随着计算机技术的发展；出现了基于机器视觉技术的表面缺陷检测技术。这种技术的出现，极大提高了生产作业的效率，避免了因作业条件，主观判断等影响检测结果的准确性，实现能更好更精确地进行表面缺陷检测，更加快速的识别产品表面瑕疵缺陷。机器视觉技术的应用更多是为了提高生产效率，降低人力成本。因此，工业生产和管理中的某些人工环节正逐渐被机器人代替。当今工业生产制造，由于科学技术的限制仍然主要采用人工检测的方法去检测产品表面的缺陷，这种方法由于人工的限制和技术的落后，不要检测产品的速度慢、效率低下，而且在检测的过程中容易出错，从而导致了检测结果的不合格。机器视觉系统在塑料零件中的应用已经非常普遍。北京轻便型机器视觉产品
机器视觉技术比较复杂，很大的困难在于人的视觉机制尚不清楚。人可以用内省法描述对某一问题的解题过程，从而用计算机加以模拟。但尽管每一个正常人都是“视觉**”，却不可能用内省法来描述自己的视觉过程。因此建立机器视觉系统是十分困难的任务。可以预计的是，随着机器视觉技术自身的成熟和发展，它将在现代和未来制造企业中得到越来越普遍的应用。视觉技术实时监控轴承的负载和温度变化，消除过载和过热的危险。将传统上通过测量滚珠表面保证加工质量和安全操作的被动式测量变为主动式监控。陕西GPU机器视觉公司机器人视觉用于指引机器人在大范围内的操作和行动。
机器视觉检测系统采用CCD照相机将被检测的目标转换成图像信号，传送给专属的图像处理系统，根据像素分布和亮度、颜色等信息，转变成数字化信号，图像处理系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征，如面积、数量、位置、长度，再根据预设的允许度和其他条件输出结果，包括尺寸、角度、个数、合格/不合格、有/无等，实现自动识别功能。照明是影响机器视觉系统输入的重要因素，它直接影响输入数据的质量和应用效果。由于没有通用的机器视觉照明设备，所以针对每个特定的应用实例，要选择相应的照明装置，以达到佳效果。光源可分为可见光和不可见光。常用的几种可见光源是白炽灯、日光灯、**灯和钠光灯。可见光的缺点是光能不能保持稳定。
工业自动化 ＋ 机器视觉：所谓机器视觉，就是用机器代替人眼来做测量和判断。机器视觉系统是指通过机器视觉产品将被摄取目标转换成图像信号，传送给的图像处理系统，根据像素分布和亮度、颜色等信息，转变成数字化信号；图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征，进而根据判别的结果来控制现场的设备动作。在工业自动化控制中使用机器视觉系统主要原因：精确性——由于人眼有物理条件的限制，在精确性上机器有明显的优点。即使人眼依靠放大镜或显微镜来检测产品，机器仍然会更加精确，因为它的精度能够达到千分之一英寸。机器视觉如何使光能在一定的程度上保持稳定，是实用化过程中急需要解决的问题。
机器视觉检测设备主要由照明、镜头、相机、图像采集卡、视觉处理器等五大部分组成。那机器视觉检测设备能给生产厂家带来哪些好处?
1.视觉检测设备检测过程全部自动化，可以代替3-4个品质检测员。
2.视觉检测设备的检测效率较高可达1200/分钟，检测精度可达0.005mm，准确率高达99.99%，较大提高产品质量及生产效率。
3.视觉检测设备可以不间断的进行检测工作。
4.厂家只需支付视觉检测设备工作过程产生的电费无需支付员工薪资。 5.检测效果稳定可靠。 6.方便信息集成。 视机器视觉产品可以测量各种尺寸的零件。湖南AI机器视觉缺陷检测
机器视觉特点是获取的图像分辨率较低。北京轻便型机器视觉产品
视机器视觉产品可检测产品缺陷、监控生产线、引导装配机器人以及追随、分拣和识别元件，帮助您提高质量、消除错误并降低成本。视觉系统具有****的元件检验、识别和引导能力。视觉系统易于部署和维护，并提供可靠且可重复的性能，适用于具有挑战性的视觉应用。视视觉传感器都能解决简单的防错应用，以确保您制造的产品具有高质量。3D激光位移传感器可对您的产品进行3D检测，以优化产品质量。这些工业级传感器提供亚微米级精度，可测量体积、高度和横截面，并可进行平面拟合。北京轻便型机器视觉产品
