数码打样的技术关键:1.色相的匹配。保证颜色的色相的准确性,特别是对于油墨基本色CMYK的确定,因为这四个颜色的色相在印刷过程中不会改变,只会改变深浅,如果色相不准确,就无法通过印刷墨量来跟色。2.饱和度控制。饱和度表示颜色的鲜艳程度,打印墨水的饱和度要高于印刷油墨的饱和度,若不做调整,打样稿会非常鲜艳,难于印刷复制,所以要降低打样图像的饱和度。对于印刷和打样的饱和度,可以通过比较两者的色域获得,色域大的饱和度高。不进行色彩管理的转换时,数码打样的饱和度远远高于印刷,打印的颜色非常鲜艳。一般来说,数码样需要把色域压缩得印刷色域接近,这样才能保证颜色的匹配。3.明度控制。明度相当于我们所说的颜色深浅,总的来说,打样要比印刷稍微浅一点,这样印刷容易跟色。在调整过程中,可以通过密度匹配来控制,即数码样的实地色块,要尽量与正常的印刷密度匹配。数码打样的色彩模式选择对较终效果有重要影响。太原高清数码打样
数码打样,就是把印前处理过的电子文档,采用数码打样软件,在校准过的高精度彩色数码打样机上,使用专门用的数码打样纸或者实际承印物材料,进行输出的一种打样技术。相对于传统印刷打样,数码打样几乎不受环境、设备、工艺等方面的影响,更不受操作人员的影响,其稳定性、一致性十分理想。数码打样的优点显而易见:快速、稳定、方便、省钱。在印刷行业,基于大家对效率和成本的考量,数码打样变得越来越重要,逐步成为包装印刷产业链沟通色彩和印刷质量的重要基础。比如,设计公司与品牌商之间、品牌商与印刷企业之间、印刷企业与制版厂之间、印刷企业内部印前部门与印刷部门之间的沟通和交流。温州塑胶数码打样报价良好的数码打样服务能够提升印刷企业的竞争力。
随着数码打样应用的全方面普及,越来越多的印刷行业用户正在受益于其高效率、低成本、品质高的特性,同时业界对数码打样的应用深度和广度的需求也在不断提高,不只是期望普通的商业合同打样、而且包括了版式打样、蓝纸打样、报纸打样、屏幕打样、远程打样,甚至是包装打样的全套解决方案。传统打样被数码打样替代已是不可逆转的趋势、许多数码打样系统供应商都抓住了这个时机,不断地向市场推出新一代的数码打样技术。数码打样的新软硬件技术:数码打样机。市场对数码打样机的要求快、准、精。快,是企业选择数码打样的一个重要原因,这个要求是没有终结的。准,就是颜色的准确,印刷过程概括说其实是一个颜色的复制过程。精,就是精确程度,也就是分辨率要高,分辨率高低决定了样张的清晰度,也是客户判断签样的关键因素。
过去,一般高性能数码打样系统多为A3(八开)幅面。随着喷墨打印机硬件分辨率和速度的逐步提高、墨盒容量的加大、不停机更换墨盒技术的应用,大幅面输出的喷墨打印机层出不穷,目前已有输出幅宽达1.5米以上的数码打样系统,各种幅面的机型完全可以模拟各种印刷机幅的效果。同时,数码打样系统所占空间非常小,更不需要严格的环境条件。由于不经输出分晒版、机械打样等工序,不只很大程度缩短印前设计、制作、打样的总周期,节省了大量的原材料,而且还可以避免一旦在传统打样后发现样张错误,重新返工而造成工时和材料的浪费。数码打样系统则可以在原文件修改后,立即输出样张。准确的色彩配置文件是数码打样色彩精细的重要保障。
数码打样的数码打样纸对图像打印质量、纸张光泽度以及纸张适应性等都有较高求,同时纸张打印图像应受环境变化影响较小。打印质量数码打样纸要求纸张吸墨性好、墨滴吸收速度快,图像打印完毕时无堆墨和洇色现象,打印图像防水性能好,图像色彩再现性好,层次丰富,饱和度高,色域宽,图像分辨率高,输出样张色彩稳定性好,纸张表面细腻均匀。能够适应不同品牌机型以及墨水之间的细微差异。数码打样纸是在原纸上进行特殊涂料涂布工艺加工而成特种涂布加工纸。数码打样纸原纸除了一般涂布原纸的基本要求外,对匀度、平滑度、Cobb吸水值以及ISO白度等均有较高要求。数码打样通过专业软件和设备,精细反映印刷品的较终模样。深圳彩盒数码打样公司电话
数码打样在包装印刷领域也发挥着重要的作用,确保设计准确。太原高清数码打样
数码印刷发展迅速,但是其中却存在着不少误区。数码印刷机就是简单的数码化过程。由于数码印刷过程是从计算机直接印刷或打印到纸张上(Computer-to-Paper),所以要求数码印刷机应具备拼版、校正、装订等全过程的自动化功能。因此系统的软件功能至关重要。数码印刷机的印刷质量。尽管由于机械结构、使用耗材不一样而导致数码印刷的质量暂时还不能和传统印刷完全看齐,但是总体来说,随着成像系统的不断改进、成像精度和输出分辨率的提高、介质宽容度的增强,各厂商推出的数码印刷机已能满足高大上印刷的需求,并且还在向更高质量方向发展。尤其是多色数码印刷系统越来越多,可同时四色甚至六色,专色印刷也能够满足。太原高清数码打样