机器视觉的应用主要有检测和机器人视觉两个方面：⒈检测：又可分为高精度定量检测（例如显微照片的细胞分类、机械零部件的尺寸和位置测量）和不用量器的定性或半定量检测（例如产品的外观检查、装配线上的零部件识别定位、缺陷性检测与装配完全性检测）。⒉机器人视觉：用于指引机器人在大范围内的操作和行动，如从料斗送出的杂乱工件堆中拣取工件并按一定的方位放在传输带或其他设备上（即料斗拣取问题）。至于小范围内的操作和行动，还需要借助于触觉传感技术。工业视觉检测技术的应用可以保证产品的生产质量，有效地减少出现的故障和缺陷。山西多显机器视觉缺陷检测
机器视觉在智能制造业领域的作用越来越重要。那么机器视觉是如何实现工艺流程自动化和质量改进的正确选择等。什么是机器视觉？机器视觉的定义：机器视觉就是使用光学非接触式感应设备自动接收并解释真实场景的图像以获得信息控制机器或流程。当每支啤酒瓶移动经过检测传感器时，检测传感器将会触发视觉系统发出频闪光，拍下啤酒瓶的照片。采集到啤酒瓶的图像并将图像保存到内存后，视觉软件将会处理或分析该图像，并根据啤酒瓶的实际填充液位发出通过-未通过响应。如果视觉系统检测到一个啤酒瓶未填充到位，即未通过检测，视觉系统将会向转向器发出信号，将该啤酒瓶从生产线上剔除。操作员可以在显示屏上查看被剔除的啤酒瓶和持续的流程统计数据。山西多显机器视觉缺陷检测用于塑料零件尺寸和外观检测的机器视觉，可以称为塑料零件尺寸和外观检测设备。
尺寸检测设备采用机器视觉检测技术检测产品尺寸是目前先进的检测技术，它是一种非接触式的测量方法，在测试过程中没有因与产品接触而对产品造成二次损伤，测试结果更加准确可靠。尺寸检测的适用范围：电子元器件，汽车零件，手机零件，螺母，五金，磁性材料，塑料，陶瓷等复合部件，镁，铝及其合金零件。基于机器视觉的尺寸检测属于非接触式测量，具有检测精度高、速度快、成本低、安装简单等优点。它可以测量各种尺寸的零件，如长度、高度、宽度、圆、角、线弧、同心度、内外径、焊点面积、齿数、垂直度等。
在工业自动化控制中使用机器视觉系统主要原因：重复性——机器可以以相同的方法一次一次的完成检测工作而不会感到疲倦。与此相反，人眼每次检测产品时都会有细微的不同，即使产品时完全相同的。速度——机器能够更快的检测产品。特别是当检测高速运动的物体时，比如说生产线上，机器能够提高生产效率。客观性——人眼检测还有一个致命的缺陷，就是情绪带来的主观性，检测结果会随工人心情的好坏产生变化，而机器没有喜怒哀乐，检测的结果自然非常可观可靠。成本——由于机器比人快，一台自动检测机器能够承担好几个人的任务。而且机器不需要停顿、不会生病、能够连续工作，所以能够极大的提高生产效率。机器视觉保证产品的生产效果。
结果处理和控制：应用程序把返回的结果存入数据库或用户指定的位置，并根据结果控制机械部分做相应的运动。根据识别的结果，存入数据库进行信息管理。以后可以随时对信息进行检索查询，管理者可以获知某段时间内流水线的忙闲，为下一步的工作作出安排；可以获知内布匹的质量情况等等。在国外，机器视觉的应用普及主要体现在半导体及电子行业，其中大概40%-50%都集中在半导体行业。具体如PCB印刷电路：各类生产印刷电路板组装技术、设备；单、双面、多层线路板，覆铜板及所需的材料及辅料；辅助设施以及耗材、油墨、药液药剂、配件。工业视觉检测以避免人工操作带来的弊端。山西多显机器视觉缺陷检测
机器视觉具有能够存储和实时察看错误工件图像的功能。山西多显机器视觉缺陷检测
五金配件在咱们的平常生活中比比皆是，是由五金制作成的机器零件或部件及一些小五金制品。它有单独用途，还可以做协助用具。例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是终消费品，而是作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等等。只有一小部分日用五金产品(配件)，是人们生活必须的工具类消费品。五金配件常见的外观缺陷有：缺料、污点、划痕、变形、凹坑、毛边、刮伤、毛刺、压伤等缺陷。山西多显机器视觉缺陷检测
