工业控制用PLC而不用嵌入式的原因：其实PLC就是单片机/嵌入式的具体应用。不过, PLC与单片机/嵌入式有本质的不同,这就是EMC电磁打扰。工业控制中除了要满足控制要求外，重要就是可靠性。可靠性,就必须提高电子设备和电气设备的抗干扰能力。抗干扰能力包括两个方面,一个是自身抵御电磁打扰的能力要足够,另一个是自身不产生干扰去打扰其它设备。PLC的输入输出接口一般都有隔离措施; PLC的程序是逐条执行,而且执行完一条不重复,就执行下一条。如此一来，程序不会死锁; EMC的抗打扰能力从1级到4级, PLC的EMC抗打扰能力是3级。在现在的工业控制领域DCS仍然占据着主导地位。福建自动化工业控制**
DCS系统通常也支持如基金会现场总线、现场总线、哈特、Modbus,电脑链接和其他数字通信总线,不仅输入和输出信号,而且先进的错误诊断和状态信号等信息。DCS通常使用专门设计的处理器作为控制器,并使用专属互连或标准协议进行通信。 输入和输出模块形成系统的外面组件。处理器接收信息输入模块、处理信息并决定要执行的控制动作输出模块。 输入模块接收信息从传感仪器过程中(或领域)和输出模块发送指令到终控制元素,如控制阀。字段输入和输出可以是不断变化的模拟信号如。4 ~ 20 ma直流电流环路或2状态信号,开关“开”或“关”,如继电器接触或半导体开关。珠海工业控制解决方案中小型计算机和微机的性能价格比有了很大提高。
DCS集散控制系统，又叫计算机分布式控制系统,它是20世纪70年代中期迅速发展起来的,它把控制技术、计算机技术、图像显示技术以及通信技术结合起来,也称作4C技术，实现了对生产过程的监视、控制和管理。它既打破了常规控制仪表功能的局限性,又较好的解决了早期计算机系统对于信息、管理和控制作用过于集中带来的危险性。FCS现场总线控制系统的关键是总线协议,基础是数字智能现场设备,本质是信息处理现场化。大型PLC构成的过程控制系统的基本特点：(1)从上到下的结构,PLC既可以作为单独的DCS,也可以作为DCS的子系统。(2)PID放在控制站中,可实现连续PID控制等各种功能。(3)可用一台PC为主站,多台同类型PLC为从站;也可用一台PLC为主站,多台同类型PLC为从站,构成PLC网络。(4)主要用于工控中的顺序控制,新型PLC也兼有闭环控制功能。
工业控制系统(ICS)是一个通用术语,包含几种类型的控制系统和相关的仪表用在工业过程控制。这样的系统的范围可以从几大互联模块装在面板上的控制器和互动与成千上万的磁场分布控制系统连接。所有系统接收数据从远程传感器测量过程变量(pv),比较这些想要的设置点(SPs)和派生命令函数用于控制一个过程虽然较终控制元素(fc),等控制阀。更大的系统通常由监控和数据采集(实现SCADA)系统,或分布式控制系统(DCS),可编程序逻辑控制器(PLC),尽管SCADA和PLC系统是可伸缩的小系统很少有控制回路。这样的系统在化学加工等行业普遍使用,纸浆和纸张生产、发电、石油和天然气加工和电信。随着计算机技术、通信技术和控制技术的发展，传统的控制领域正经历着一场前所未有的变革。
华北工控了解到，工业控制系统旨在利用计算机、微电子、大数据等技术，使工厂的生产和制造过程更加自动化、精确化、网络化，并具有更高的实时性及可控性，它注重的是工业自动化生产过程及相关设备的智能控制、监测与管理。在大部分情况下，工业控制设备的数据都将被采集、处理与汇总，多层次网络的集成不允许信息传输延迟、系统轻易停机等事件的发生，需要有专属的通信协议及网安系统作为其应用层使用，以确保工业控制系统的安全性和可维护性。于是，由中小型计算机和微机共同作用的分层控制系统得到大量应用。抗干扰工业控制高速公路
控制器函数和字段连接模块的形式分布于整个系统。福建自动化工业控制**
工控整机通俗的说就是专门为工业现场而设计的计算机，而工业现场一般具有强烈的震动，灰尘特别多，另有比较高的电磁场力干扰等特点，且一般工厂均是连续作业即一年中一般没有休息。因此，工控机与普通计算机相比必须具有以下特点：
1、机箱采用钢结构，有较高的防磁、防尘、防冲击的能力。
2、机箱内有底板，底板上有PCI和ISA插槽。
3、机箱内有专门电源，电源有较强的抗干扰能力。
4、要求具有连续长时间工作能力。
5、一般采用便于安装的标准机箱（4U标准机箱较为常见） 注：除了以上的特点外，其余基本相同。另外，由于以上的专业特点，同层次的工控机在价格上要比普通计算机偏贵，但一般不会相差太多。 福建自动化工业控制**
