金属板表面自动控伤系统：金属板如大型电力变压器线圈扁平线收音机朦胧皮等的表面质量都有很高的要求，但原始的采用人工目视或用百分表加控针的检测方法不要易受主观因素的影响，而且可能会绘被测表面带来新的划伤。金属板表面自动探伤系统利用机器视觉技术对金属表面缺陷进行自动检查，在生产过程中高速、准确地进行检测，同时由于采用非接角式测量，避免了产生新划伤的可能。在此系统中，采用激光器作为光源，通过小孔滤波器滤除激光束周围的杂散光，扩束镜和准直镜使激光束变为平行光并以45度的入射角均匀照明被检查的金属板表面。金属板放在检验台上。视机器视觉产品具有检测精度高、速度快、成本低、安装简单等优点。无风扇机器视觉缺陷检测
在智能输出的测试结果，这也是为测试结果，我们可以使用外部报警灯或其他外部报警设备提示，用户可以查看他们通过表格，图形等。机器智能软件可以自动分析和统计这一部分的数据，并生成相关的趋势曲线和图表。我们需要了解多组组合光、多站、多摄像机组合、自动装配线、伺服电机水平运动。机器视觉经典案例：手机硬质玻璃板检测：检测玻璃板崩边、划伤、黑点、透光、牙边、压伤等。字符缺陷检测：检测产品上喷印的字符、LOGO、标识等缺失、断裂、异物、颜色不均等。云南人工智能机器视觉厂家CCD视觉检测设备还可以检测紧固件、电子产品、硬件零件和许多其他产品。
机器视觉软件选型要点：
1、定位器的准确性 目标或特征的准确定位是一个检测体系或由视觉引导的运动体系的重要功用。传统的物体定位选用的是灰度值有关来辨认物体。尽管这种技能得到了普遍的运用，可是，它在图象质量变差的状况，就缺少稳定性。图象质量变差可能是因为杂乱、亮度不一样和隐瞒等要素的影响。相反，几何目标定位法是一种较新的办法，它运用目标的概括来辨认目标及其特征。维视图像自主研发的图像处理软件多数采用几何目标定位法，且效率极高，可以有效的帮助用户解决定位问题。
2、工具库还是应用软件 机器视觉软件主要以两种典型的方式出售：一种是包含多种处理算法的工具库，另一种是专门实现某一类特殊工作的应用软件。这两种各有利弊，需要第1时间确认这一特性后再做选择。维视图像提供的图像处理软件包含这两种，既可以提供专业应用又满足客户变化多样的需求。
机器视觉的应用主要有检测和机器人视觉两个方面：⒈检测：又可分为高精度定量检测（例如显微照片的细胞分类、机械零部件的尺寸和位置测量）和不用量器的定性或半定量检测（例如产品的外观检查、装配线上的零部件识别定位、缺陷性检测与装配完全性检测）。⒉机器人视觉：用于指引机器人在大范围内的操作和行动，如从料斗送出的杂乱工件堆中拣取工件并按一定的方位放在传输带或其他设备上（即料斗拣取问题）。至于小范围内的操作和行动，还需要借助于触觉传感技术。机器视觉特点是获取的图像分辨率较低。
机器视觉检测系统采用CCD照相机将被检测的目标转换成图像信号，传送给的图像处理系统，根据像素分布和亮度、颜色等信息，转变成数字化信号，图像处理系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征，如面积、数量、位置、长度，再根据预设的允许度和其他条件输出结果，包括尺寸、角度、个数、合格 / 不合格、有 / 无等，实现自动识别功能。视觉处理器集采集卡与处理器于一体。以往计算机速度较慢时，采用视觉处理器加快视觉处理任务。采集卡传输图像到存储器，进而计算分析。当前主流配置的PLC，且配置较高，视觉处理器已经几乎退出市场。机器视觉功能逐渐增多。吉林高性能机器视觉公司
机器视觉系统能够自检其主要设备的状态是否正常，配有状态指示灯。无风扇机器视觉缺陷检测
机器人视觉：用于指引机器人在大范围内的操作和行动，如从料斗送出的杂乱工件堆中拣取工件并按一定的方位放在传输带或其他设备上（即料斗拣取问题）。至于小范围内的操作和行动，还需要借助于触觉传感技术。此外还有：自动光学检查；人脸识别；无人驾驶汽车；产品质量等级分类；印刷品质量自动化检测；文字识别；纹理识别；追踪定位等机器视觉图像识别的应用。机器视觉特点：摄像机的拍照速度自动与被测物的速度相匹配，拍摄到理想的图像。无风扇机器视觉缺陷检测
