DCS 英文全称Distributed Control System，中文全称为分布式控制系统。它是一种高性能、高质量、低成本、配置灵活的分散控制系统系列产品，可以构成各种单独的控制系统、分散控制系统DCS、监控和数据采集系统(SCADA)，能满足各种工业领域对过程控制和信息管理的需求。系统的模块化设计、合理的软硬件功能配置和易于扩展的能力，能普遍用于各种大、中、小型电站的分散型控制、发电厂自动化系统的改造以及钢铁、石化、造纸、水泥等工业生产过程控制。工业控制系统提高了系统的可靠性和可维护性。江西AI推理工业控制高速公路
DCS系统通常也支持如基金会现场总线、现场总线、哈特、Modbus,电脑链接和其他数字通信总线,不仅输入和输出信号,而且先进的错误诊断和状态信号等信息。DCS通常使用专门设计的处理器作为控制器,并使用专属互连或标准协议进行通信。 输入和输出模块形成系统的外面组件。处理器接收信息输入模块、处理信息并决定要执行的控制动作输出模块。 输入模块接收信息从传感仪器过程中(或领域)和输出模块发送指令到终控制元素,如控制阀。字段输入和输出可以是不断变化的模拟信号如。4 ~ 20 ma直流电流环路或2状态信号,开关“开”或“关”,如继电器接触或半导体开关。山东AI推理工业控制计算机从发展历程看，信息网络体系结构的发展与控制系统结构的发展有相似之处。
工业PC化:由于巩组成此S成为一大趋势，PC作为DCS的操作站或节点机已经很普遍.PC-PLC、PC-S，19、Pc-Nc等就是Pc-Dcs先驱。专业化:DCS为更适合各相应领域的应用，就要进一步了解这个专业的工艺和应用要求，以逐步形成如核电站此S，变电钻DGS、玻璃DCS及水泥DCS等。PC化:由于大规模集成电路制造技术的高度发展，PC硬件结构做得更小，CPU的运行速度越来越高，存储容量很大。PC机大批量生产，成本很大降低，可靠性不断提高。PC机的开放性，Windows的应用，更多的技术人员的应用和软件开发，使PC机的软件极为丰富。PC机功能已经很强，CAD/CAM的软件已大量由小型机，工作站向PC机移植，三维图形显示工艺数据已经在PC机上建立。因此，PC机已成为开发CNC系统的重要资源与途径。
工业控制系统(ICS)是一个通用术语,包含几种类型的控制系统和相关的仪表用于工业过程控制。这样的系统的范围可以从几大互联模块装在面板上的控制器和互动与成千上万的磁场分布控制系统连接。所有系统接收数据从远程传感器测量过程变量(pv)，比较这些想要的设置点(SPs)和派生命令函数用于控制一个过程虽然较终控制元素(fc),等控制阀。更大的系统通常由监控和数据采集(实现SCADA)系统,或分布式控制系统(DCS),可编程序逻辑控制器(PLC),尽管SCADA和PLC系统是可伸缩的小系统很少有控制回路。这样的系统在化学加工等行业普遍使用,纸浆和纸张生产、发电、石油和天然气加工和电信。随着企业信息网络的深入应用与日臻完善，现场控制信息进入信息网络实现实时监控是必然的趋势。
进入80年代以后，人们利用微处理器和一些外面电路构成了数字式仪表以取代模拟仪表，这种DDC的控制方式提高了系统的控制精度和控制的灵活性，而且在多回路的巡回采样及控制中具有传统模拟仪表无法比拟的性能价格比。80年代中后期，随着工业系统的日益复杂，控制回路的进一步增多，单一的DDC控制系统已经不能满足现场的生产控制要求和生产工作的管理要求，同时中小型计算机和微机的性能价格比有了很大提高。于是，由中小型计算机和微机共同作用的分层控制系统得到大量应用。RTU可编程逻辑控制器是种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作电子系统。吉林高可靠性工业控制设备
在DCS控制器连接到通信网络的层次结构,允许集中控制室和当地植物监测和控制。江西AI推理工业控制高速公路
DCS实现顺序联锁功能相对于PLC来讲是弱势,且逻辑执行速度不如PLC。相对而言,PLC构成的系统成本更低。DCS的现场控制站层通常采用集中式控制,尽管支持远程分布式I/O,但由于成本原因,很少采用。而PLC基于现场总线的远程分布式I/O体积小更灵活易用,能有效地节省接线成本。可以说FCS兼备了DCS与PLC的特点,而且跨出了**性的一步。FCS是全开放的系统,其技术标准也是全开放的,FCS的现场设备具有互操作性,装置互相兼容,因此用户可以选择不同厂商、不同品牌的产品,达到佳的系统集成;DCS系统是封闭的,各厂家的产品互不兼容。江西AI推理工业控制高速公路
