正规厂家都会给出建议的剥离剂）

三防漆浸泡工艺有哪些污染现象，如何避免？周转架。PCB板在浸泡过程中，不少用户会使用周转架，将浸泡好的PCB板放于周转架上，那么PCB板上的三防漆肯定会流到周转架上，使周转架很容易沾到灰尘、杂质，所以周转架的存放位置非常重要，使用周转架时，请把周转架放置于干净的纸垫上，纸垫的使用便于更换或者制定周转架的自己的放置架。工具。在三防漆浸泡现场，一般常使用到的工具有混合搅拌棒子，三防漆在配胶的时候使用；流速杯，三防漆配胶混合均匀后，测试三防漆流速或粘度的工具，这两个重要工具使用完后要马上清洁，搅拌棒污染后，容易把杂质带入料缸中，流速杯污染后，会导致测试不准。解决办法是，先使用自己的稀释剂清洗，浸泡于稀释剂中储存。三防漆都有哪些特点？

UV三防漆使用注意事项：湿气问题。由于有湿气固化的效果，所以在生产过程中需要防止湿气的负面影响，未用完的UV三防漆不能倒回原包装，争取在包装开封后，尽量一次性使用完。无法完全使用完的胶，需要立即密封保存。避光问题。UV胶一般都是避光干燥密封保存，方法比较简单，往往会被使用方忽略一些细节。喷胶管路避免使用透明或易透紫外线的喷嘴材料。推荐选择不透明的管路和喷头，甚至采用黄光照明。施胶设备的选择。对于施胶设备，由于工艺的选择不同，设备差别比较大。可以采用手动或自动喷涂、刷涂、选择性涂覆及针头点胶。由于UV三防漆对施胶设备的适用性比较好，所以没有特别的要求。只是在施胶过程中，注意湿气以及光线的影响即可。定期检查三防漆涂层，及时补涂。无VOC三防胶厂家

三防漆喷涂法是业界较常用的涂敷方法？大连无VOC防潮油

国产三防漆的质量怎么样？相较进口三防漆又有哪些优势？相较进口三防漆遇到的问题，国产三防漆购买方便、没有进口关税、价格便宜、并且交货周期短、售后方便。更重要的是，一些好的牌子的国产三防漆性能丝毫不比进口差，有的甚至优于进口品牌。目前，国产三防漆品牌也非常多，大家在购买前需了解是否达到环保级别，能试用就更好了。建议大家选大品牌的的产品更有质量保障，不仅能专注三防漆的研究，还可提供定制化的三防漆应用解决方案。大连无VOC防潮油