首先，要给工控机一个平稳的工作环境。如当机器对磁盘或硬盘进行读写操作时出现震动，驱动器会严重磨损或导致硬盘损坏。如果要靠墙放置，距离墙壁至少应有的间隙，以保证散热良好，否则，会导致元器件加速老化。具体要做好以下几点:机箱。机箱中包括工控电源、无源底板、风扇。工控电源:它是为N小时不间断开机服务的，所以它的性能较好，主要需注意的是尽量减少灰尘的进入，防止灰尘影响风扇的运行。防止瞬时断电，瞬时断电又突然来电往往会产生一个瞬间极高的电压，很可能"烧"坏电脑，电压的波动(过低或过高)也会对电脑造成损伤。因此，应尽量配备电源。另外，还应防静电、防雷击。工业控制系统通过数据通信网络实现集中管理，被称为集散控制系统。上海低功耗工业控制OEM定制
随着工业技术的快速发展,相继出现了集散控制系统和现场总线控制系统,一些行业当中有的人认为FCS是由PLC发展而来的;另一些行业的人认为FCS又是由DCS发展而来的。FCS与PLC及DCS之间既有密不可分的关联,又存在着本质的区别。在工业过程控制中的三大控制系统,分别是PLC、DCS、FCS。PLC控制器是一种数字运算操作的电子系统,专为工业环境下的应用而设计。它采用一类可编程的存储器,用于其内部存储程序、执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令,并通过数字式或模拟式输入或输出,控制各种类型的机械或生产过程。福建高可靠性工业控制高速ETCRTU可以大概理解为，GPRS RTU是在DTU的基础上，加了采集模拟量及变量的设备。
控制器：简单的控制系统是基于小离散控制器。这些通常是前面板的面板安装允许直接观察,并提供由操作员手动干预,要么手动控制过程或改变控制定位点。刚开始这些将气动控制器,少数是仍在使用,但现在几乎所有的电子。相当复杂的系统可以创建这些控制器通信网络使用行业标准协议,允许使用本地或远程SCADA的操作员接口,并启用的层叠和联锁控制器。 然而,作为一个控制回路的数量增加系统设计有一个地方使用PLC和DCS系统更划算。是一个通用术语。
在以改变几何形状和机械性能为特征的制造工业和以物理变化和化学变化将原料转化成产品为特征的过程工业中，除了以连续量为主的反馈控制外，特别在制造工业中存在了大量的开关量为主的开环的顺序控制，它按照逻辑条件进行顺序动作号按照时序动作;另外还有与顺序、时序无关的按照逻辑关系进行连锁保护动作的控制;以及大量的开关量、脉冲量、计时、计数器、模拟量的越限报警等状态量为主的—离散量的数据采集监视。由于这些控制和监视的要求，所以PLC发展成了取代继电器线路和进行顺序控制为主的产品。在多年的生产实践中，逐渐形成了PLC、DCS与IPC三足鼎立之势，还有其它的单回路智能式调节器等在市场上占一定的百分比。RTU通常由信号输入/出模块、微处理器、有线/无线通讯设备、电源及外壳等组成。
实际上，大多数情况下，正是在计算机领域一种新技术出现以后，人们才开始研究如何将这种新技术应用于控制领域。鉴于两种应用环境的差异，其中的技术细节作了适当修改和补充，但关键技术的原理及实现上，它们有许多共同的地方。正是由于二者在发展过程中的这种关系，使得实现信息一控制一体化成为可能。企业信息网络与控制系统在体系结构发展过程上的相似性不是偶然的。在计算机控制系统的发展过程中，每一种结构的控制系统的出现总是滞后于相应计算机技术的发展。RTU由微处理器控制，并支持网络系统。上海低功耗工业控制OEM定制
控制启用网络的信号与电子显示屏中间控制区域。上海低功耗工业控制OEM定制
网络集成化。这是由工业过程控制和管理趋势。人机界面更加友好。这不仅是指像菜单驱动所带来的操作方便，应包括设计和应用两个方面的人机界面。多任务和多线程性。现代许多控制软件所面临的工业对象不再是单任务线，而是较复杂的多任务系统，因此，如何有效地控制和管理这样的系统仍是日前工控软件主要的研究对象 为适应这种要求，工控软仵，特别是底层的工控系统软件必须具有此特性 ，如多任务实进操作系统的研究和应用等。从工控软件基本组成上看 它可大致划分为3层;实时操作系统层、拄制管理层以及应用层，实时操作系统OS层是其他层的基础。上海低功耗工业控制OEM定制
