螺纹钢外形轮廓尺寸的探测器件：以频闪光作为照明光源，利用面阵和线阵CCD作为螺纹钢外形轮廓尺寸的探测器件，实现热轧螺纹钢几何参数在线测量的动态检测系统。轴承实时监控：视觉技术实时监控轴承的负载和温度变化，消除过载和过热的危险。将传统上通过测量滚珠表面保证加工质量和安全操作的被动式测量变为主动式监控。金属表面的裂纹测量：用微波作为信号源，根据微波发生器发出不同波涛率的方波，测量金属表面的裂纹，微波的波的频率越高，可测裂纹越狭小。机器视觉是在计算机、电子工程等学科基础上发展起来的一个新的研究方向。江苏机器视觉
智能化视觉检测机器设备是近些年来发展起来的一种检测技术。它是由工业相机、光源、传感器和机器视觉检测系统软件组成。智能化视觉检测机器设备可用于检测橡胶圈、螺丝、螺母、手机零配件、不锈钢、铝材、塑胶、五金配件、汽车紧固件、弹簧、电子零件等产品。智能化视觉检测机器设备是将被摄取目标转化成图像信号，传送给专属的图像处理系统，依据像素分布和亮度、颜色等信息，转变成数字化信号;图像系统对这一些信号进行各种运算来抽取目标的特征，从而依据辨别的结论来调节现场的机器设备运作。贵州GPU机器视觉自动化检测机器视觉比度定义为在特征与其周围的区域之间有足够的灰度量区别。
特征提取辨识：
一般布匹检测（自动识别）先利用高清晰度、高速摄像镜头拍摄标准图像，在此基础上设定一定标准；然后拍摄被检测的图像，再将两者进行对比。但是在布匹质量检测工程中要复杂一些：图像的内容不是单一的图像，每块被测区域存在的杂质的数量、大小、颜色、位置不一定一致。杂质的形状难以事先确定。由于布匹快速运动对光线产生反射，图像中可能会存在大量的噪声。在流水线上，对布匹进行检测，有实时性的要求。由于上述原因，图像识别处理时应采取相应的算法，提取杂质的特征，进行模式识别，实现智能分析。
在智能输出的测试结果，这也是为测试结果，我们可以使用外部报警灯或其他外部报警设备提示，用户可以查看他们通过表格，图形等。机器智能软件可以自动分析和统计这一部分的数据，并生成相关的趋势曲线和图表。我们需要了解多组组合光、多站、多摄像机组合、自动装配线、伺服电机水平运动。机器视觉经典案例：手机硬质玻璃板检测：检测玻璃板崩边、划伤、黑点、透光、牙边、压伤等。字符缺陷检测：检测产品上喷印的字符、LOGO、标识等缺失、断裂、异物、颜色不均等。机器视觉照明直接影响输入数据的质量和应用效果。
目前N Base-T™技术已经应用到机器视觉行业，对应的产品线也逐渐发布，TELEDYNE e2v线阵相机对于N Base-T™的应用暂时处于前列位置，他的UNiiQA+系列和ELiiXA+系列提供了2K和4K黑白/彩色NBase-T接口的线阵相机，得益于N Base-T™的高效传输，相机的行频可以达到140KHz（黑白相机），50KHz（彩色相机）。
在140KHz的行频下，对于4K的分辨率相机来说，N Base-T接口每秒钟传输数据量在547Mb，相当于Cameralink接口的Full模式带宽，和4.3倍的千兆网带宽，同时它又保留了千兆网接口的较长传输距离和便捷性，又具备cameralink接口的带宽；两种数据接口的优势结合，相信很快会应用的到其他种类的相机上。 有效的工业视觉检测技术可以使产品达到自动化加工的目的，并达到与智能技术相结合的效果。山东多显机器视觉OEM厂家
工业视觉检测也是直接影响产品质量的关键因素。江苏机器视觉
机器视觉高速相机：按照不同标准可分为：标准分辨率数字相机和模拟相机等。要根据不同的实际应用场合选不同的相机和辨率相机：按成像色彩划分，可分为彩色相机和黑白相机；按分辨率划分，像素数在38万以下的为普通型，像素数在38万以上的辨率型；按光敏面尺寸大小划分，可分为1/4、1/3、1/2、1英寸相机；按扫描方式划分，可分为行扫描相机（线阵相机）和面扫描相机（面阵相机）两种方式；（面扫描相机又可分为隔行扫描相机和逐行扫描相机）；按同步方式划分，可分为普通相机（内同步）和具有外同步功能的相机等。江苏机器视觉
