随着计算机技术的发展；出现了基于机器视觉技术的表面缺陷检测技术。这种技术的出现，极大提高了生产作业的效率，避免了因作业条件，主观判断等影响检测结果的准确性，实现能更好更精确地进行表面缺陷检测，更加快速的识别产品表面瑕疵缺陷。机器视觉技术的应用更多是为了提高生产效率，降低人力成本。因此，工业生产和管理中的某些人工环节正逐渐被机器人代替。当今工业生产制造，由于科学技术的限制仍然主要采用人工检测的方法去检测产品表面的缺陷，这种方法由于人工的限制和技术的落后，不要检测产品的速度慢、效率低下，而且在检测的过程中容易出错，从而导致了检测结果的不合格。有些人使用人工智能技术，这也是为用户定义的缺陷类别进行自我学习。甘肃轻便型机器视觉自动化
机器视觉检测设备主要由照明、镜头、相机、图像采集卡、视觉处理器等五大部分组成。那机器视觉检测设备能给生产厂家带来哪些好处? 1.视觉检测设备检测过程全部自动化，可以代替3-4个品质检测员。 2.视觉检测设备的检测效率较高可达1200/分钟，检测精度可达0.005mm，准确率高达99.99%，较大提高产品质量及生产效率。 3.视觉检测设备可以不间断的进行检测工作。 4.厂家只需支付视觉检测设备工作过程产生的电费无需支付员工薪资。 5.检测效果稳定可靠。 6.方便信息集成。广东人工智能机器视觉缺陷检测工业视觉检测采用工业视觉检测技术，可以使许多生产过程首先实现自动化。
多目视觉系统。多目视觉系统采用三个或三个以上摄像机，三目视觉系统居多，主要用来解决又目立体视觉系统中匹配多义性的问题，提高匹配精度。多目视觉系统极早由莫拉维克研究，他为"StanfordCart"研制的视觉导航系统采用单个摄像机的“滑动。立体视觉”来实现，雅西达提出了三目立体视觉系统解决对应点匹配的问题，真正突破了《目立体视觉系统的局限，并指出以边界点作为匹配特征的三目视觉系统中，其三元的配的准确率比较高，艾雅湜提出了用多边形近似宕的边界点段作为特征的三目匹配算法，并用到移动机器人中，取得了较好的效果。
电子封装技术与设备；丝网印刷设备及丝网周边材料等。SMT表面贴装：SMT工艺与设备、焊接设备、测试仪器、返修设备及各种辅助工具及配件、SMT材料、贴片剂、胶粘剂、焊剂、焊料及防氧化油、焊膏、清洗剂等；再流焊机、波峰焊机及自动化生产线设备。电子生产加工设备：电子元件制造设备、半导体及集成电路制造设备、元器件成型设备、电子工模具。机器视觉系统还在质量检测的各个方面已经得到了极广的应用，并且其产品在应用中占据着举足轻重的地位。除此之外，机器视觉还用于其他各个领域。机器视觉照明直接影响输入数据的质量和应用效果。
机器视觉的应用主要有检测和机器人视觉两个方面：⒈检测：又可分为高精度定量检测（例如显微照片的细胞分类、机械零部件的尺寸和位置测量）和不用量器的定性或半定量检测（例如产品的外观检查、装配线上的零部件识别定位、缺陷性检测与装配完全性检测）。⒉机器人视觉：用于指引机器人在大范围内的操作和行动，如从料斗送出的杂乱工件堆中拣取工件并按一定的方位放在传输带或其他设备上（即料斗拣取问题）。至于小范围内的操作和行动，还需要借助于触觉传感技术。为了保证塑料件的产品质量满足生产要求，通常需要对工件进行两个方向的检测：尺寸测量和缺陷检测。甘肃轻便型机器视觉自动化
3D激光位移传感器可对您的产品进行3D检测，以优化产品质量。甘肃轻便型机器视觉自动化
医疗图像分析：血液细胞自动分类计数、染色体分析、有害细胞识别等。瓶装啤酒生产流水线检测系统：可以检测啤酒是否达到标准的容量、啤酒标签是否完整。大型工件平行度、垂直度测量仪：采用激光扫描与CCD探测系统的大型工件平行度、垂直度测量仪，它以稳定的准直激光束为测量基线，配以回转轴系，旋转五角标棱镜扫出互相平行或垂直的基准平面，将其与被测大型工件的各面进行比较。在加工或安装大型工件时，可用该认错器测量面间的平行度及垂直度。甘肃轻便型机器视觉自动化
