RTU，中文全称为远程终端控制系统.是SCADA系统的基本组成单元之一。负责对现场信号、工业设备的监测和控制是构成企业综合自动化系统的关键装置，通常由信号输入/出模块、微处理器、有线/无线通讯设备、电源及外壳等组成，由微处理器控制，并支持网络系统。它通过自身的软件(或智能软件)系统，可理想地实现企业中间监控与调度系统对生产现场一次仪表的遥测、遥控、遥信和遥调等功能。可以大概理解为，GPRS RTU是在DTU的基础上，加了采集模拟量及变量的设备。单一的DDC控制系统已经不能满足现场的生产控制要求和生产工作的管理要求。甘肃低功耗工业控制OEM厂家
工业控制系统(ICS)是一个通用术语,包含几种类型的控制系统和相关的仪表用于工业过程控制。
这样的系统的范围可以从几大互联模块装在面板上的控制器和互动与成千上万的磁场分布控制系统连接。所有系统接收数据从远程传感器测量过程变量(pv),比较这些想要的设置点(SPs)和派生命令函数用于控制一个过程虽然较终控制元素(fc),等控制阀。更大的系统通常由监控和数据采集(实现SCADA)系统,或分布式控制系统(DCS),可编程序逻辑控制器(PLC),尽管SCADA和PLC系统是可伸缩的小系统比较少有控制回路。这样的系统在化学加工等行业普遍使用,纸浆和纸张生产、发电、石油和天然气加工和电信。工控漏洞在2010年之后始终开始保持增长趋势。 陕西人工智能工业控制OEM厂家制回路的数量比离散的控制器,使DCS更成本有效,使在大型工业过程监控视图。
随着信息技术的引入，工业控制系统从传统的和封闭变得愈发智能、透明、开放和互联。然而，如果没有大量统一的技术标准、服务标准、管理标准和安全标准，很难实现系统兼容、数据共享、信息安全以及互联互通。德国提出标准先行，将标准作为其“工业4.0”优先实施的领域之一，认为标准是信息技术与工业技术融合发展的内在要求，组建了跨行业、跨领域的标准化工作组，制定了《“工业4.0”标准化路线图》，在标准方面做出一系列前瞻性布局，重点开展跨界术语、参考模型等急需标准的制定工作。因此，工业控制系统集成、互联互通和融合升级过程中标准不统一的问题亟待解决，以便抢占全球竞争的标准制高点。
计算机控制系统也是经历了集中控制、分层控制、基于现场总线的网络控制等几个发展阶段，它们的发展过程是非常相似的。随着企业信息网络的深入应用与日臻完善，现场控制信息进入信息网络实现实时监控是必然的趋势。为提高企业的社会效益和经济效益，许多企业都在尽力建立全部的管理信息系统，它必须包括生产现场的实时数据信息，以确保实时掌握生产过程的运行状态，使企业管理决策科学化，达到生产、经营、管理的好的化状态。信息一控制一体化将为实现企业综合自动化CIPA（computerintegratedplantautomation）和企业信息化创造有利条件。工业控制系统提高了系统的可靠性和可维护性。
进入80年代以后，人们利用微处理器和一些外面电路构成了数字式仪表以取代模拟仪表，这种DDC的控制方式提高了系统的控制精度和控制的灵活性，而且在多回路的巡回采样及控制中具有传统模拟仪表无法比拟的性能价格比。80年代中后期，随着工业系统的日益复杂，控制回路的进一步增多，单一的DDC控制系统已经不能满足现场的生产控制要求和生产工作的管理要求，同时中小型计算机和微机的性能价格比有了很大提高。于是，由中小型计算机和微机共同作用的分层控制系统得到大量应用。工业控制系统开始向网络化方向发展。广东BOX工业控制**
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可编程逻辑控制器(plc):PLC的范围可以从小型“建筑砖”设备的I / O与处理器住房积分,到大型机架式模块化设备数成千上万的I / O,这通常是其他PLC和网络SCADA系统。它们可以用于安排多个数字和模拟的输入和输出(I / O),扩展的温度范围内,电噪音,耐振动和冲击。程序控制机操作通常存储在battery-backed-up或非易失性内存。在PLC的汽车工业在美国成立。在PLC,控制、测序和安全联锁逻辑主要由生产汽车继电器,凸轮计时器,鼓测序仪,和专属的闭环控制器。甘肃低功耗工业控制OEM厂家
