数码打样要点:印刷公司和他们的客户在从模拟向数字工作流程的转移过程中,对数码打样这一环节还没有到达自由的境地,因为这种改变并不轻松,甚至很困难,因而需要时间。印刷机操作人员需要时间学习如何使印刷结果在颜色上与打样结果匹配,而不像以前那样简单地采用网点类比的方法。重要的是使印刷出来的颜色与打样结果匹配,而不是用放大镜检查印刷网点与打样网点的接近程度,这种观念上的改变是接受数码打样工艺的前提。为了检查印刷品颜色是否与打样稿颜色匹配,首先需要在标准光源下观察。对质量要求不高的印刷品,可采用视觉检查的方法;但对印刷品的质量要求较高的,则需要采用仪器检查。一般的密度计只能测量光学密度,要求很高时可考虑采用分光密度计或类似设备测量打样稿和印刷。数码打样的输出精度要与印刷设备相匹配。徐州塑料包装数码打样服务
打样是指在和印刷条件基本相同的情况下,(如纸张、油墨、印刷方式等),把用原版晒制好的印版,安装在打样机上,进行印刷,得到样张。数码打样技术是近年来印前领域热门技术之一。所谓数码打样,就是把彩色桌面系统制作的页面(或印张)数据,不经过任何形式的模拟手段,直接经彩色打印机(喷墨、激光或其他方式)输出样张,以检查印前工序的图像页面质量,为印刷工序提供参照样张,并为用户提供可以签字付印的依据。这种数码打样技术,不是简单找印输出彩色样张,而是通过复杂的彩色管理软件,使输出的样张能再现与之配套的印刷样张,包括纸张、油墨和印刷适性等多方面的匹配和相似。北京快速数码打样服务不同的油墨特性在数码打样中需考虑,以贴近实际印刷。
数码印刷材料:数码印刷设备在印刷质量、速度及承印物范围上的提高,离不开数码印刷材料,特别是数字油墨、墨粉的发展。随着数码印刷市场竞争的日益激烈,数码印刷设备供应商纷纷加大了对新油墨、墨粉的研发投入。除了水基油墨继续保持着一贯以来的优势,并且耐用性加强之外,溶剂型油墨、生态油墨、热升华油墨、UV油墨等多种电子油墨的发展使得可供选择的油墨呈现多样化发展态势。而墨粉在喷墨印刷上的创新应用,也给我们带来了关于喷墨印刷未来的更多想像空间。数码印刷系统是印刷全过程数字化、网络化的技术,涵盖了计算机直接制版、数字化工作流程、数码打样、按需、快速印刷等技术,是印刷行业适应信息时代发展的必然。数码印刷具有要求高,批量小、变化快、可以满足按需出版等特点。
数码打样的调色步骤:调整打印机的线性。进行数码打样调色时,首先需要调整打印机的线性,打印机在使用不同的纸张和墨水时,其线性不同;打印机的状态变化时,线性也会发生改变。线性的准确性可以通过打印灰度梯尺快速查验,线性控制中关键的问题是保证不出现局部偏色,也就是说防止不同的阶调偏不同颜色的情况,如果暗调偏某种颜色,中间调或亮调又偏另一种颜色,这样的话,以后的调整非常难做。印刷ICC和打印机ICC的比较。打印机ICC的色域好大于印刷ICC的色域,如果打印机色域小于印刷色域,就可能出现打样效果偏浅。当原稿中既有图像,又有相同色系的暗调色块时,印刷不好跟色,跟图像时,暗调色块密度不够,发灰;跟暗调色块时,图像也就过深,甚至可能会糊版。这样的打印机ICC可调整性不大,颜色匹配效果肯定不好,需要重做。数码打样可以实现远程传输和确认,方便跨地区合作。
数字打样时,一旦检查出样张中存在问题,则有可能是由于计算机对彩色打样机的控制不够精确,只要选择校色曲线无误,则任何时候、任何人打样,颜色都会保持一致。特别重要的是,打样后检查出问题时,数码打样可以直接返回到排版工序进行修改,然后重新打样即可;而机械打样浪费掉整套胶片和印版。数码打样的缺陷是其原理与印刷完全不同,彩色打印机的颜色与传统印刷打样的色域差别较大,如果不加以处理,将起不到打样应有的效果。解决这个问题,必须要进行精确的色彩管理。数码打样是以数字出版印刷系统为基础,模拟印刷效果的一种打样方式。武汉纸箱数码打样价格
数码打样的色彩空间设置需符合印刷标准,保证一致性。徐州塑料包装数码打样服务
过去,一般高性能数码打样系统多为A3(八开)幅面。随着喷墨打印机硬件分辨率和速度的逐步提高、墨盒容量的加大、不停机更换墨盒技术的应用,大幅面输出的喷墨打印机层出不穷,目前已有输出幅宽达1.5米以上的数码打样系统,各种幅面的机型完全可以模拟各种印刷机幅的效果。同时,数码打样系统所占空间非常小,更不需要严格的环境条件。由于不经输出分晒版、机械打样等工序,不只很大程度缩短印前设计、制作、打样的总周期,节省了大量的原材料,而且还可以避免一旦在传统打样后发现样张错误,重新返工而造成工时和材料的浪费。数码打样系统则可以在原文件修改后,立即输出样张。徐州塑料包装数码打样服务